Acier 15Х5М (Х5М)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	15Х5М
La désignation de GOST latin	15X5M
Translittération	15H5M
Selon les éléments chimiques	15Cr5Mo

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	Х5М
La désignation de GOST latin	X5M
Translittération	H5M
Selon les éléments chimiques	Cr5Mo

Description

Acier 15Х5М s’applique: pour la fabrication de boîtiers et des éléments internes de l’instrument de raffineries et крекинговых tuyaux, pièces de pompes, les vannes, спецкрепежа, tuyaux et autres pièces de la résistance à l’oxydation à des températures jusqu'à +600 °C; pièces de tuyauterie et de raccords de tuyauterie (trempe à l’air + vacances à 400 °C, refroidissement à l’air); fours et de communication des tubes utilisés dans энергомашиностроении et de la chaleur des réseaux; raccords de billettes, conçue pour la production de tubes et tuyaux d’agrégats крекинговой le raffinage du pétrole.

Remarque

Acier мартенситного de la classe.
La température de l’intense окалинообразования +650 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Feuilles et bandes	В23	GOST 103-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2657-79
Les tubes en acier et les parties	В62	GOST 550-75, TU 14-3-442-76, TU 14-3-457-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1080-81, TU 14-3Р-62-2002, TU 14-3Р-115-2010
Variétale et de faon location de	В32	GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 026-2005
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	TU 14-1-1834-76, TU 14-1-583-73, TU НЗЛ 341-93

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-583-73	≤0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	4.5-6	≤0.5	≤0.6	Solde	≤0.2	≤0.05	≤0.03	0.45-0.6	≤0.3
GOST 20072-74	≤0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	4.5-6	≤0.5	≤0.6	Solde	≤0.2	≤0.05	≤0.03	0.45-0.6	≤0.3

