Acier 20Х3МВФ (ЭИ415)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 20Х3МВФ
La désignation de GOST latin 20X3MBF
Translittération 20H3MVF
Selon les éléments chimiques 20Cr3MoWV
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ЭИ415
La désignation de GOST latin EI415
Translittération EhI415
Selon les éléments chimiques -

Description

Acier 20Х3МВФ s’applique: pour la fabrication de rotors, disques, pièces forgées, des boulons, des tuyaux à haute pression pour l’industrie chimique de l’instrument et гидрогенизационных d’installations spéciales de fixation et d’autres détails, fonctionnant à des températures jusqu'à +540−560 °C; pièces de raccordement avec trempe dans l’huile et le dégagement de l’air; tubes pour installations chimiques et pétrochimiques avec la pression Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm2); азотированных de pièces pour l’industrie aéronautique; ébauches d’arbres et цельнокованых induits fixes et de transport de turbines à vapeur.

Remarque

Acier de cémentation перлитного de la classe.
La température de l’intense окалинообразования +600 °C.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В23 GOST 103-2006
Variétale et de faon location de В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes В33 GOST 4405-75, TU 14-1-702-73
Variétale et de faon location de В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-2090-77, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 1 90157-74
Des ébauches. De la pièce. Galettes В21 OST 1 90176-75
Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 OST 26-01-135-81, TU 108-1029-81
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 CT ЦКБА 026-2005
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-251-74

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-1029-81 0.17-0.24 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.6 2.4-3.3 ≤0.4 ≤0.5 Solde ≤0.25 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
TU 14-3Р-251-2007 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.2 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
TU 14-1-2090-77 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.5 Solde ≤0.3 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
GOST 20072-74 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.2 0.6-0.85 ≤0.03 0.35-0.55 0.3-0.5
Fe - base.
GOST 20072-74 lors de la fusion contenu du traitement de la ferraille d'acier Cu ≤ 0,30%. La présence de titane et 0,030%. Dans la production d'acier par refusion sous laitier électroconducteur la fraction massique du soufre doit être inférieure à 0,015%.
compositions chimiques TU 108-1029-81 sont donnés pour l'acier marque 20H3MVFA (de EI415). Les préformes sont autorisées déviations du contenu des éléments de la table: carbone ± 0,010%, + 0,030% de silicium. Pour VDP métal teneur en manganèse de l'écart autorisé 0,10% / - 0,15%. Les écarts teneur en silicium dans le métal VAR et ESR a permis de ± 0.050%. La teneur en acier ESR de soufre devrait pas être supérieure à 0,015%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés à titre de marque 20H3MVF en acier (EI415). L'acier 20H3MVF-W (W-EI415) la teneur en soufre doit pas être supérieure à 0,015%. Si toutes les exigences TU, les écarts de la composition chimique, conformément au tableau 2 Standard 20072. de contenu autorisé des éléments résiduels: nickel - pas plus de 0,50% et le cuivre - moins de 0,30%.

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 730-810 870-910 13 45-50 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - 321-415 31-43.5
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 700 780 12 55 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - 302-363 28-39
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- 589-736 ≥736 ≥13 ≥40 ≥490 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 700 780 10 39 - - -
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- 589-736 ≥716 ≥11 ≥32 ≥390 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 660 720 10 33 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤25 735-835 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 277-321 -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 580-610 600-630 - 44-52 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤400 640-735 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 248-293 -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 510-550 530-560 10-12 44 - - -
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
- 620-650 730-750 11-13 32-40 392-491 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 480-500 490-540 11 27-40 - - -
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
≤25 ≥750 ≥900 ≥12 ≥40 ≥589 - -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥49 ≥72 ≥56 ≥100 - - -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air
≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 269-341 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥31 ≥49 ≥58 ≥100 - - -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile avec 900-1950 °C + Vacances lors de 250-350 °C (extrait 2 h), refroidissement à l'air
≥885 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥686 320-415 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥22 ≥45 ≥66 ≥100 - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤90 ≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥579 - -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥15 ≥26 ≥77 ≥100 - - -
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
≥490 ≥784 ≥12 - ≥490 241-285 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥17 ≥27 ≥79 ≥100 - - -
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
≥490 ≥784 ≥14 - ≥590 241-285 -
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
- 590-690 690-780 12-18 41-68 - - -
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≥735 ≥883 ≥12 ≥40 ≥588 285-331 -
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
- 510-600 600-680 11-15 54-61 - - -
- 500-590 550-560 13-16 57-65 - - -
- 450-570 470-570 15-20 69-72 - - -
- 400-510 410-520 12-21 65-80 - - -
- 340-450 360-460 18-23 70-84 - - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 207 7800 - - - -
20 207 7800 385 - - -
100 204 - 36 398 106 502
200 200 - 33 465 115 560
300 193 - 32 544 118 610
400 186 7690 31 640 121 650
500 182 7660 30 743 126 710
600 117 7620 29 859 126 710
700 171 - 29 982 - -
800 164 - - - 13 750

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS - besoin de préchauffage et post-cuisson, la CCC.
La température de forgeage Le début de l' - 1240 °C, la fin de l' - 780 °C. Coupe jusqu'à 50 mm sont refroidis dans les tiroirs, 51-700 mm sont soumises à recuit à une hypothermie.
Usinabilité резаньем À l'état recuit lorsque ODA 157 ѕВ=530 Mpa Kn tv.pcf.=1.5 Kn b.art.=1.1