Acier 08Х18Н10Т (ЭИ914)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	08Х18Н10Т
La désignation de GOST latin	08X18H10T
Translittération	08H18N10T
Selon les éléments chimiques	08Cr18Н10Ti

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ914
La désignation de GOST latin	EI914
Translittération	EhI914
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 08Х18Н10Т s’applique: pour la fabrication de consommation de location; pièces forgées de pièces de mécanique générale; tubes sans soudure; pièces d’appareils chimiques, travaillant dans des environnements accrue de l’agressivité (solutions aqueuses d’acide nitrique, acétique acides, solutions alcalines et des sels); échangeurs de chaleur, муфелей, les tuyaux, les pièces de raccords, les électrodes искровых incendiaires de bougies; supplémentaire et le fil de soudage; appareils et l'équipement de l’industrie alimentaire; les biens de consommation, les détails de l’automobile et de l’ingénierie; les connexions de l'équipement, travaillant dans des environnements radioactifs et de contact avec l’environnement agressif; особотонкостенных froid et à la chaleur-déformé tubes, conçu pour les canalisations et les structures de la diverse destination; comme плакирующего de la couche lors de la fabrication de laminés à chaud, double couche résistant à la corrosion des feuilles; forgées et штампованых ébauches de pièces instable des installations de la construction mcanique nrgetique; de brides et d’anneaux de la construction mcanique nrgetique; laminés à froid et courbes de profils destinés à la fabrication de обшивы et de la carcasse de carrosseries de voitures particulières; sans soudure laminés à froid, froid et теплокатаных de tubes destinés à des tuyaux et des accessoires de haute qualité; des paliers feuilles avec l’alliage d’aluminium АД1; produits de tôle d'épaisseur de 40 mm à 160 mm utilisé dans la fabrication de pièces et de structures de la construction navale, travaillant dans les conditions de l’eau de mer.

Remarque

Acier anticorrosion et résistant à la chaleur.
Stable inox austénitiques.
Recommandée maximale de la température de fonctionnement pendant une longue période +800 °C.
La température de l’intense окалинообразования dans l’air +850 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Feuilles et bandes	В23	GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	GOST 25054-81, OST 108.109.01-92, OST 5Р.9125-84, TU 108.11.894-87, TU 108.11.930-87, TU 0893-022-00212179-2004, TU 05764417-023-94, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, GOST Р 51393-99, TU 108-1151-82, TU 108.11.906-87, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-2542-78, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-3874-84, TU 14-1-394-72, TU 14-1-4114-86, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4780-90, TU 14-1-5040-91, TU 14-1-5041-91, TU 14-1-3485-82, TU 05764417-038-95, TU 05764417-048-96, TU 0900-005-05764417-99, TU 5.961-11823-2003
Ruban	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-4606-89
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-686-88, TU 14-1-2787-79, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-3581-83, TU 14-1-5039-91, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2787-2004, TU 14-131-1110-2013, TU 14-1-1271-75
Les tubes en acier et les parties	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 10498-82, GOST 11068-81, GOST 14162-79, GOST 19277-73, GOST 24030-80, TU 14-159-165-87, TU 14-3-1070-81, TU 14-3-1109-82, TU 14-3-1306-85, TU 14-3-1391-85, TU 14-3-197-89, TU 14-3-308-74, TU 14-3-451-75, TU 14-3-561-77, TU 14-3-760-78, TU 14-3-761-78, TU 14-3-769-78, TU 14-3-935-80, TU 1380-001-08620133-93, TU 14-159-249-94, TU 14-3Р-197-2001, TU 14-159-259-95, TU 108-713-77, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-3Р-110-2009, TU 14-3Р-115-2010, TU 14-131-880-97, TU 14-225-25-97, TU 14-158-137-2003, TU 95.349-2000, TU 14-3-1654-89
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, OST 95-29-72, TU 3-1083-83, TU 108.668-86, TU 14-105-495-87, TU 14-132-138-86, TU 14-132-163-86, TU 14-1-3844-84, TU 14-1-3845-84, TU 14-1-565-84, TU 14-1-632-73, TU 14-1-685-88, TU 14-1-790-73, TU 14-133-139-82, TU 14-133-177-94, TU 08.001.05015348-92, TU 14-3-770-78, TU 14-1-2583-78, TU 108-11-223-77, TU 14-1-3129-81
