Acier 20 (20A; 20V)

  • Acier 38 (38-PV)
  • Acier 20-KS
  • Acier 20-KHS
  • Acier 20K
  • Acier 20kp
  • Acier 20ps
  • 20YuA acier
  • Acier 20YUR (20YUR)
  • Acier 22ZhR
  • Acier 22K
  • Acier 25
  • Acier 25pps
  • Acier 30
  • Acier 35
  • Acier 20 (20A ; 20B)
  • Acier 40 (40A)
  • Acier 43 (43-PV)
  • Acier 45
  • Acier 45T (45ST)
  • Acier 50
  • Acier 54 (54pp)
  • Acier 55
  • Acier 58 (55pp)
  • Acier 60
  • Acier 60pp (60pp-PV)
  • Acier 90 (BP5)
  • Acier D
  • Acier DB
  • Acier E55 (NIPRA)
  • Acier 11kp
  • Acier 0501
  • Acier 05kp
  • Acier 08
  • Acier 08kp
  • 08pps acier
  • Acier 08Fkp
  • Acier 08U (08UA ; 08U2 (08U2A))
  • 08YuP acier
  • Acier 08YUPR
  • Acier 10
  • Acier 10kp
  • 10ps acier
  • Acier 10YuA (10Yu)
  • Acier 18YuA
  • Acier 11MTUA
  • 11YuA acier
  • 12K acier
  • Acier 15 (15A)
  • Acier 15K
  • Acier 15kp
  • Acier 15ps
  • Acier 15FSA
  • Acier 15YuA
  • Acier 16GNMA
  • Acier 16K
  • Acier 18K
  • Acier 18kp

    • Désignation

    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique 20
    La désignation de GOST latin 20
    Translittération 20
    Selon les éléments chimiques 20
    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique 20А
    La désignation de GOST latin 20A
    Translittération 20A
    Selon les éléments chimiques 20
    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique 20В
    La désignation de GOST latin 20B
    Translittération 20V
    Selon les éléments chimiques 20W

