Acier 20Х3МВФ (ЭИ415)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	20Х3МВФ
La désignation de GOST latin	20X3MBF
Translittération	20H3MVF
Selon les éléments chimiques	20Cr3MoWV

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ415
La désignation de GOST latin	EI415
Translittération	EhI415
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 20Х3МВФ s’applique: pour la fabrication de rotors, disques, pièces forgées, des boulons, des tuyaux à haute pression pour l’industrie chimique de l’instrument et гидрогенизационных d’installations spéciales de fixation et d’autres détails, fonctionnant à des températures jusqu'à +540−560 °C; pièces de raccordement avec trempe dans l’huile et le dégagement de l’air; tubes pour installations chimiques et pétrochimiques avec la pression Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm²); азотированных de pièces pour l’industrie aéronautique; ébauches d’arbres et цельнокованых induits fixes et de transport de turbines à vapeur.

Remarque

Acier de cémentation перлитного de la classe.
La température de l’intense окалинообразования +600 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Feuilles et bandes	В23	GOST 103-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, TU 14-1-702-73
Variétale et de faon location de	В32	GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-2090-77, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Classification, nomenclature et les règles générales	В20	OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 1 90157-74
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В21	OST 1 90176-75
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	OST 26-01-135-81, TU 108-1029-81
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 026-2005
Les tubes en acier et les parties	В62	TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-251-74

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 108-1029-81	0.17-0.24	≤0.022	≤0.025	0.25-0.6	2.4-3.3	≤0.4	≤0.5	Solde	≤0.25	0.6-0.85	-	0.35-0.55	0.3-0.5
TU 14-3Р-251-2007	0.15-0.23	≤0.025	≤0.03	0.25-0.5	2.8-3.3	0.17-0.37	≤0.3	Solde	≤0.2	0.6-0.85	-	0.35-0.55	0.3-0.5
TU 14-1-2090-77	0.15-0.2	≤0.025	≤0.03	0.25-0.5	2.8-3.3	0.17-0.37	≤0.5	Solde	≤0.3	0.6-0.85	-	0.35-0.55	0.3-0.5
GOST 20072-74	0.15-0.23	≤0.025	≤0.03	0.25-0.5	2.8-3.3	0.17-0.37	≤0.3	Solde	≤0.2	0.6-0.85	≤0.03	0.35-0.55	0.3-0.5

Fe - base.
GOST 20072-74 lors de la fusion contenu du traitement de la ferraille d'acier Cu ≤ 0,30%. La présence de titane et 0,030%. Dans la production d'acier par refusion sous laitier électroconducteur la fraction massique du soufre doit être inférieure à 0,015%.
compositions chimiques TU 108-1029-81 sont donnés pour l'acier marque 20H3MVFA (de EI415). Les préformes sont autorisées déviations du contenu des éléments de la table: carbone ± 0,010%, + 0,030% de silicium. Pour VDP métal teneur en manganèse de l'écart autorisé 0,10% / - 0,15%. Les écarts teneur en silicium dans le métal VAR et ESR a permis de ± 0.050%. La teneur en acier ESR de soufre devrait pas être supérieure à 0,015%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés à titre de marque 20H3MVF en acier (EI415). L'acier 20H3MVF-W (W-EI415) la teneur en soufre doit pas être supérieure à 0,015%. Si toutes les exigences TU, les écarts de la composition chimique, conformément au tableau 2 Standard 20072. de contenu autorisé des éléments résiduels: nickel - pas plus de 0,50% et le cuivre - moins de 0,30%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	730-810	870-910	13	45-50	-	-	-
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	321-415	31-43.5
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	700	780	12	55	-	-	-
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	302-363	28-39
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
-	589-736	≥736	≥13	≥40	≥490	-	-
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	700	780	10	39	-	-	-
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
-	589-736	≥716	≥11	≥32	≥390	-	-
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	660	720	10	33	-	-	-
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤25	735-835	≥880	≥12	≥40	≥588	277-321	-
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	580-610	600-630	-	44-52	-	-	-
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤400	640-735	≥735	≥13	≥40	≥490	248-293	-
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	510-550	530-560	10-12	44	-	-	-
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
-	620-650	730-750	11-13	32-40	392-491	-	-
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
-	480-500	490-540	11	27-40	-	-	-
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
≤25	≥750	≥900	≥12	≥40	≥589	-	-
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥49	≥72	≥56	≥100	-	-	-
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air
	≥735	≥880	≥12	≥40	≥588	269-341	-
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥31	≥49	≥58	≥100	-	-	-
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile avec 900-1950 °C + Vacances lors de 250-350 °C (extrait 2 h), refroidissement à l'air
	≥885	≥1080	≥10	≥55	≥686	320-415	-
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥22	≥45	≥66	≥100	-	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤90	≥735	≥880	≥12	≥40	≥579	-	-
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥15	≥26	≥77	≥100	-	-	-
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
	≥490	≥784	≥12	-	≥490	241-285	-
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥17	≥27	≥79	≥100	-	-	-
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
	≥490	≥784	≥14	-	≥590	241-285	-
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
-	590-690	690-780	12-18	41-68	-	-	-
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
	≥735	≥883	≥12	≥40	≥588	285-331	-
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
-	510-600	600-680	11-15	54-61	-	-	-
-	500-590	550-560	13-16	57-65	-	-	-
-	450-570	470-570	15-20	69-72	-	-	-
-	400-510	410-520	12-21	65-80	-	-	-
-	340-450	360-460	18-23	70-84	-	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	207	7800	-	-	-	-
20	207	7800	385	-	-	-
100	204	-	36	398	106	502
200	200	-	33	465	115	560
300	193	-	32	544	118	610
400	186	7690	31	640	121	650
500	182	7660	30	743	126	710
600	117	7620	29	859	126	710
700	171	-	29	982	-	-
800	164	-	-	-	13	750

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS - besoin de préchauffage et post-cuisson, la CCC.
La température de forgeage	Le début de l' - 1240 °C, la fin de l' - 780 °C. Coupe jusqu'à 50 mm sont refroidis dans les tiroirs, 51-700 mm sont soumises à recuit à une hypothermie.
Usinabilité резаньем	À l'état recuit lorsque ODA 157 ѕВ=530 Mpa Kn tv.pcf.=1.5 Kn b.art.=1.1