Alliage Х20Н80

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique Х20Н80
La désignation de GOST latin X20H80
Translittération H20N80
Selon les éléments chimiques Cr20Ni80

Description

Alliage Х20Н80 s’applique: pour la fabrication des responsables de pièces внутривакуумных de bord; connecteurs dans les produits de technologie de l'électronique; непрецизионных résistance; холоднотянутой fil micron et les éléments de la résistance de celui-ci; de la poudre utilisée dans произодстве perméables produits et poreux stratifié et agglomérée de la bande, les filtres pour le nettoyage des huiles de graissage, carburant, d’alcalis, de l’air et d’autres gaz et des fluides, ainsi que pour la fabrication de пламягасителей; poreux refroidisseurs; порошока utilisé pour la fabrication de joints d’insertions de turbines; плющеной bande 0,1−1,0 mm pour la fabrication d'éléments chauffants et d'éléments de résistance; плющеной de la bande de 0,05 ± 0,005 x 0,25 ± 0,05 spéciales pour la fabrication tissé faisceau; poudres utilisées en tant que protecteurs et упрочняющих plasma de revêtements dans l’industrie de l’aviation; la plus fine du fil (0,009−0,400 mm) pour la production des catholiques, des éléments; des fils et des rubans pour les industriels, les appareils électriques l’action thermique, rhéostats, электросопротивлений, микропроволоки et des appareils ménagers.

Remarque

Alliage avec valeur de coefficient de température de la résistance électrique.
La poudre d’alliage Х20Н80 est fabriqué par la méthode de partage de récupération d’un mélange d’oxydes de métaux et de poudres métalliques гидридом de calcium.

Normes

Le nom de Code Normes
Classification, nomenclature et les règles générales В30 GOST 10994-74
Ruban В34 GOST 12766.5-90, GOST 12766-67, TU 14-1-1388-75, TU 14-1-1714-76, TU 14-1-3223-81, TU 14-1-4983-91, TU 14-4-694-76
Solides alliages, les produits et les poudres métalliques В56 GOST 13084-88, TU 14-127-232-85
Fils d'acier allié В73 GOST 8803-89, OST 88.0.022.202-74, TU 14-4-127-72, TU 14-4-1285-84, TU 14-1-3225-81, TU 14-131-820-90
Fils de métaux non-ferreux et de leurs alliages В74 OST 4Г 0.022.004-69, OST 4Г 0.022.005-69
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 TU 14-1-1690-76, TU 14-1-3904-84, TU 14-1-4624-89
Fil d'acier à moyen et acier à haute teneur В72 TU 14-1-3224-81
Variétale et de faon location de В32 TU 14-1-3744-84, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Ti Ca O Zr
TU 14-1-4624-89 ≤0.05 ≤0.007 ≤0.008 ≤0.3 20.5-22.5 0.5-0.8 Solde ≤1.5 ≤0.02 ≤0.05 - - -
TU 14-1-3225-81 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 0.9-1.5 Solde ≤1.5 ≤0.2 ≤0.3 - - -
GOST 13084-88 ≤0.06 ≤0.01 - ≤0.05 18-22 ≤0.1 Solde ≤0.3 - ≤0.08 ≤0.2 ≤0.3 -
GOST 12766-67 ≤0.15 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 0.4-1.5 Solde ≤1.5 ≤0.2 ≤0.3 - - ≤0.5
Ni - base.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque d'alliage Cr20Ni80-VP. L'alliage est contrôlée par la teneur en oxygène et de l'azote - les résultats sont enregistrés dans le certificat.
Conformément aux compositions chimiques GOST 10994-74 et TU 14-1-3225-81 sont donnés pour l'alliage de la marque H20N80. La présence d'éléments de terres rares résiduels et le baryum, le calcium, le magnésium est pas un symptôme de rejet. Chaîne de l'alliage H20N80-VI différentes proportions en masse des éléments suivants: carbone ≤ 0,050%, le soufre et le phosphore ≤ 0,010%, Mn ≤ 0,30%, le titane ≤ 0.050%, aluminium ≤ 0,15%, silicium - 0,40-1, 00%. Conformément à la marque d'alliage GOST 10994-74 H20N80-VI désoxydation élément des terres rares et le zirconium ne sont pas autorisés.
Selon GOST 13084-88 compositions chimiques sont données pour la poudre de marque PH20N80.
Selon GOST 12766-67 compositions chimiques sont données pour le grade d'alliage Cr20Ni80. présence résiduelle dans l'alliage d'éléments des terres rares ainsi que du baryum et du calcium, et non pas un symptôme de rejet. Dans l'alliage destiné à la fabrication de fils micron teneur en aluminium doit pas être supérieure à 0,150% de titane et pas plus de 0,050%. Dans la gloire, destiné à la fabrication de fil de 0,09 mm de diamètre ou moins, la teneur en carbone ne dépasse pas 0,060%. Dans l'alliage destiné à la fabrication d'un émaillage de fil, la teneur en titane ne doit pas être supérieure à 0,10%.

Propriétés mécaniques

Section, mm σB, Mpa d5, % d y, %
Ruban плющеная dans l'état de livraison de LA 14-4-694-76
0.05 ≥980 - - -
Les propriétés mécaniques de l'alliage les plus brefs essais sur l'écart GOST 12766-67. Trempe à l'eau à partir de 1200 °C (extrait de 20 minutes)
- ≥654 - ≥45.4 ≥61
Fil тончайшая pour les catholiques, les éléments de la livraison, GOST 8803-89
0.009-0.4 620-680 - - -
Les propriétés mécaniques de l'alliage les plus brefs essais sur l'écart GOST 12766-67. Trempe à l'eau à partir de 1200 °C (extrait de 20 minutes)
- ≥436 - ≥40 ≥40.2
L'alliage a la livraison, sans traitement thermique
≥400 ≥50 - -
Les propriétés mécaniques de l'alliage les plus brefs essais sur l'écart GOST 12766-67. Trempe à l'eau à partir de 1200 °C (extrait de 20 minutes)
- ≥214 - ≥70.1 ≥72.5
L'alliage a la livraison, sans traitement thermique
≥770 ≥14.5 - -
Les propriétés mécaniques de l'alliage les plus brefs essais sur l'écart GOST 12766-67. Trempe à l'eau à partir de 1200 °C (extrait de 20 minutes)
- ≥92.7 - ≥55 ≥82
- ≥71.88 - ≥70 ≥62.5
- ≥35.41 - ≥130 ≥93.3
- ≥27.37 - ≥110 ≥96.5
- ≥22.95 - ≥101.8 ≥98

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement

Caractéristiques physiques

La température r, kg/m3 R, M. · m a, 10-6 1/°C
20 8400 1040-1170 -
1000 - - 163

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
La microstructure Structure austénitique.
Caractéristiques de traitement thermique L'alliage après traitement thermique spécial a un coefficient de température de la résistance électrique dans un intervalle de températures allant de moins de 60 à plus de 100 °C environ 0,9·10-4 °C-1.
Магнитность Non magnétique de l'alliage.
Окалиностойкость, résistance à haute température L'alliage окалиностойкий dans une atmosphère oxydante, l'hydrogène, le vide; est instable dans une atmosphère contenant du soufre et de composés sulfureux; plus жаропрочен que хромоалюминиевые alliages.
Température de fonctionnement Température de fonctionnement de l'élément chauffant: Optimale 1050 °C, la limite de 1100 °C.