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	OST 95 10441-2002, OST 24.125.02-89
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Feuilles et bandes	В53	TU 1-9-637-74

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	V	Mo	W	Co
TU 108.11.894-87	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	≤0.025
TU 14-1-3844-84	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	10-11	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
TU 14-1-632-73	≤0.08	≤0.015	≤0.015	1-2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.25	-	-	-	-	-
TU 14-1-686-88	≤0.08	≤0.015	≤0.015	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.25	-	-	-	-	-
TU 14-1-3581-83	≤0.08	≤0.02	≤0.03	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
TU 14-1-748-73	≤0.08	≤0.02	≤0.04	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
TU 14-131-880-97	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
TU 14-1-3874-84	≤0.08	≤0.02	≤0.035	1.2-2	17-18.5	≤0.8	9-10.5	Solde	≤0.4	-	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
GOST 19277-73	≤0.08	≤0.015	≤0.015	1-2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.25	-	-	-	-	-
GOST 24030-80	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤1.5	17-19	≤0.8	10-11	Solde	≤0.4	≤0.05	≤0.2	≤0.3	≤0.2	-
TU 108-713-77	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	10-11	Solde	≤0.3	≤0.05	-	-	-	≤0.04
TU 14-1-2583-78	≤0.08	≤0.015	≤0.025	≤1.5	17-19	≤0.8	10-11	Solde	≤0.25	≤0.05	-	-	-	≤0.05
TU 14-1-2787-2004	≤0.08	≤0.015	≤0.015	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.25	-	-	-	-	-
TU 14-158-137-2003	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤1.5	17-19	≤0.8	9-11	Solde	≤0.4	≤0.05	-	-	-	-

Fe - base.
GOST 5632-72, TU 108-930-80, 14-1-748-73 TU, TU et TU 14-1-3874-84 108-713-77 teneur en Ti% = 5C% - 0,7%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour 08X18H10T-VD en acier. La teneur en Ti% = 5C% - 0,7%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour 08X18H10T-VD en acier. La teneur en Ti% = 5C% - 0,6%. Les écarts par rapport aux éléments de contenu dans la composition chimique de l'acier ne sont pas installés TU - conformément à la GOST 5632.
TU 108-713-77 (pour la fabrication de tubes sans soudure) a permis à la teneur en nickel de 11,50%. La teneur en ferrite déterminée dans la poche doit être à 1,0 à 7,0%.
TU 14-1-3874-84 d'harmoniser l'acier traité consommateur et le fournisseur de laitier synthétique (introduit par sililikokaltsy de calcul et de cérium (mischmétal) en une quantité de 0,05 à 0,20% et 0,01 au 0,10%, respectivement, non déterminée par analyse chimique). La teneur résiduelle en aluminium est non supérieure à 0,10% dans l'acier. Le rapport du chrome au nickel - pas plus de 1,8.
contenu TU 14-158-137-2003 de Ti% = 5C% - 0,6%. Permis l'introduction de cérium et d'autres métaux des terres rares par calcul par 0,2 à 0,3%, non déterminé par analyse chimique.
Selon GOST 19277-73 compositions chimiques sont données pour 08X18H10T-VD acier; 08Cr18Ni10Ti acier de qualité doit avoir une composition chimique selon les GOST 5632. écarts maximums dans la composition chimique - conformément à la GOST 5632. fraction massique de titane dans l'acier 08Cr18Ni10Ti-VD devrait être 5C Ti% =% - 0,6%.
GOST 24030-80 fraction massique de titane dans l'acier doit être 08Cr18Ni10Ti Ti% = 5C% - 0,6%.
TU-14-3R 115-2010 fraction massique de titane dans l'acier doit être 08Cr18Ni10Ti Ti% = 5C% - 0,7%, mais pas moins de 0,30%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 08Cr18Ni10Ti avec kodalta de contenu limité et fondus sur un nouveau lot en utilisant des matériaux de haute pureté et des marques nickel-SCN 1 et H 0. fraction massique de titane dans l'acier doit être 08Cr18Ni10Ti Ti% = 5C% - 0,6%.
compositions chimiques TU 14-1-2787-2004 sont données pour l'acier 08Cr18Ni10Ti-VD (EI914-VD). La teneur en titane Ti = C-x5% -0,6%. Autorisé dans les écarts sur les produits finis à partir des normes de composition chimique du manganèse -0,30% à + 0,10% de titane, le phosphore + 0,0050%. fraction massique en éléments résiduels - selon GOST 5632. Sur demande, l'acier est produit avec une fraction massique de cobalt ne dépasse pas 0,20%.
