Acier 25H1MF (ЭИ10)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	25Х1МФ
La désignation de GOST latin	25X1MF
Translittération	25H1MF
Selon les éléments chimiques	25Cr1MoV

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ10
La désignation de GOST latin	EI10
Translittération	EhI10
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 25H1MF s’applique: pour la fabrication de boulons, ressorts à lame, goujons et autres pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +510 °C; pièces de fixation, fonctionnant à des températures de -40 °c à +500 °C; pièces de fixation de la centrale NUCLÉAIRE; pièces de raccordement avec trempe dans l’huile et le dégagement de l’air; pièces de fixation des turbines et des brides de raccordements des conduites de vapeur et d’armatures à froid d’usinage et de traitement thermique de pression fonctionnant à la température de la vapeur +500−580 yens °C.

Remarque

Acier перлиного de la classe.
La température de l’intense окалинообразования +600 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Feuilles et bandes	В23	GOST 103-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75
Variétale et de faon location de	В32	GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-5037-91, TU 14-1-552-72, TU 14-11-245-88
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 026-2005
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-552-72	0.22-0.29	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	1.5-1.8	0.17-0.37	≤0.25	Solde	≤0.3	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
GOST 20072-74	0.22-0.29	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	1.5-1.8	0.17-0.37	≤0.3	Solde	≤0.02	0.15-0.3	≤0.03	0.25-0.35	≤0.2

Fe - base.
acier de qualité GOST 20072-74 25X1MF peut être fabriqué avec une fraction massique de molybdène dans la plage de 0,6 à 0,8%, auquel cas il est désigné marque de 25H1M1F (P2). Dans la production d'acier contenu d'album de processus Cu ≤ 0,30%. Présence de tungstène et 0,20% de titane et 0,030%. Dans la production d'acier par refusion sous laitier électroconducteur la fraction massique du soufre doit être inférieure à 0,015%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 940-960 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'air
≤150	640-660	675-785	≥813	≥16	≥50	≥600	269-311
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
≤250	-	≥780	≥930	≥10	≥40	≥490	285-321
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
-	540	≥1220	≥1270	≥13	≥58	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
-	-	790-1000	880-1050	16-19	60-64	-	-
La normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥800	≥970	≥15	≥52	-	-
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 940-960 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'air
≤200	660-680	590-675	≥735	≥16	≥50	≥600	235-272
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
250-350	-	≥690	≥860	≥12	≥45	≥590	269-302
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
-	570	≥1190	≥1230	≥16	≥61	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
-	-	≥610	≥710	≥17	≥68	-	-
La normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥870	≥980	≥15	≥60	-	-
Pièces forgées. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C, refroidissement à l'air
20-180	-	≥665	≥780	≥16	≥50	≥590	-
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
350-450	-	≥590	≥780	≥14	≥45	≥590	241-277
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
-	600	≥1150	≥1190	≥18	≥61	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
-	-	≥590	≥690	≥17	≥71	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥940	≥1110	≥18	≥61	-	-
Barres laminées à chaud et forgé (12-180 mm). Trempe à l'huile avec 930-950 °C + vacances 620-660 °C, refroidissement à l'air
	-	≥670	≥780	≥16	≥50	≥590	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
-	630	≥1060	≥1120	≥19	≥62	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
-	-	≥580	≥620	≥19	≥75	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥990	≥1160	≥17	≥55	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 880-900 °C + Vacances 640-660 °C, refroidissement à l'air
25	-	≥735	≥880	≥14	≥50	≥590	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
-	660	≥880	≥960	≥19	≥69	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
-	-	≥490	≥550	≥20	≥78	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥980	≥1090	≥18	≥60	-	-
Acier laminé. La normalisation à 1000 °C + Vacances à 650 °C
	-	810-870	940-980	≥17	51-58	-	-
Acier laminé. Recuit lors de 920 °C
-	-	≥400	≥540	≥24	≥75	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	-	≥950	≥1070	≥17	≥60	-	-
Acier laminé. Recuit lors de 920 °C
-	-	≥260	≥380	≥23	≥79	-	-
-	-	≥240	≥330	≥24	≥82	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	213	82	7840	-	-	-	-
20	217	-	7840	-	-	-	-
100	207	80	-	40	312	113	462
200	204	77	7790	39	396	117	-
300	194	75	-	38	475	128	462
400	187	71	7720	37	574	139	-
500	176	66	-	36	680	142	-
600	164	63	7650	35	826	142	-
800	-	-	-	-	-	144	-

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
G	Module d'élasticité en cisaillement torsion
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS et DT.
Склонность к отпускной хрупкости	n'est pas encline
La température de forgeage	Le début de l' - 1180 °C, à la fin de 850 °C. de Coupe jusqu'à 60 mm sont refroidis dans des piles à l'air, 61-200 mm sont exposés à basse température de recuit.
Flakes	Sensible.
Usinabilité резаньем	Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA ?300 Kn tv.pcf.=0,70 Kn b.art.=0,25.