    Description

    Acier 20 s’applique: pour la fabrication de tôle de 4 à 14 mm 1−2 catégorie, conçu pour la frappe à froid; après la normalisation ou sans traitement thermique des crochets de grues, d’embrayages, de coussinets et d’autres détails, fonctionnant à des températures de -40 °c à +450 °C sous pression; après HTO — pour la fabrication d’engrenages, les vers, les engrenages à vapeur et d’autres pièces qui présentent des exigences de haute dureté de surface lors de la faible résistance du noyau; laminés à froid плавниковых de tubes et tuyaux d’un diamètre extérieur de 32, 38 et 50 mm, conçu pour les chaudières à vapeur avec сверхкритическими les paramètres de la vapeur; tubes перегревателей, les collecteurs et les tuyauteries de chaudières à haute pression; цементуемых les détails de longue et très longue durée de vie à des températures jusqu'à +350 °c; ébauches de pièces de raccords de tuyauterie; détails du type de fond, воротниковых brides, raccords, des anneaux, des raccords, tés et les détails de la forme rectangulaire de la puissance et de la tuyauterie de pression absolue de plus de 3,9 Mpa centrales thermiques; appareils et canalisations de centrales nucléaires (UA); pièces et éléments de tuyauterie de vapeur et d’eau chaude des centrales nucléaires (UA), avec le calcul de la température d’environnement n’est pas supérieure à +350°c avec une pression de travail de moins de 2,2 Mpa (22 kg/cm2); tubes pour installations chimiques et pétrochimiques avec la pression Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm2); спиральношовных tuyaux à double couture pour les conduites de centrales nucléaires; tubes sans soudure à haute pression (6−10 mm) pour les conduites d’alimentation des moteurs diesel; acier laminée à chaud d’un profil pour la fabrication de jantes de roues de machines agricoles; souder pour la fabrication de pièces et structures en мотовелостроении; en acier pliées fermés soudés carrés et rectangulaires profils destinés à être utilisés dans l’industrie des machines agricoles, тракторостроении et d’autres secteurs de l'économie; sans soudure горячедеформированных хладостойких tuyaux pour газлифтных systèmes et de l’aménagement du gaz; anneaux цельнокатаных de la diverse destination; sans soudure холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, y compris горячепрессованных, et горячепрессованных réduits de tubes destinés à la vapeur de la chaudière et la tuyauterie des installations avec des hauts et сверхкритическими paramètres de la vapeur; sans soudure холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, y compris горячепрессованных, et горячепрессованных réduits de tuyaux, conçu pour les chaudières à vapeur et de la tuyauterie des installations avec des hauts et сверхкритическими les paramètres de la vapeur; des paliers de tubes sans soudure pour la construction navale et la couche extérieure de l’acier et de l’intérieur de la couche de cuivre; электросварных холоднодеформированных de tubes destinés à cardan, de voitures, de tracteurs et de machines; горячедеформированных tubes sans soudure utilisés dans la construction navale pour les conduites de vapeur; sans soudure горячедеформированных tuyaux haute résistance à la corrosion et хладостойкости (art. 20A), avec un diamètre extérieur de 89 à 426 mm, classe de résistance au moins К48, pour l’avant-champ de la tuyauterie, transportent la production des puits de pétrole (низконапорных fraise douce et fond d’eau à une pression de 2 Mpa dans les systèmes d’injection d’eau houille); tubes sans soudure горячедеформированных нефтегазопроводных haute résistance à la corrosion et хладостойкости, destinés à la construction et à l’exploitation нефтегазопроводов dans les conditions du nord de la zone climatique producteurs de pétrole, entreprises de la SOCIT anonyme de type ouvert «Нижневартовскнефтегаз» lorsque la température ambiante est de moins 50 °C à +40 °C, la température des fluides transportés à partir de +5 °c à +40°C
    ; les tubes d’un diamètre extérieur tubes de cuivre et ailettes transversales, réalisé avec l’application de soudage courants de haute fréquence, pour les chaudières à vapeur, destinés à la fabrication de la surface de chauffe; tuyaux utilisés dans les aéronefs; passe-bande de location, utilisé pour la fabrication de pièces de voitures.

    Remarque

    Le degré de réduction de la sp.
    Structures en alliage d’acier haute résistance à la corrosion et хладостойкости.