compositions chimiques TU 14-1-632-73 sont données pour l'acier 08Cr18Ni10Ti-VD (EI914-VD). Ti = teneur en titane 5C% -0,60%. Autorisé dans les écarts sur les produits finis à partir des normes de composition chimique du manganèse -0,30%, 0,0050% de phosphore.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Tube de petite taille (capillaires) traité thermiquement ou нагартованные a la livraison, GOST 14162-79
	-	≥529	≥37	-	-	-	-	-
Acier laminé
-	≥275	≥610	≥41	-	-	≥63	≥245	-
-	≥200	≥450	≥31	-	-	≥65	-	-
-	≥175	≥440	≥31	-	-	≥65	≥313	-
-	≥175	≥440	≥29	-	-	≥65	≥363	-
-	≥175	≥390	≥25	-	-	≥61	≥353	-
-	≥160	≥270	≥26	-	-	≥59	≥333	-
Tubes sans soudure pour les conduites et les conduites d'alimentation, traités thermiquement a la livraison, GOST 19277-73
	-	≥549	≥40	-	-	-	-	-
De la pièce (forgeage et estampage) de l'OST 95-29-72 dans l'état de la livraison: Аустенизация lors de la 1020-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
	≥226	≥490	≥37	-	-	-	-	-
Pièces forgées sans usinage dans l'état de la livraison de LA 108.11.894-87. Les échantillons longitudinaux
20	≥196	≥490	≥38	-	-	≥45	-	-
De la pièce (forgeage et estampage) de l'OST 95-29-72 dans l'état de la livraison: Аустенизация lors de la 1020-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
	≥176	≥352	-	-	-	-	-	-
Pièces forgées sans usinage dans l'état de la livraison de LA 108.11.894-87. Les échantillons longitudinaux
350	≥137	≥314	≥25	-	-	≥40	-	-
Des pièces de tuyauterie en acier 08Х18Н10Т de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤60	≥196	≥490	≥40	-	-	≥55	-	121-179
Barres de LA 14-1-2787-2004. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
	≥205	≥490	≥40	-	-	≥55	-	-
Des pièces de tuyauterie en acier 08Х18Н10Т de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
60-100	≥196	≥490	≥39	-	-	≥50	-	121-179
Barres de LA 14-1-2787-2004. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
	≥177	≥350	≥30	-	-	≥40	-	-
Des pièces de tuyauterie en acier 08Х18Н10Т de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
100-200	≥196	≥490	≥38	-	-	≥40	-	121-179
Tube récolte de LA 14-1-686-88. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	≥205	≥490	≥40	-	-	-	-	-
Des pièces de tuyauterie en acier 08Х18Н10Т de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
200	≥196	≥490	≥35	-	-	≥40	-	121-179
Tube récolte de LA 14-1-686-88. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	≥176	≥353	≥30	-	-	-	-	-
Des pièces de tuyauterie en acier 08Х18Н10Т-VD, 08Х18Н10Т-L de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1040-1060 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤250	≥260	≥490	≥40	-	-	≥55	-	121-179
Tubes sans soudure pour la construction mcanique nrgetique GOST 24030-80 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur des tubes)
76	176-333	-	-	-	-	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (échantillons)
0.2-2	-	≥530	-	≥40	-	-	-	-
Tubes sans soudure pour la construction mcanique nrgetique GOST 24030-80 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur des tubes)
≤76	176-343	-	-	-	-	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (échantillons)
0.2	-	≥530	-	≥20	-	-	-	-
Tubes sans soudure pour la construction mcanique nrgetique GOST 24030-80 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur des tubes)
	-	≥549	≥37	-	-	-	-	-
Tôle d'acier laminées à froid des bobines d'acier à l'état de livraison de LA 14-1-3874-84
0.5-1	≤285	510-640	-	≥50	-	-	-	-
Tubes sans soudure pour la construction mcanique nrgetique GOST 24030-80 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur des tubes)
≤76	176-323	-	-	-	-	-	-	-
≤76	≥147	-	-	-	-	-	-	-
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	-	≥530	≥40	-	-	-	-	-
Tubes sans soudure. De la chaleur jusqu'à 950-1050 °C, le refroidissement rapide à l'air ou dans l'eau (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
