Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
40Х24Н12СЛ |
| La désignation de GOST latin |
40X24H12CL |
| Translittération |
40H24N12SL |
| Selon les éléments chimiques |
40Cr24Н12С |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
30Х24Н12СЛ |
| La désignation de GOST latin |
30X24H12CL |
| Translittération |
30H24N12SL |
| Selon les éléments chimiques |
30Cr24Н12С |
Description
Acier 40Х24Н12СЛ s’applique: pour la fabrication de moulages de pièces fonctionnant à haute température et de pression (aubes de compresseurs et сопловых appareils, fours convoyeurs, vis, attaches, etc.); articulés en fonte, des circuits à la rotation des fours, composées d’un résistant à la chaleur résistant à la chaleur ou des liens, utilisés dans la moyenne de la zone lorsque la température du flux de gaz +500 à 1 000 °C.
Remarque
Acier inoxydable austénitique-ferritiques classe, anticorrosion, résistant à la chaleur et porte ventilée (jusqu'à +1000 °C).
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) |
В83 |
GOST 2176-77, TU 4112-07507311-010-02 |
| Bâti en acier |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80 |
| Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
La composition chimique
| La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| GOST 977-88 |
≤0.4 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.3-0.8 |
22-26 |
0.5-1.5 |
11-13 |
Solde |
- |
| GOST 2176-77 |
≤0.4 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.3-0.8 |
22-26 |
0.5-1.5 |
11-13 |
Solde |
≤0.3 |
Fe - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 2176-77 sont donnés pour la marque de 40H24N12SL en acier. Les écarts par rapport aux règles de composition chimique: carbone ± 0,020%; sur du silicium ± 0,10%; de manganèse, de cuivre, de chrome et de nickel ± 0,10% chacun; de titane et de tungstène ± 0.050% chacun; le vanadium, le molybdène et le niobium ± 0,020% chacun.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
| Bâti sans traitement thermique (en fonction du type de coulée) |
| - |
215-235 |
550-610 |
24-38 |
29-49 |
340-780 |
| Trempe à l'eau à 1150 °C |
| - |
295 |
590 |
45 |
60 |
- |
| Bâti sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau, à l'huile ou à l'air avec 1030-1070 °C |
|
≥250 |
≥500 |
≥20 |
≥28 |
≥294 |
| Trempe à l'eau à 1150 °C |
| - |
- |
470 |
41 |
62 |
- |
| Bâti. Trempe à l'eau, l'huile ou à l'air avec 1040-1060 °C |
| 100 |
≥245 |
≥491 |
≥20 |
≥28 |
- |
| Trempe à l'eau à 1150 °C |
| - |
- |
265 |
46 |
51 |
- |
| - |
- |
205 |
40 |
52 |
- |
| Cyclique recuit pendant 3500-5000 c. le Cycle: de la chaleur jusqu'à 950 °c (exposition de 8 heures), le refroidissement à la température ambiante 8 heures |
| - |
245-315 |
410-620 |
7-30 |
11-32 |
- |
| - |
170-200 |
285-335 |
8-20 |
6-30 |
- |
| - |
78-88 |
98-110 |
19-26 |
26-36 |
- |
| - |
59 |
69-78 |
18-34 |
5-28 |
- |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| KCU |
Résistance aux chocs |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
| 0 |
196 |
7800 |
860 |
- |
| 20 |
196 |
7800 |
860 |
- |
| 500 |
167 |
- |
- |
- |
| 600 |
157 |
- |
- |
- |
| 700 |
145 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
184 |
| 300 |
- |
- |
- |
184 |
| 1200 |
- |
- |
- |
206 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
La densité de la |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Soudabilité |
procédé de soudage de RDS. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
n'est pas encline |
| Flakes |
n'est pas sensible |
| Usinabilité резаньем |
Kn tv.pcf.=0,3 |
| Caractéristiques de traitement thermique |
Moulages d'acier pour l'élimination de la propension à la corrosion intergranulaire soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1035-1065 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'on chauffe sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm — 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum, le refroidissement à l'eau ou l'huile en fonction de l'épaisseur du matériau et la configuration du produit. Les produits de la аустенито-aciers ferritiques ne nécessitent pas de traitement thermique après soudage. |