    Normes

    Le nom de Code Normes
    Variétale et de faon location de В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1431-75, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3987-85, TU 14-1-4597-89, TU 14-1-5058-91, TU 14-1-5.14-73, TU 14-2-849-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003, STP М323-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
    Feuilles et bandes В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-522-93, TU 108.1273-84, TU 14-1-197-72, TU 14-1-2610-79, TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-4912-90, TU 14-1-5033-91, TU 14-1-5036-91, TU 14-1-522-73, TU 14-1-2471-78
    Ruban В34 GOST 2284-79, GOST 10234-77, GOST 19851-74, TU 14-4-1010-79
    Ruban В24 GOST 3560-73
    Fil d'acier à moyen et acier à haute teneur В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
    Les tubes en acier et les parties В62 GOST 550-75, GOST 3262-75, GOST 5005-82, GOST 5654-76, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8696-74, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10707-80, GOST 11017-80, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 19277-73, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 22786-77, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 30563-98, GOST 30564-98, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, OST 24.125.30-89, STO 79814898 105-2008, TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-808-78, TU 14-3-1971-97, TU 108.790-87, TU 13-3-1486-87, TU 14-3-1128-2000, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1443-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-1577-88, TU 14-3-251-74, TU 14-3-341-75, TU 14-3-377-87, TU 14-3-480-76, TU 14-3-523-76, TU 14-3-587-77, TU 14-3-675-78, TU 14-3-684-77, TU 1380-001-08620133-93, TU 14-157-54-97, TU 14-162-14-96, TU 14-162-20-97, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1303-84, TU 14-3-1083-81, TU 14-3-1486-87, TU 14-159-305-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-263-96, TU 14-3P-63-2002, TU 14-161-171-97, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-3Р-63-2002, TU 14-3-460-2009, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-159-1128-2008, TU 14-3-1963-95, TU 14-161-148-94, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1301-039-00212179-2010, TU 14-3-624-88, TU 14-3-377-99, TU 14-3-1128-2005, TU 1310-030-00212179-2007, TU 1373-022-05757850-08, TU 14-156-50-2003, TU 14-159-308-2006, TU 14-1-5598-2010, TU 14-3Р-55-2001, TU 24-18-233-93, TU 13.03-011-00212179-2003, TU 14-3Р-44-2001, TU 1303-002-08620133-01, TU 14-3-460-2003, TU 14-3Р-1128-2007, TU 14-3-190-2004, TU 14-3-1128-82, TU 14-3-1654-89, TU 1373-013-02949352-2003, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-158-113-99, TU 14-161-149-94
    Fil d'acier à faible teneur en carbone В71 GOST 5663-79
    Feuilles et bandes В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-4220-87, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
    Variétale et de faon location de В22 GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 11474-76, GOST 12492.5-90, GOST 25577-83, GOST 30245-2003, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78, STP М326-80, TU 14-105-568-93
    Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, OST 108.030.113-87, OST 26-01-135-81, TU 108-11-908-87, CT ЦКБА 010-2004
    Les normes de calcul et de conception В02 OST 1 00154-74
    Des ébauches. De la pièce. Galettes В21 OST 14-13-75
    Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 OST 26-260.453-92, OST 24.125.02-89
    Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, OST 1 90301-81, TU 26-07-1341-83, TU 108.11.902-87, TU 108.1398-86, TU 108.667-86, TU 108-938-80, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-4221-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-243-224-87, TU 08.002.05015348-92, TU 14-1-5185-93, TU 08.002.0501.5348-92, STP М322-90, TU 26-0251-16-78, TU 14-1-5.19-74, TU 1-92-156-90
    Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 CT ЦКБА 026-2005
    Les méthodes d'essai. De l'emballage. Marquage В29 TU 14-106-485-99