≤15	≥216	≥549	≥37	-	-	≥55	-	-
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1000-1080 °C
-	≥205	≥510	≥43	-	-	-	-	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe de 1000-1050 °C dans l'huile, à l'eau ou à l'air
100-300	196-210	≥490	≥38	-	-	≥45	-	121-179
Tubes sans soudure. De la chaleur jusqu'à 950-1050 °C, le refroidissement rapide à l'air ou dans l'eau (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
15	≥216	≥510	≥37	-	-	≥55	-	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe de 1000-1050 °C dans l'huile, à l'eau ou à l'air
60-100	196-210	≥490	≥39	-	-	≥50	-	121-179
Tubes sans soudure. De la chaleur jusqu'à 950-1050 °C, le refroidissement rapide à l'air ou dans l'eau (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
	≥176	≥372	≥35	-	-	≥45	-	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe de 1000-1050 °C dans l'huile, à l'eau ou à l'air
60	196-210	≥490	≥40	-	-	≥55	-	121-179
Pièces forgées. La trempe à l'air, à huile ou à l'eau avec 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥35	-	-	≥40	-	-
Location de tôles laminées à froid et bombés profils traités thermiquement dans l'état de livraison GOST R 51393-99. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	≥205	≥520	≥40	-	-	-	-	-
Barres calibrés dans l'état de livraison (нагартованные) de LA 14-1-3581-83
20-25	≥225	≥539	≥25	-	-	≥55	-	-
Barres rectifiées et traités sur la résistance (TP) GOST 18907-73
1-30	-	590-830	-	-	≥20	-	-	-
Acier laminé à mesure de la livraison (échantillons longitudinaux)
≤8	-	1400-1600	≥20	-	-	-	-	-
3.5-32	-	≥510	≥40	-	-	-	-	-
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. La trempe à l'air, dans l'huile ou dans l'eau avec 1020-1100 °C
	≥196	≥490	≥40	-	-	≥55	-	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1150 °C
	≥200	≥500	≥40	-	-	≥55	-	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Stabilisateur recuit lors de 870-900 °C, refroidissement à l'air ou la Vitesse de traitement sur le mode de chauffage: chauffage à 1050-1100 °C; le temps de l'exposition lors de l'échauffement pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm - 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum; le refroidissement avec une vitesse maximale jusqu'à 870-900°C; vitesse d'obturation lors de la 870-900 °c pendant 2-3 heures; le refroidissement du four jusqu'à 300 °C (vitesse de 50 à 100 °C/h), suite à l'air
	≥200	≥500	≥35	-	-	≥50	-	-
Tôles en location traitées thermiquement (adoucissement) de LA 14-1-3199-81
0.5-3	≥274.4	≥529.2	≥40	-	-	-	-	-
Tube récolte aplanie et traitée thermiquement de LA 14-1-3844-84. Les échantillons longitudinaux et tangentielles
	-	≥510	≥40	-	-	-	-	-
Les tubes безрисочные couture holodnodeformirovannie sans soudure (laminés, étirés et теплокатаные) de LA 14-3-769-78. Traité thermiquement, dans l'état de la livraison
	≥196	≥529	≥35	-	-	-	-	-
Tubes sans soudure finis à chaud dans l'état de livraison selon le GOST 9940-81
	-	≥510	≥40	-	-	-	-	-
Tubes sans soudure особотонкостенные d'un diamètre de jusqu'à 60 mm en нагартованном état de LA 14-3-770-78
	≥196	≥530	≥37	-	-	-	-	-
Tubes sans soudure à froid et teplodeformirovannie l'amélioration de la qualité de la livraison, de LA 14-3-1109-82
	-	≥558	≥38	-	-	-	-	-
Tube особотонкостенные du froid et de la chaleur-déformés (épaisseur de la paroi de 0,2-1,0 mm) dans l'état de la livraison
	-	≥549	-	≥40	-	-	-	-
Tube прессизделия hexagonaux traités thermiquement de LA 14-131-880-97
	≥196	≥490	≥40	-	-	≥55	-	-
Les tubes centrifugés traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 14-3P-115-2010. Trempe à l'eau ou à l'air sous le ventilateur de 1050-1080 °C
	≥180	≥460	≥35	-	-	-	-	-
Tubes soudés électriquement traité thermiquement, dans l'état de livraison (Dн=8,0-102,0 mm)
