Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
У8 |
La désignation de GOST latin |
U8 |
Translittération |
U8 |
Selon les éléments chimiques |
8 |
Description
Acier Y8 s’applique: pour la fabrication des outils, travaillant dans des conditions qui ne causent pas de préchauffage de l’arête de coupe; un outil pour l’usinage du bois (fraises, зенковок, цековок, de haches, ciseaux, burins, longitudinales et les lames de scie circulaires; накатных de rouleaux, de dalles et de noyaux de moules de coulée sous pression оловянно-alliages de plomb; des calibres de forme simple et basses classes de précision; acier laminé à froid traité thermiquement ruban d'épaisseur de 2,5 à 0,02 mm, conçu pour la fabrication de plats et d’un ressort spiral et le ressort plat de pièces complexes (vannes, sondes, bird, lamelles двоильных couteaux, la construction de petites pièces, y compris pour les heures, et ainsi de suite (le ruban est fabriqué selon le GOST 2283, GOST 21996 et une série de conditions techniques); bimétallique de tôle Y8/75Н34Х8Г3 conçus pour la fabrication de камертонных des stabilisants et des filtres.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Ruban |
В34 |
GOST 10234-77 |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 1435-99, GOST 5210-95, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
Feuilles et bandes |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-19-81-90, TU 14-131-971-2001, TU 14-1-2198-77 |
Fil d'acier à moyen et acier à haute teneur |
В72 |
GOST 5468-88, GOST 9389-75 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
TU 14-1-3300-81 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
GOST 1435-99 |
0.75-0.84 |
≤0.028 |
≤0.03 |
0.17-0.33 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Solde |
≤0.25 |
Fe - base.
GOST 1435-99 fraction massique de chrome, de nickel et de cuivre est indiqué pour un métal du groupe 1. fraction massique en soufre dans l'acier obtenu par refusion sous laitier électroconducteur, ne doit pas dépasser 0,013%. Le métal de la fraction de poids du troisième groupe de Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. Le métal du 1er et 3ème groupes fabriqués à partir de processus de découpures obtenu en acier a permis plus élevée par rapport auxdites fractions de masse en nickel de table, de cuivre, de chrome et 0,05% de chaque élément. Dans le métal destiné à la fabrication de bande laminée à froid, l'augmentation de la fraction massique de nickel, de cuivre et de chrome est pas autorisé.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
HB, Mpa |
La bande плющенная la force moyenne de 0,1-4,0 mm GOST 10234-77 dans l'état de livraison (indiqué par l'état à la livraison) |
- |
≤780 |
- |
- |
≥8 |
- |
- |
- |
740-1270 |
- |
- |
- |
- |
- |
La pièce. Trempe à l'huile à 780 °C + Vacances à 400 °C |
6 |
≥1230 |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥37 |
- |
Bande de recuit laminé à froid de haute catégorie de qualité |
0.1-1.5 |
- |
≤650 |
- |
≥15 |
- |
- |
Trempe à l'huile à 780 °C + Vacances à 400 °C (échantillons lisse de diamètre 6,3 mm) |
- |
≥1230 |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥37 |
- |
Bande de recuit laminé à froid de haute catégorie de qualité |
1.5-4 |
- |
≤750 |
- |
≥10 |
- |
- |
Trempe à l'huile à 780 °C + Vacances à 400 °C (échantillons lisse de diamètre 6,3 mm) |
- |
≥1270 |
≥1450 |
≥11 |
- |
≥36 |
- |
Ruban laminé à froid нагатованная (indique la classe de résistance) |
0.1-4 |
- |
750-900 |
- |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 780 °C + Vacances à 400 °C (échantillons lisse de diamètre 6,3 mm) |
- |
≥1300 |
≥1470 |
≥12 |
- |
≥35 |
- |
Ruban laminé à froid нагатованная (indique la classe de résistance) |
0.1-4 |
- |
900-1050 |
- |
- |
- |
- |
Un échantillon d'un diamètre de 5 mm et une longueur de 25 mm, déformé et отожженный. La vitesse de déformation de 10 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1 |
- |
- |
≥105 |
≥58 |
- |
≥91 |
- |
Ruban laminé à froid нагатованная (indique la classe de résistance) |
0.1-4 |
- |
1050-1200 |
- |
- |
- |
- |
Un échantillon d'un diamètre de 5 mm et une longueur de 25 mm, déformé et отожженный. La vitesse de déformation de 10 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1 |
- |
- |
≥91 |
≥58 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥55 |
≥62 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥33 |
≥62 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥21 |
≥80 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥15 |
≥69 |
- |
≥100 |
- |
Recuit ou de normalisation |
- |
- |
≤710 |
≥17 |
- |
≥24 |
≤195 |
- |
- |
≤640 |
≥15 |
- |
≥15 |
≤205 |
- |
- |
≤580 |
≥17 |
- |
≥16 |
≤205 |
- |
- |
≤540 |
≥19 |
- |
≥23 |
≤190 |
- |
- |
≤500 |
≥23 |
- |
≥29 |
≤170 |
- |
- |
≤370 |
≥28 |
- |
≥39 |
≤150 |
- |
- |
≤255 |
≥33 |
- |
≥50 |
≤120 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d4 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
209 |
81 |
7839 |
- |
- |
- |
- |
100 |
205 |
80 |
7817 |
49 |
230 |
114 |
477 |
200 |
199 |
77 |
7786 |
46 |
305 |
122 |
511 |
300 |
192 |
74 |
7752 |
42 |
395 |
13 |
528 |
400 |
185 |
71 |
7714 |
38 |
491 |
137 |
548 |
500 |
175 |
67 |
7676 |
35 |
625 |
143 |
565 |
600 |
166 |
62 |
7638 |
33 |
769 |
148 |
594 |
700 |
- |
- |
7600 |
30 |
931 |
152 |
624 |
800 |
- |
- |
7852 |
24 |
1129 |
145 |
724 |
900 |
- |
- |
- |
25 |
1165 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
152 |
724 |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
157 |
703 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
a |
Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
Ne s'applique pas pour les assemblages soudés. Méthode de soudage - TECHNOLOGIES. |
Склонность к отпускной хрупкости |
N'est pas enclin. |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1180 °C, la fin de l' - 800 °C. le Refroidissement des ébauches jusqu'à 100 mm sur l'air, 101-300 mm - dans la fosse. |
Flakes |
n'est pas sensible. |
Usinabilité резаньем |
Lors de l'ODA 187-227 Kn tv.pcf.=1,2 Kn b.art.=1,1. |
Facile à poncer |
Bon. |