Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
34ХН1М |
La désignation de GOST latin |
34XH1M |
Translittération |
34HN1M |
Selon les éléments chimiques |
34CrН1Mo |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
0ХН1М |
La désignation de GOST latin |
0XH1M |
Translittération |
0HN1M |
Selon les éléments chimiques |
0CrН1Mo |
Description
Acier 34ХН1М s’applique: pour la fabrication de pièces forgées de différentes pièces de mécanique générale; цельнокатаных d’anneaux de différentes destinations, des disques, des arbres, des rotors de turbines et de compresseurs, des pelles, des axes et des embrayages, engrenages, demi-manchons, l’arbre-pignon boulons de la force de goujons et d’autres particulièrement responsables fortement chargés des détails auxquels on impose des exigences élevées sur les propriétés mécaniques et fonctionnant à des températures jusqu'à +500 °C; ancrage de cylindres de laminoirs.
Remarque
Acier высоколегированная qualité.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
GOST 8479-70, TU 108-11-38-76, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
OST 1 92049-76 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 108.11.917-87 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
1.3-1.7 |
Solde |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - base.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Pièces forgées. Trempe + Vacances |
300-500 |
≥315 |
≥570 |
≥12 |
- |
≥290 |
167-207 |
100-300 |
≥440 |
≥635 |
≥14 |
- |
≥540 |
197-235 |
300-500 |
≥440 |
≥635 |
≥13 |
- |
≥490 |
197-235 |
500-800 |
≥440 |
≥635 |
≥11 |
- |
≥390 |
197-235 |
100 |
≥440 |
≥635 |
≥16 |
- |
≥590 |
197-235 |
100-300 |
≥490 |
≥655 |
≥13 |
- |
≥540 |
212-248 |
300-500 |
≥490 |
≥655 |
≥12 |
- |
≥490 |
212-248 |
500-800 |
≥490 |
≥655 |
≥11 |
- |
≥390 |
212-248 |
100-300 |
≥540 |
≥685 |
≥13 |
- |
≥490 |
223-262 |
300-500 |
≥540 |
≥685 |
≥12 |
- |
≥440 |
223-262 |
100 |
≥540 |
≥685 |
≥15 |
- |
≥590 |
223-262 |
100-300 |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
- |
≥490 |
235-277 |
300-500 |
≥590 |
≥735 |
≥12 |
- |
≥440 |
235-277 |
100-300 |
≥640 |
≥785 |
≥12 |
- |
≥490 |
248-293 |
100 |
≥640 |
≥785 |
≥13 |
- |
≥590 |
248-293 |
100-300 |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
- |
≥490 |
262-311 |
100 |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
- |
≥590 |
262-311 |
100 |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
- |
≥590 |
277-321 |
Pièces forgées. La normalisation |
100-300 |
≥395 |
≥615 |
≥15 |
- |
≥540 |
187-229 |
100 |
≥395 |
≥615 |
≥17 |
- |
≥590 |
187-229 |
Un échantillon d'un diamètre de 6 et 30 mm de longueur, comprimé. La vitesse de déformation 16 mm/s. La vitesse de déformation 0,009 1/s. |
- |
≥89 |
≥15 |
≥49 |
≥84 |
- |
- |
- |
≥39 |
≥58 |
≥46 |
≥65 |
- |
- |
- |
≥20 |
≥27 |
≥45 |
≥100 |
- |
- |
Forgeage. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 660 °C |
- |
590-640 |
790-820 |
19-23 |
≥68 |
200-250 |
- |
- |
≥560 |
≥740 |
18-20 |
62-68 |
- |
- |
- |
≥520 |
≥730 |
≥15 |
54-56 |
- |
- |
- |
≥480 |
630-670 |
19-21 |
≥72 |
- |
- |
- |
440-470 |
510-520 |
22-24 |
83-84 |
- |
- |
Pièces forgées. Recuit isotherme 860-870 °C, la vitesse d'obturation lors de la 640-660 °C, puis refroidissement du four |
700 |
≥320 |
≥580 |
≥11 |
- |
≥300 |
167-207 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, ЭШС. |
Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1240 °C, la fin de l' - 780 °C. Section jusqu'à 100 mm sont refroidis à l'air, 101-300 mm - dans la fosse. |
Flakes |
extrêmement sensible |
Usinabilité резаньем |
Après recuit lorsque ODA 210-230 ѕВ=650 Mpa Kn tv.pcf.=0.8 |