    La composition chimique

    La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Mo Zn Sn Sb Pb Bi
    GOST 21729-76 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.2 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-3987-85 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-5058-91 0.18-0.24 ≤0.012 ≤0.02 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.1 Solde ≤0.1 ≤0.01 ≤0.01 - ≤0.04 - ≤0.004 ≤0.005 0.00015-0.00045 ≤0.003 0.0002-0.00045
    GOST 1050-88 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    GOST 11017-80 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-3-460-2003 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-3-808-78 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.25 ≤0.006 ≤0.08 0.02-0.08 - - - - - - -
    TU 14-3-1971-97 0.17-0.21 ≤0.008 ≤0.012 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 - - 0.02-0.05 ≤0.06 - - - - - -
    TU 14-3-341-75 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.025 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-162-14-96 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.015 0.5-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.25 - - 0.03-0.05 - - - - - - -
    TU 14-1-5185-93 0.18-0.24 0.002-0.015 0.005-0.015 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.15 Solde ≤0.15 0.002-0.012 ≤0.01 0.002-0.009 0.002-0.1 - 0.0005-0.004 0.0005-0.004 0.0005-0.003 0.0003-0.004 0.0001-0.003
    TU 08.002.0501.5348-92 0.17-0.24 ≤0.02 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-159-1128-2008 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-161-149-94 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.25 - - - - - - - - - -
    TU 1317-006.1-593377520-2003 0.17-0.24 ≤0.015 ≤0.017 0.35-0.65 ≤0.4 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 ≤0.05 - - - - - -
    TU 1301-039-00212179-2010 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Solde ≤0.3 - - - - ≤0.15 - - - - -
    TU 14-3Р-1128-2007 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 ≤0.008 - - - - - - - - -
    TU 14-158-113-99 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 - Solde ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 - - - - - - -
    Fe - base.
    Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque acier 20A. teneur en cuivre résiduel ne soit pas supérieure à 0,25% dans le procédé de fusion de ferraille d'acier. Les écarts par rapport aux règles de composition chimique selon l'GOST 1050. Sur l'acier de l'ordre de demande peuvent être livrées avec un extérieur conique de la teneur en carbone - « SELECT »: 0,19-0,25%; 0,19-0,23%; 0,22 à 0,25%; 0,21-0,24%.
    GOST 1050-88 a indiqué une teneur en azote de la méthode de fusion de l'acier BOF. Pour tous les autres types d'azote N≤0,008% la production d'acier.
    14-1-5185-93 la composition chimique de TU TU est donnée pour 20pv en acier.
    la composition chimique de l'acier TU 08.002.0501.5348-92 est donnée pour 20-W.
    TU 14-1-3987-85 composition chimique donnée pour l'acier 20.
    14-1-1529-2003 TU, TU et TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 pour la ferraille d'acier produit à partir du procédé ou de minerais cuivreux autorisés cuivre résiduel et la fraction massique de nickel à 0,30 % chacun. Permis additifs technologiques éléments des terres rares pour améliorer la qualité du métal.
    TU 14-3R-55-2001 compositions chimiques sont données pour l'acier 20; Acier-PV 20 fraction massique de 0,18-0,24% de carbone, le chrome, le nickel, le cuivre, le soufre et le phosphore chacune ≤ 0,15%, la fraction massique des autres éléments - est identique à l'acier 20. L'acier 20 est permis et la teneur en nickel chrome pas plus de 0,40% chacun. Intrusion d'éléments de terres rares introduites comme auxiliaires technologiques.
    Selon GOST 19277-73, compositions chimiques GOST 21729-76 sont donnés pour l'acier 20A. Dans la fraction de cuivre de masse de fabrication de l'acier à être ≤ 0,25%. Des tolérances composition chimique - conformément à la GOST 1050.
    Selon les compositions chimiques de TU sont données pour la marque acier 20A. fraction massique de l'hydrogène dans le tuyau en acier dans le métal ne doit pas dépasser 1,0 ppm (2,0 ppm -. Louche dans l'échantillon est autorisé introduction de niobium et de titane à base d'obtenir la fraction massique allant jusqu'à 0,030% et 0,010%, respectivement, en acier pour des inclusions de sulfure de désoxydation de globularization. calcium administrée (silicocalcium) ou de cérium à base d'obtenir la fraction massique de 0,050%.
    TU 14-162-14-96 compositions chimiques sont données pour la marque acier 20A. écart autorisé teneur en carbone dans l'acier (-0,020%), de l'aluminium (± 0,010%), le manganèse (0,15%), soufre (0,005%), le phosphore (0,005%). Afin d'améliorer les propriétés de résistance dans l'acier est autorisé l'introduction de vanadium dans une quantité jusqu'à 0,050%.
    Les compositions chimiques de TU sont données pour l'acier 20B une meilleure résistance à la corrosion et à la fiabilité opérationnelle. Pour assurer une structure de grain fin est introduit à 0,06% de vanadium. Équivalent carbone Ceq ne doit pas dépasser 0,40%.
    compositions chimiques TU 1301-039-00212179-2010 sont données pour l'acier 20-W. Le contenu de chaque élément d'impureté n'est pas réglé à la table soit 0,050%.
    TU 108,1273-84 a permis l'écart de + 0,20% de nickel, de cuivre + 0,20%.
    Les compositions chimiques de TU sont données pour l'acier 20 augmente la résistance à la corrosion et la résistance au froid. Dans l'écart autorisé métal fini de composition chimique en fonction de la GOST 1050, en plus de - 0,0050% pour l'aluminium. Lorsque la proportion massique de l'azote est nécessaire un microalliage de vanadium 0,0080% d'au moins 0,030%.
    Selon les compositions chimiques de TU sont données pour la nuance d'acier 20 pour tubes de cuvelage et de les coupler le service aigre et résistant au froid.

