Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
МЛ12 |
| La désignation de GOST latin |
ML12 |
| Translittération |
ML12 |
| Selon les éléments chimiques |
CuЛ12 |
Description
Alliage МЛ12 s’applique: pour la fabrication de pièces moulées chargés pièces, avec une limite de température de +200 °C en continu, +250 °C — couper реборды, les tambours de roues et autres constructions).
Remarque
L’alliage du système Md-Zn-Zr.
L’alliage zirconium émincé grain, réduit l’intervalle de température de cristallisation, et, par conséquent, améliore la mécanique et les fonderies de la propriété.
En comparaison avec les alliages du système Mg-Al-Zn alliage a un certain nombre d’avantages. Il sont plus élevés mécaniques caractéristiques. Le broyage de la structure lors de l’introduction de zirconium réduit la sensibilité de l’alliage à l'épaisseur de la coupe de la coulée. En raison de la plus petite taille des grains valeur микрорыхлот dans les pièces moulées de moins que dans les pièces moulées en alliages МЛ4 ou МЛ5.
L’alliage МЛ12 a satisfaisants литейными propriétés permettant de l’appliquer pour la coulée de grandes pièces moulées complexes dans le sable et en coquille. À haute limite d'élasticité de l’alliage plus souple que les alliages de timbres МЛ5 et МЛ6. Cela permet de l’utiliser dans des conditions de haute statiques et alternance des charges.
Les inconvénients de l’alliage de mauvaise soudabilité et la propension à la formation de fissures à chaud lors de la coulée, à parois des castings.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
| Les méthodes d'essai. De l'emballage. Marquage |
В59 |
OST 1 90360-85 |
La composition chimique
| La norme |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
4-5 |
0.6-1.1 |
Solde |
≤0.001 |
Mg - base.
Conformément à GOST 2856-79 le contenu d'autres impuretés ≤ 0,12%, la quantité déterminée par l'impureté de 0,20%.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Sans traitement thermique |
|
≥90 |
≥200 |
≥6 |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Mode T1: Le Vieillissement De La |
|
≥130 |
≥230 |
≥5 |
| Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP |
|
≥147 |
≥245 |
≥6 |
|
≥137 |
≥226 |
≥5 |
|
≥128 |
≥206 |
≥4 |
|
≥128 |
≥186 |
≥3 |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
С, J/(kg · °C) |
| 20 |
43 |
1810 |
1339 |
9629 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
La densité de la |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Caractéristiques de traitement thermique |
De OST 1 90121-90 pour les pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme pour améliorer les propriétés mécaniques des castings (σв, σ0,2) appliquent le traitement thermique sur le mode T1 - Vieillissement à 300±5 °(extrait de 4-6 h), refroidissement à l'air. |
