Acier 35L

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 35Л
La désignation de GOST latin 35L
Translittération 35L
Selon les éléments chimiques 35

Description

Acier 35L s’applique: pour la fabrication de pièces moulées cages de laminoirs, des engrenages, des tractions, des coureurs, des robinets, des balanciers, des diaphragmes, des patinoires, des cylindres, des supports et d’autres détails, travaillant sous l’action de la moyenne statiques et dynamiques; moulages de pièces de vapeur, de gaz, de l’hydraulique des turbines et des compresseurs axiaux, fonctionnant à des températures de -40 jusqu'à +350 °C; bâtis de 2 et 3 groupes de pièces de raccords de tuyauterie et les installations de transmission (pièces à haute résistance et la dureté, à l’exception des boîtiers et couvercles), avec la température de l’environnement de travail de -30 jusqu'à +400 °C sans limiter la pression de service nominale; moulages de pièces minier et métallurgique de l'équipement; moulages à la cire perdue pour la construction aéronautique du groupe I — chargés de détails spécifiques sur la densité et les propriétés mécaniques: haute-chargé des supports, des boîtiers d’appareils, cadres des gyroscopes, des stabilisateurs, etc. et le groupe II ненагруженных et малонагруженных plus de détails: des bagues, des brides, des pièces de liaison, qui fuient les boîtiers d’appareils, etc.

Remarque

Acier перлитного de la classe.
Moulages de pièces de tuyauterie en acier 35L ne sont disponibles que pour несвариваемых des éléments de construction.

Normes

Le nom de Code Normes
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) В83 KSt 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
Bâti en acier В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, CT ЦКБА 014-2004
Solides alliages, les produits et les poudres métalliques В56 OST 107.750001.001-91
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 84-218-85
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 RTM 108.020.122-78

La composition chimique

La norme C S P Mn Si Fe
KSt 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Solde
Fe - base.
fraction massique de la teneur en S et P est spécifié pour un groupe de pièces moulées en acier de base. teneur en soufre et en phosphore dans les pièces moulées groupes 2 et 3, en acier à foyer ouvert acides et basiques - voir le tableau 4a GOST 977-88 ..

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Des moulages en sable. Recuit à 850 °C, le refroidissement du four
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
Moulages de pièces de STU. La normalisation lorsque 860-880 °C + vacances 600-630 °C, refroidissement à l'air
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
Bâti pour la construction navale. La normalisation lorsque 860-890 °C + vacances 630-670 °C, refroidissement à l'air
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
Bâti. Trempe avec 860-880 °C + vacances 600-630 °C
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
Après la normalisation et des vacances de la trempe à l'huile avec 860-870 °C + vacances 620-630 °C, vitesse d'obturation 3 heures, refroidissement à l'air (indique le lieu de coupures de presse de l'échantillon)
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, DT sous gaz de protection, ЭШС. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson.
Склонность к отпускной хрупкости N'est pas enclin.
Flakes n'est pas sensible.
La soudure des défauts La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée de 150 à 200 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08Г2С d'un diamètre de 2 mm avec un courant 380-420 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type Э50А (GOST 9467) de la marque УОНИ-13/55. Avant mécanisée par la soudure ultrasonore de défauts majeurs de l'arête d'échantillons, il est recommandé de lapider les électrodes de ces marques. L'épaisseur de la couche de revêtement de 8-10 mm Après la soudure besoin d'un refroidissement lent à un taux de 50 °C/h.