	≥216	≥530	≥37	-	-	-	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d₄	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	196	7900	-	-
20	196	7900	-	-
100	-	-	16	161
200	-	-	18	-
300	-	-	19	161
500	-	-	-	174
700	-	-	-	182
900	-	-	-	191

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление
a	Coefficient de dilatation linéaire
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Méthode de soudage: RDS, DT sous flux et le gaz de protection, Ards, la CCC et ЭШС. Pour l'équipement des CENTRALES nucléaires - automatique dans les pays une électrode non consommable en mode continu, la main dans les pays une électrode non consommable (avec присадочным ou sans métal d'apport), animaux manuelle de soudage à l'arc recouvert d'électrodes. Pour le soudage à l'arc manuel utilise des électrodes EA-400/10У; automatique sous flux - fil Св04Х19Н11МЗ avec un flux OF 6, fils de Saint-08Х19Н10МЗБ avec un flux d'AN-26; pour le soudage sous gaz protecteur Ar - fil de soudage Saint-04Х19Н11МЗ ou Saint-08Х19Н10МЗБ. Pour éviter la propension à couteau à la corrosion des assemblages soudés, travaillant dans l'acide nitrique de l'assemblage soudé subissent la trempe à l'air avec 970-1020 °C; température de chauffage est de garder sur la limite supérieure de la (extrait d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). Dans le cas de soudage câble de saint-04Х19Н11М3 ou des électrodes de type E-07Х19Н11М3Г2Ф (de la marque EA-400/10У, EA-400/10T, fils de saint-04Х19Н11М3 etc.) s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). Dans le cas d'un soudage des électrodes de type E-08Х19Н10Г2МБ (marques EA 898/21 B et d'autres) pour soulager les contraintes résiduelles dans les assemblages soudés: a) fonctionnant à une température de 350 °c et au-dessus; b) fonctionnant à des températures supérieures à 350 °c, si l'exécution d'un durcissement inopportun appliquent stabilisateur recuit lors de la 850-920 °C (extrait d'après le préchauffage de la charge d'au moins 2 heures). Pour éliminer les tensions résiduelles des assemblages soudés, fonctionnant à des températures supérieures à 350 °c, après la finale de l'usinage (à roder), si la réalisation d'autres types de traitement thermique s'applique pas approprié de vacances 375-400 °C (extrait 6-10 h), refroidissement à l'air. Dans le cas de soudage des goujons de décharge interne d'un diamètre minimum de 100 mm et plus au châssis (sans haubanage) selon le CD s'applique stabilisateur recuit lorsque 950-970 °C, refroidissement à l'air.
La température de forgeage	Le début de l' - 1220 °C, la fin de 900 °C. de Coupe jusqu'à 300 mm sont refroidis à l'air.
Макроструктура et la pollution	Макроструктура de l'acier de LA 14-1-686-88 ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, des bulles, des fissures, des contaminants, des croûtes, des faisceaux et des fissures visibles, sans application de grossissante des appareils. Au centre de la porosité, nuages de points, de l'hétérogénéité et ликвационному au carré de défauts макроструктуры ne doivent pas dépasser les points I de chaque espèce. La présence de послойной de la cristallisation et de la lumière du contour макроструктуре métal n'est pas браковочным signe. La teneur en inclusions non métalliques dans l'acier, la maximale de point, ne doit pas dépasser: oxydes et silicates (OS, SH, CH, CH) - 2 points; le sulfure (s) - 1 points; nitrures et карбонитриды de titane (NT) - 4,5 points.
La microstructure	Le contenu de la phase ferritique (alpha-phase) dans поковках doit pas être supérieure à 15%. La phase ferritique est contrôlée lors de la fusion de la méthodologie de l'industrie материаловедческой de l'organisation sur ферритометре ФЦ-2.
Caractéristiques de la fabrication de produits	L'acier 08Х18Н10Т possède une bonne полируемостью et une excellente capacité d'au plus profond de dessin.
