Acier 20ХМФЛ

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	20ХМФЛ
La désignation de GOST latin	20XMFL
Translittération	20HMFL
Selon les éléments chimiques	20CrMoV

Description

Acier 20ХМФЛ s’applique: pour la fabrication de pièces de tuyauterie, construction de la coque de pièces, des cylindres, des moulages de pièces de vapeur, de gaz, de l’hydraulique des turbines et des compresseurs axiaux, fonctionnant à des températures jusqu'à +540 °C; moulages de pièces d'équipements (vannes) des centrales nucléaires, les stations de distribution de chaleur, centrales thermiques, de l’expérience et de recherche de réacteurs nucléaires et des installations nucléaires.

Remarque

Acier перлитного de la classe.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Bâti en acier	В82	GOST 977-88, OST 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier)	В83	OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	RTM 108.020.122-78

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo
OST 108.961.02-79	0.18-0.25	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	0.9-1.2	0.2-0.4	≤0.3	Solde	≤0.3	0.2-0.3	0.5-0.7
GOST 977-88	0.18-0.25	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	0.9-1.2	0.2-0.4	-	Solde	-	0.2-0.3	0.5-0.7

Fe - base.
OST 108.961.04-80 teneur totale en soufre et le phosphore doit être ≤ 0,050% pour toutes les tolérances de cas possibles.
TU 5.961-11151-92 pièces moulées pour les classes 1 et 2 fraction massique de cobalt dans l'acier ne doit pas dépasser 0,20%, et pour les pièces moulées qui sont dans la zone d'irradiation directe - 0,15%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
La normalisation lors de 970-1000 °C + Normalisation lors de 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air
100	≥275	≥491	≥16	≥35	≥294	-
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C.
-	≥275	≥490	≥16	≥35	≥490	159-223
Moulages de pièces de STU. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 960-980 °C, refroidissement à l'air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air
-	≥314	≥490	≥15	≥30	≥290	159-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C.
-	≥260	≥480	-	≥32	-	-
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air
150х170	280-550	≥500	≥16	≥35	≥294	156-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C.
-	≥250	≥470	-	≥34	-	-
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air
100х150	300-550	≥500	≥16	≥35	≥294	159-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C.
-	≥250	≥460	-	≥35	-	-
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air
60х150	320-550	≥500	≥16	≥35	≥294	159-223

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS. Lorsque le soudage est nécessaire chauffants. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure s'applique de vacances 690-710 °C.
La soudure des défauts	La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée jusqu'à 350-400 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08ХГСМФА d'un diamètre de 2 mm avec un courant de 300-350 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-09Х1МФ (GOST 9467) de la marque ЦЛ20. Lors d'un traitement thermique après soudure des défauts de refroidissement dans le four jusqu'à 100-150 °C avec une vitesse de 30 à 50 °C/h et ensuite à l'air.