Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АК9ч |
| La désignation de GOST latin |
AK9ch |
| Translittération |
AK9ch |
| Selon les éléments chimiques |
- |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АЛ4 |
| La désignation de GOST latin |
AL4 |
| Translittération |
AL4 |
| Selon les éléments chimiques |
- |
Description
Alliage АК9ч s’applique: pour la fabrication des lingots et des pièces moulées de différentes manières à la fonderie au sable, moulage en cire, en coquille, le moulage sous pression); les pièces de moyenne et grande capacité de charge; moulages de pièces de raccords de tuyauterie et les installations de transmission à celle-ci; pièces moulées de haute et moyenne capacité de charge et l’augmentation de l'étanchéité de toutes les manières, à l’exception de la coulée sous pression.
Remarque
En aluminium de fonderie en alliage de système d’Al-Si-Mg. L’alliage est d’une grande intégrité.
Thermiquement упрочняемый alliage satisfaisants propriétés mécaniques. De la résistance à la corrosion et technologiques sur les caractéristiques de l’alliage est proche de la fusion de la marque ak12 nuances d’alliage.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 1583-93, OST 4.021.009-92, OST 4.021.010-92 |
| Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 26-07-1114-74, OST 1 80029-83, OST 5.9397-90 |
La composition chimique
| La norme |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Sn |
Pb |
Mg |
Be |
| GOST 1583-93 |
0.2-0.5 |
8-10.5 |
≤0.1 |
≤0.6 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.01 |
≤0.05 |
0.17-0.3 |
≤0.1 |
Al - base.
Conformément à GOST 1583-93 de la teneur totale en zirconium et de titane ≤ 0,15%. La teneur en fer est indiqué pour la coulée de sable et coulée d'investissement. La teneur en fer dans le froid de coulée ≤ 0,90%, pendant le moulage par injection ≤ 1,00%. La quantité d'impuretés doivent être prises en compte pour la coulée de sable, coulée d'investissement et ≤ 1,10%, moulage sous pression ≤% 1,40, moulage ≤ 1,50%.
Propriétés mécaniques
| σB, Mpa |
d |
HB, Mpa |
| Le bâti (en coquille sous pression, un liquide d'estampage, de gravité et de sable de modifié l'alliage). Mode T1: vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 5-17 heures) |
| ≥196 |
≥1.5 |
≥60 |
| Le bâti (dans le sable, moulage en cire, en coquille sous pression). Sans traitement thermique |
| ≥147 |
≥2 |
≥50 |
| Moulages de modifié l'alliage. Mode T6: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2-6 heures) + vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 10-15 heures) |
| ≥225 |
≥3 |
≥70 |
| ≥235 |
≥3 |
≥70 |
| Bâti. Mode T6: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2-6 heures) + vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 10-15 heures) |
| ≥225 |
≥2 |
≥70 |
| ≥235 |
≥3 |
≥70 |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
R, M. · m |
| 20 |
70 |
2650 |
468 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Soudabilité |
L'alliage est soudée de manière satisfaisante. |
| Usinabilité резаньем |
L'alliage est bien traité coupe et de ponçage. |
| Résistance à la corrosion |
Pour améliorer la résistance à la corrosion bâti soumis à анодному оксидированию. |