    Propriétés mécaniques

    Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRB
    La bande плющенная la force moyenne de 0,1-4,0 mm GOST 10234-77 dans l'état de livraison (indiqué par l'état à la livraison)
    - - 540-690 - - - - - - -
    - - 690-830 - - - - - - -
    - - ≤540 - - ≥15 - - - -
    - - ≤410 - - - - - - -
    Fil pour frappe à froid de la livraison, GOST 5663-79
    - 470-620 - - - - ≥55 - - -
    - ≤640 - - - - ≥50 - - -
    Tubes soudés électriquement pryamoshovnie (Dy=10-530 mm) dans l'état de livraison. Sont indiqués мехсвойства du métal de base
    ≥245 ≥412 ≥21 - - - - - -
    L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface
    - - - - - - - - ≤132 -
    Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - ≤207 -
    - - 390-490 - - - ≥50 - ≤163 -
    Forgeage et estampage. La normalisation lors de la 880-900 °C
    - ≥245 ≥410 ≥25 - - ≥55 - ≥163 -
    Tubes sans soudure à froid et finis à chaud a la livraison, traités thermiquement (DI - paroi > 10 mm)
    ≥255 ≥431 ≥22 - - ≥50 ≥780 ≤156 -
    ≥245 ≥412 ≥23 - - - - ≤156 -
    Tube bi-métal sans soudure pour la construction navale avec l'intérieur de la couche de cuivre, traités thermiquement a la livraison, GOST 22786-77
    - ≥304 ≥26 - - - - - -
    Tubes profilés a la livraison, GOST 13663-86
    - ≥245 ≥412 ≥20 - - - - - -
    - - ≥372 ≥10 - - - - - -
    Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm a la livraison, GOST 2284-79
    - - 310-540 - ≥18 - - - - -
    L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. La normalisation
    25 ≥235 ≥390 ≥19 - - ≥44 - - -
    La feuille traitées thermiquement 1 et 2ème catégorie
    - - 340-490 ≥28 - - - - - -
    Les feuilles à l'état de livraison de LA 108.1273-84
    - ≥176.4 ≥352.8 ≥22 - - ≥40 ≥490 - -
    La bande à mesure de la livraison (sans traitement thermique травленом) de LA 14-1-522-93
    - ≥255 ≥350 ≥25 - - - - - -
    Bande normalisées ou laminé à chaud
    80 ≥250 ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Acier laminé (gtaw). Recuit lors de la 880-900 °C
    25 ≥270 ≥480 ≥30 - - ≥62 ≥1422 - -
    Acier калиброванная laminé à chaud, forgé et lépismes catégorie 2 après la normalisation de la
    - ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Filetage récolte + Tubes finis à chaud (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalisation lorsque 920-950 °C, refroidissement à l'air
    25 ≥245 410-550 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Tubes sans soudure finis à chaud нефтегазопроводные haute хладостойкости et résistance à la corrosion dans l'état de livraison de LA 14-158-113-99. Dans la rubrique KCU des valeurs KCV+20°C/KCV-40°C/KCV-50°C
    338-470 502-627 ≥25 - - - ≥1471/981/392 - ≤92
    Tubes sans soudure finis à chaud haute résistance à la corrosion et хладостойкости en mesure de fournir, après traitement thermique et - usinage thermomécanique de LA 14-161-148-94 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur)
    57-168 338-470 502-598 ≥25 - - - - - ≤92
    Tubes sans soudure finis à chaud traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 14-162-14-96
    338-470 502-627 ≥25 - - - - - ≤92
    Tubes sans soudure pour les conduites et les conduites d'alimentation, traités thermiquement a la livraison, GOST 19277-73
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    Tubes sans soudure pour les chaudières à vapeur et de la tuyauterie de l'acier des marques 20 et 20 PV par LE 14-3P-55-2001. La normalisation lorsque 920-950 °C, refroidissement à l'air