Fe - base.
GOST 20072-74 lors de la fusion contenu du traitement de la ferraille d'acier Cu ≤ 0,30%. Dans la production d'acier par refusion sous laitier électroconducteur la fraction massique du soufre doit être inférieure à 0,015%. Présence de tungstène et 0,30%, du vanadium jusqu'à 0,050% de titane et jusqu'à 0,030%.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque 15x5 en acier. Dans la boîte finie, des écarts de la composition chimique selon la GOST 20072. a permis de modifier le cérium en acier repose 0,050%. La proportion de poids de cérium par analyse chimique n'est pas déterminée.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Des pièces de raccords de tuyauterie. La trempe à l'air de 950-970 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 750-770 °C, le refroidissement dans le four jusqu'à 400 °C et ensuite à l'air
≤200	-	≥294	≥490	≥18	≥40	≥588	149-197	-
Acier laminé (de l'échantillon). La trempe à l'air à 900 °c, + Vacances, refroidissement à l'air
-	200	≥990	≥1260	≥16	≥63	-	-	≥35
Des échantillons de tubes avec une épaisseur de paroi de 10 à 12 mm de Normalisation + Vacances
-	-	≥485	≥640	≥18	≥78	-	-	-
Acier laminé (de l'échantillon). La trempe à l'air à 900 °c, + Vacances, refroidissement à l'air
-	400	≥1010	≥1220	≥18	≥64	-	-	≥35
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Recuit lorsque 840 - 870 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥235	≥470	≥18	-	-	-	-
Des échantillons de tubes avec une épaisseur de paroi de 10 à 12 mm de Normalisation + Vacances
-	-	≥430	≥510	≥12	≥75	-	-	-
Acier laminé. Recuit lors de la 840-860 °C, le refroidissement du four
≤90	-	≥215	≥390	≥22	≥50	≥1176	-	-
Acier laminé (de l'échantillon). La trempe à l'air à 900 °c, + Vacances, refroidissement à l'air
-	450	≥1020	≥1230	≥20	≥65	-	-	≥37
Des échantillons de tubes avec une épaisseur de paroi de 10 à 12 mm de Normalisation + Vacances
-	-	≥385	≥480	≥15	≥76	-	-	-
Filetage récolte de LA 14-1-583-73 après recuit
	-	≥215	≥390	≥22	≥50	≥1177	≤170	-
Acier laminé (de l'échantillon). La trempe à l'air à 900 °c, + Vacances, refroidissement à l'air
-	500	≥1120	≥1250	≥16	≥64	-	-	≥35
Des échantillons de tubes avec une épaisseur de paroi de 10 à 12 mm de Normalisation + Vacances
-	-	≥350	≥430	≥18	≥82	-	-	-
Tuyaux sans soudure, traités thermiquement dans l'état de livraison selon le GOST 550-75
	-	≥216	≥392	≥22	≥50	≥1180	≤170	-
Acier laminé (de l'échantillon). La trempe à l'air à 900 °c, + Vacances, refroidissement à l'air
-	550	≥760	≥850	≥19	≥73	-	-	≥20
Des échantillons de tubes avec une épaisseur de paroi de 10 à 12 mm de Normalisation + Vacances
-	-	≥170	≥310	≥21	≥91	-	-	-
Tuyaux sans soudure, traités thermiquement dans l'état de livraison selon le GOST 550-75
	-	≥216	≥392	≥22	-	-	≤170	-
Pièces forgées d'un diamètre de 280 mm de Normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances à 700 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥660	≥800	≥16	≥50	-	-	-
Les tubes finis à chaud dans l'état de livraison (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
2-25	-	≥216	≥392	≥22	≥50	≥1158	≤170	-
Pièces forgées d'un diamètre de 280 mm de Normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances à 700 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥580	≥680	≥15	≥68	-	-	-
Les tubes finis à chaud. La normalisation + Vacances (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
2-25	-	≥412	≥588	≥16	≥65	≥961	≤235	-
Pièces forgées d'un diamètre de 280 mm de Normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances à 700 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥550	≥670	≥15	≥65	-	-	-
Tuyau de produits humides et de la communication dans l'état de livraison de LA 14-3-457-76 (résilience est valable pour les tubes avec une épaisseur ≥ 12 mm et déterminée sur les échantillons longitudinaux)
	-	≥412	≥588	≥16	≥65	≥980	180-240	-
Pièces forgées d'un diamètre de 280 mm de Normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances à 700 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥530	≥630	≥14	≥64	-	-	-
Les tubes centrifugés traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 14-3P-115-2010. Normalisation: chargement dans le four lors de l' ≤ 350 °C, une élévation de la température jusqu'à 690-720 °C avec une vitesse ≤ 150 °C/h (vitesse d'obturation 4 h), de l'élévation de la température jusqu'à 950-980 avec la vitesse ≤ 100 °C/h (vitesse d'obturation 2 min/1 mm d'épaisseur de paroi), le refroidissement à ≤ 100 °C de soufflage du ventilateur de la contestation chambre de cuisson du four ou à l'extérieur de la sole, à la suite d'un refroidissement à l'air + Vacances: chargement dans le four lors de l' ≤ 350 °C, une élévation de la température jusqu'à 705-735 °C avec une vitesse de 100 °C/h (vitesse d'obturation 4 h), refroidissement à l'air
	-	≥412	≥588	≥19	≥35	≥961	≤220	-
Pièces forgées d'un diamètre de 280 mm de Normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances à 700 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥520	≥620	≥16	≥70	-	-	-
-	-	≥465	≥550	≥19	≥75	-	-	-
-	-	≥390	≥500	≥22	≥82	-	-	-
-	-	≥300	≥415	≥22	≥84	-	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	211	7750	-	430	-	-
400	178	7640	34	-	122	-
500	145	7610	33	-	123	-
600	102	7580	-	-	123	-
100	-	7730	37	-	113	483
200	-	7700	36	-	116	-
300	-	7670	35	-	119	483
800	-	-	-	-	125	-

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
G	Module d'élasticité en cisaillement torsion
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Трудносвариваемая. Procédé de soudage: RDS. Besoin de préchauffage et post-cuisson.
Склонность к отпускной хрупкости	N'est pas enclin.
La température de forgeage	Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 800 mm sont soumises à recuit перекристаллизацией et une hypothermie.
Flakes	Sensible.
Usinabilité резаньем	En горячекатаном l'état HB 170 ѕВ=390 Mpa Kn tv.pcf.=2,7 Kn b.art.=2,0.
Макроструктура et la pollution	Макроструктура raccords de billettes testé sur протравленных transversales темплетах, ne doit pas avoir thermorétractable la friabilité, des bulles, des faisceaux, des cavités, fissures, éclats et des fissures visibles, sans application de grossissante des appareils. Valides des défauts sur les points de l'hétérogénéité de la centrale de la porosité et de la liquation ne doivent pas dépasser le score de 2 (pour chaque type), de subcortical bulles - 1 à une profondeur de pas plus de 2 mm Valides défauts raccords de billettes d'acier ЭШП ne doivent pas dépasser de 1 (pour chaque indicateur) sur les points de l'hétérogénéité de la centrale de la porosité et de la liquation, les bulles ne sont pas autorisés.
Caractéristiques de traitement thermique	Tuyau de produits humides et de la communication et de LA 14-3-457-76 sont livrés dans термообработанном état. La température haute de vacances tubes après la normalisation ne doit pas être en dessous de 700 °C.