Caractéristiques de traitement thermique	En fonction de la destination, les conditions de travail, de l'agressivité de l'environnement des produits soumis: a) la trempe (аустенизации); b) стабилизирующему de recuit;) recuit pour soulager les tensions; g) vitesse de traitement. Produit закаливают pour: a) empêcher la tendance à la corrosion intergranulaire (produits fonctionnent à des températures jusqu'à 350 °C); b) d'améliorer la résistance contre la corrosion; c) éliminer identifiées tendance à la corrosion intergranulaire; g) empêcher la tendance de couteau à la corrosion (produits soudés travaillent dans des solutions d'acide nitrique); d) éliminer les contraintes résiduelles (produit d'une configuration simple); e) d'améliorer la ductilité du matériau. Trempe les produits, vous devez passer au mode de chauffage: chauffage à 1050-1100 °De pièce avec une épaisseur de matériau jusqu'à 10 mm de refroidissement à l'air, de plus de 10 mm dans l'eau. Les constructions soudées configuration complexe pour éviter laisse faut le refroidir à l'air. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Lors de la trempe de produits destinés au travail dans l'acide nitrique, la température de chauffage sous la trempe nécessaire de garder à la limite supérieure de la (vitesse d'obturation lors de cette soudées doit être d'au moins 1 h). Stabilisateur recuit s'applique: a) la prévention de la propension à la corrosion intergranulaire (produits fonctionnent à des températures supérieures à 350 °C); b) la réduction des contraintes internes; d) l'élimination de la découverte de la propension à la corrosion intergranulaire, si pour une raison quelconque, le durcissement de pratique. Stabilisateur recuit par exemple pour des produits et des soudures d'aciers, dont le rapport de titane et de carbone de plus de 5 ou de niobium et de carbone de plus de 8. Стабилизирующему de recuit pour la prévention de la propension à la corrosion intergranulaire des produits fonctionnant à des températures supérieures à 350 °c, il est possible de soumettre acier contenant pas plus de 0,08 % de carbone. Stabilisateur recuit il faut passer au mode de chauffage: chauffage à 870-900 °C, extrait de 2-3 h, refroidissement à l'air. Lors d'un traitement thermique en vrac soudées sont autorisées à effectuer des places stabilisateur recuit les coutures sur le même mode, les soudables éléments doivent être soumis à стабилизирующему recuit à la soudure. Lors de la conduite locale de stabilisation de recuit, vous devez permettre à la fois uniformes de chauffage et de refroidissement sur toute la longueur de la soudure et de ses environs zones du métal de base sur la largeur égale à deux ou trois ширинам de la couture, mais pas plus de 200 mm à la Main un moyen de chauffage n'est pas valide. Pour plus de la levée de contraintes résiduelles de recuit de produits de stables aciers crni passent au mode de chauffage: chauffage à 870-900 °C; vitesse d'obturation de 2-3 h, refroidissement du four jusqu'à 300 °C (la vitesse de refroidissement est de 50 à 100 °C/h), suite à l'air. Recuit passent pour des produits et des soudures d'acier, dont l'attitude de titane et de carbone de plus de 5 ou de niobium et de carbone de plus de 8. Vitesses de traitement est effectué pour: a) la levée de contraintes résiduelles et de la prévention de la propension à la corrosion intergranulaire; b) pour prévenir la propension à la corrosion intergranulaire des soudures complexes avec des transitions nettes sur l'épaisseur;) d'un produit, avec une tendance à la corrosion intergranulaire de l'éliminer d'une autre manière (trempé ou pour la stabilisation et l'hybridation de l') n'est pas approprié. Mise en scène de traitement, vous devez passer au mode de chauffage: chauffage à 1050-1100 °C; le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm - 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum; le refroidissement avec une vitesse maximale jusqu'à 870-900°C; vitesse d'obturation lors de la 870-900 °c pendant 2-3 heures; le refroidissement du four jusqu'à 300 °C (vitesse de 50 à 100 °C/h), suite à l'air. Pour accélérer le processus de mise en scène de traitement, il est recommandé de procéder en deux chambres ou dans les deux fours chauffés à des températures différentes. Lors de la migration d'un four à l'autre, la température des produits ne doit pas être inférieur à 900 °C. la mise en scène de traitement est autorisé à procéder, pour des produits et des soudures d'acier, dont l'attitude de titane et de carbone de plus de 5 ou de niobium et de carbone de plus de 8.
Résistance à la corrosion	L'acier est instable en soufre contenant des environnements et s'applique quand ne peuvent pas être appliquées безникелевые d'acier. Acier 08Х18Н10Т résiste à travailler dans les plus agressifs, de l'acier des marques 12Х18Н10Т et 12Х18Н12Т et possède une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire.
Résistance à l'usure	Acier résistant à l'usure.