    - ≥216 412-549 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Tubes sans soudure en acier de 20 W à l'état de livraison de LA 1301-039-00212179-2010. La normalisation lors de 920-950 °C, refroidissement à l'air (refroidissement accéléré; animaux après la normalisation des vacances lors de 600-650 °C)
    - ≥215 410-550 ≥22 - - ≥40 ≥590 - -
    Tubes sans soudure нефтегазопроводные traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 1317-006.1-593377520-2003, LA 14-3-1971-97 (échantillons, dans l'état de livraison est spécifié classe de résistance, dans la rubrique KCU valeur KCV-50 °C)
    89-426 338-451 ≥470 ≥25 - - - ≥980 - ≤92
    Tubes sans soudure étirés à froid, laminé à froid et теплокатаные, traités thermiquement a la livraison, GOST 21729-76
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    Tubages et de l'embrayage lui сероводородостойкие et хладостойкие de l'acier de calibre 20, thermiquement et термомеханически traités dans l'état de livraison de LA 14-161-149-94. Dans le graphique de l'état de livraison est spécifié le type de produits et le groupe de résistance du Gc. Dans la rubrique KCU donne les valeurs de KCV à différentes températures d'essai KCV+20°C/KCV-40°c,<</th>
    - 402-490 ≥510 ≥20 - - - ≥1373/589 - ≤90
    Tube плавниковые laminé à froid, sur LA 14-3-341-75. La normalisation lorsque 920-950 °C, refroidissement à l'air
    32, 38, 50 ≥216 412-550 ≥24 - - - - - -
    Tuyau спиральношовные avec double couture pour les canalisations de l'UA. Dans l'état de la livraison
    ≥245 410-550 ≥23 - - ≥45 ≥294 - -
    Tubes soudés électriquement couture holodnodeformirovannie pour un cardan, GOST 5005-82 (échantillons, dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
    ≤3 ≥450 ≥550 ≥8 - - - - - -
    3 ≥390 ≥510 ≥8 - - - - - -
    Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon et толщищина de la paroi - section)
    ≤20 ≥235 ≥412 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥23 - - - ≥490 111-156 -
    Des pièces de raccords de tuyauterie. La vitesse d'obturation lors de 900-920 °C (2,5-4,0 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) trempe à l'air
    800 175 355 ≥20 - - ≥40 ≥481 143-179 -
    Acier калиброванная de catégorie 5
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - - -
    - - ≥390 ≥21 - - ≥50 - - -
    Pièces forgées. Trempe + Vacances
    100-300 ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 ≥383 143-179 -
    Pièces forgées. La normalisation
    100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - ≥50 ≥579 101-143 -
    300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - ≥45 ≥530 101-143 -
    500-800 ≥175 ≥350 ≥20 - - ≥40 ≥481 101-143 -
    100 ≥175 ≥350 ≥28 - - ≥55 ≥628 101-143 -
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - ≥50 ≥530 111-156 -
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - - ≥55 ≥579 111-156 -
    100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 -
    100 ≥215 ≥430 ≥24 - - ≥53 ≥530 123-167 -
    Location de tôles laminées à chaud dans l'état de livraison. Un groupe de résistance К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥22 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    Location de tôles laminées à froid à l'état de livraison. Un groupe de résistance К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥24 - - - - ≤77
    Acier laminé. Recuit lors de la 880-900 °C
    - - ≥30 ≥59 - - ≥100 - - -
    - - ≥130 ≥39 - - ≥94 - - -
    - ≥140 ≥245 ≥40 - - ≥86 - - -
    - ≥150 ≥340 ≥39 - - ≥81 - - -
    - ≥170 ≥415 ≥29 - - ≥64 - - -
    - ≥230 ≥405 ≥28 - - ≥67 - - -
    - - ≥20 ≥64 - - ≥100 - - -

