Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
ХН30МДБ |
| La désignation de GOST latin |
XH30MDB |
| Translittération |
HN30MDB |
| Selon les éléments chimiques |
CrNi30CuДBe |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
ЭК77 |
| La désignation de GOST latin |
EK77 |
| Translittération |
EhK77 |
| Selon les éléments chimiques |
- |
Description
Alliage ХН30МДБ s’applique: pour la fabrication des pièces et de l'équipement chimique et l’industrie du gaz avec l'élévation de la force et des caractéristiques et une résistance locale types de corrosion pour le travail dans les très agressifs; tubes pour l'équipement des CENTRALES nucléaires; le fil de soudage.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Les tubes en acier et les parties |
В62 |
TU 1380-001-08620133-05, TU 14-1-5378-99, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1711-90 |
| Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
TU 14-1-1213-75, TU 14-1-4745-89, TU 14-1-4907-90, TU 14-1-5052-91 |
| Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage |
В05 |
TU 14-1-4998-91 |
| Feuilles et bandes |
В33 |
TU 14-134-375-99 |
| Variétale et de faon location de |
В32 |
TU 14-134-404-2003, TU 14-1-4056-85, TU 14-1-5156-92 |
| Ruban |
В34 |
TU 14-406-1-99 |
La composition chimique
| La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
| TU 14-1-4745-89 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.5-1.8 |
27-29 |
≤0.2 |
29-31 |
Solde |
0.9-1.5 |
0.004 |
≤0.1 |
2.8-3.5 |
0.05-0.2 |
Fe - base.
composition chimique et TU TU 14-1-4745-89 14-1-4907-90 représentée en alliage de marque HN30MDB (EK77). Dans le métal fini, écarts par rapport à la norme de composition chimique: Carbone 0,010%, 0,10% de cuivre, le silicium de 0,10%, du chrome de ± 0,20%, les autres éléments - en fonction de la GOST 5632. calculé modificateurs et des réducteurs: le bore, le cérium, aluminium, magnésium instructions techniques établies du fournisseur et la teneur résiduelle de l'analyse chimique du métal ne sont pas définis.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
| Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C |
|
≥300 |
≥540 |
≥35 |
≥40 |
| Des tubes en fer forgé à la récolte de LA 14-1-4745-89. Trempe dans l'eau avec 1090-1110 °C (extrait de 40-60 minutes) (échantillons longitudinaux de перекованных billettes d'un diamètre de 80 à 100 mm) |
| 20-25 |
≥305 |
≥590 |
≥35 |
- |
| Tuyau de couture holodnodeformirovannie après аустенизации dans l'état de livraison de LA 14-158-135-2003 |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Макроструктура et la pollution |
Макроструктура métal tube de billette de LA 14-1-4745-89 ne doit pas avoir подусадочной la friabilité, de bulles, fissures, les corps d'inclusion, de croustillant, visibles sans application de grossissante des appareils. Valides les défauts ne doivent pas dépasser: - centrale de porosité - 2 points; - de l'hétérogénéité des points - 2 points. La pollution des métaux des inclusions non métalliques ne doit pas dépasser en moyenne note: оксидам строчечным (OS) - 1 point; - de оксидам points (DE) - 2 points; - силикатам fragile (CX) - 1 point; - de силикатам en plastique (joint-venture) - 1 point; - de силикатам недеформирующимся (CH) - 1 point; - sur les sulfures (S) - 1 point; - de нитридам et карбонитридам - 4,5 points. Макроструктура de la pièce pour rollover sur LE 14-1-4907-90 ne doit pas avoir de traces thermorétractable de la coquille, des cloques, fissures, inclusions de laitier et les faisceaux. |
| Caractéristiques de traitement thermique |
Produits en alliage ХН30МДБ soumettent la trempe dans l'eau, 1070±10 °C, le temps de l'exposition lors de la chauffe de 2-3 min pour chaque mm d'épaisseur du produit, mais pas à moins de 10 minutes |
| Résistance à la corrosion |
L'alliage a une haute résistance contre les piqûres et à la corrosion caverneuse, fissuration, à CIC dans les joints soudés, des comptoirs en сернокислых phosphorique et d'autres environnements corrosifs contenant des chlorures, fluorures et de sulfure d'hydrogène à des températures élevées. |