    Description mécaniques de signes

    Le nom de Description
    sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
    σB La limite de résistance de courte durée
    d5 Allongement après rupture
    d4 Allongement après rupture
    d Allongement après rupture
    y Relative de rétrécissement
    KCU Résistance aux chocs
    HB Dureté Brinell
    HRB Dureté Rockwell (индентор en acier sphérique)

    Caractéristiques physiques

    La température Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 212 78 7859 - - - -
    100 208 77 7834 51 219 123 486
    200 203 76 7803 49 292 131 498
    300 197 73 7770 44 381 138 514
    400 189 69 7736 43 487 143 533
    500 177 66 7699 39 601 148 555
    600 163 59 7659 36 758 - 584
    700 140 - 7917 32 925 151 636
    800 - - 7624 26 1094 - 703
    900 - - 7600 26 1135 152 -
    1000 - - - - - - 703
    1200 - - - - - - 695

    Description physique de signes

    Le nom de Description
    Е Le module d'élasticité normale
    r La densité de la
    l Coefficient de conductivité thermique
    R Ud. электросопротивление
    a Coefficient de dilatation linéaire
    С Chaleur spécifique

    Propriétés technologiques

    Le nom de La valeur
    Soudabilité Soudée, sans restrictions, à l'exception des pièces après traitement chimique de traitement thermique. Méthode de soudage RDS, DT submergé et de gaz de protection, la CCC. Pour le soudage à l'arc manuel utilise des électrodes MR-3 ou УОНИ13/45A; automatique sous flux - fils de Saint-08А, Saint-08ГА ou Saint-10Г2 avec un flux de NA-348А; pour le soudage sous protection gazeuse de l'Ar et de CO2 - fil de soudage Saint-08Г2С.
    Склонность к отпускной хрупкости N'est pas enclin.
    La température de forgeage Le début de l' - 1280 °C, la fin de 750 °C. le Refroidissement à l'air.
    Flakes n'est pas sensible.
    Usinabilité резаньем Dans горячекатанном l'état ODA 126-131 et ѕВ=450-490 Mpa Kn tv.pcf.=1,7 Kn b.art.=1,6.
    Макроструктура et la pollution La pollution de l'acier pour les tubes de tubes et de raccords à lui сероводородостойких et хладостойких de LA 14-161-149-94 des inclusions non métalliques (OS, DE, CH, SH) ne doit pas dépasser en moyenne note de 2,5.
    La microstructure La valeur du grain austénitique en acier doit être pas plus de 5 chambres GOST 5639.
    Résistance à la corrosion Dans un environnement de H2S: la vitesse de la corrosion ≤ 0,5 mm/an; la résistance à hydrogène fissuration CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; la résistance à сульфидному fissuration sous tension ≥ 75 % de σ0,2. De LA 14-3-1971-97 tube de métal doit résister à une épreuve à combustible à la fissuration de la norme NACE TM 02 84 (le laboratoire de la NACE TM 01 77). Les valeurs limites des facteurs de longueur (CLR) et de l'épaisseur des fissures (CTR) ne doivent pas dépasser respectivement 3 et 6%. Tube de métal doit résister à une épreuve de résistance à сульфидному la fissuration sous tension. Tension de seuil СКРН doit être d'au moins 75% (254 Arm) du minimum garanti de la limite d'élasticité du matériau. La vitesse de la corrosion des tuyaux de métal ne doit pas dépasser 0,5 mm/an.
    Rechargement Rechargement de la surface d'étanchéité de pièces de raccords de tuyauterie en fonction de la 26-07-2028-81 est fabriqué à la main electrique naplavkoy par des électrodes de type E-20Х13 avec recouvertes УОНИ-13НЖ, NII-48, les instituts de recherche-48Ж-1 ou du fil de fer de SAINT-12Х13 ou de SAINT-20Х13. Préparation de la surface sous le bardage est produit après l'usinage. Rechargement est effectué avec un aperçu de la et les la chauffe de la pièce à 400-450 °C au moins 3 couches d'une épaisseur inférieure à 4 mm (sans tenir compte de l'allocation d'usinage. Traitement thermique après le surfaçage est fabriqué en vacances lors de 550 à 600 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=301-350, lors de 600-650 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=240-300, lors de 400-450 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=351-400. La température du four lors du chargement des pièces pour des vacances ne doit pas être à plus de 300 °C.