Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
35ХМЛ |
| La désignation de GOST latin |
35XML |
| Translittération |
35HML |
| Selon les éléments chimiques |
35CrMo |
Description
Acier 35ХМЛ s’applique: pour la fabrication de pièces moulées pignon, croix, bagues, couronnes dentées / roues, fours les détails et d’autres responsables de pièces qui présentent des exigences de haute résistance et de la viscosité, travaillant sous l’action de la élevés de la statique et dynamique des charges et nécessitant une plus grande dureté; critiques горнометаллургического de l'équipement et d’autres articles lourds et des constructions; moulages de pièces minier et métallurgique de l'équipement; moulages de pièces de vapeur, de gaz, de l’hydraulique des turbines et des compresseurs axiaux.
Remarque
Хладостойкая de l’acier.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) |
В83 |
GOST 21357-87, KSt 81-033:2009 |
| Bâti en acier |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87 |
| Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
La composition chimique
| La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| KSt 81-033:2009 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.8-1.1 |
0.2-0.4 |
- |
Solde |
- |
0.2-0.3 |
| GOST 21357-87 |
0.3-0.4 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.4-0.9 |
0.9-1.1 |
0.2-0.4 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - base.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| La trempe à l'air avec 860-870 °C + vacances 600-650 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
- |
≥540 |
≥687 |
≥12 |
≥25 |
≥392 |
- |
| La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air |
| 10 |
- |
520-590 |
754-840 |
13-18 |
30-43 |
- |
229-255 |
| Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances |
| - |
600 |
740 |
830 |
22 |
52 |
- |
250 |
| Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air |
| - |
- |
400-500 |
640-700 |
12-19 |
25-47 |
- |
- |
| La normalisation lors de 860-880 °C + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
- |
≥392 |
≥589 |
≥12 |
≥20 |
≥294 |
163-225 |
| La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
- |
390-450 |
690-750 |
13-19 |
22-53 |
- |
216-255 |
| Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances |
| - |
650 |
700 |
830 |
26 |
55 |
- |
238 |
| Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air |
| - |
- |
440-490 |
640-690 |
12-16 |
23-49 |
- |
- |
| Recuit lors de la 850-870 °C, le refroidissement du four |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
160-229 |
| La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air |
| 200 |
- |
300-330 |
640-660 |
11-15 |
19-23 |
- |
206 |
| Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances |
| - |
700 |
640 |
760 |
32 |
60 |
- |
225 |
| Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air |
| - |
- |
450-590 |
680-780 |
9-14 |
17-41 |
- |
- |
| La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air |
| 30 |
- |
500-520 |
730-750 |
15-22 |
32-44 |
- |
229 |
| Bâti. Trempe à l'huile avec 890-910 °C + vacances 620-640 °C, refroidissement à l'air ou à l'huile (KCU-60) |
| - |
- |
≥600 |
≥700 |
≥10 |
≥18 |
≥3 |
- |
| Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air |
| - |
- |
410-530 |
650-720 |
12-20 |
36-62 |
- |
- |
| La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air |
| 50 |
- |
445-530 |
730-790 |
14-19 |
23-45 |
- |
216-255 |
| Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air |
| - |
- |
345-425 |
445-550 |
17-21 |
51-74 |
- |
- |
| Recuit lors de la 880-890 °C, refroidissement à l'air à 250-300 °c À + extrait 2 heures dans un four à 250 °c + de la chaleur jusqu'à 600-610 °C, refroidissement à l'air + trempe dans de l'huile avec 870-880 °C + vacances 630-640 °C, refroidissement à l'air |
| 10 |
- |
640-740 |
810-870 |
12-15 |
36-44 |
- |
255-285 |
| 50 |
- |
495-580 |
740-780 |
15-17 |
28-44 |
- |
- |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| KCU |
Résistance aux chocs |
| HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
| 0 |
215 |
83 |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
| 20 |
215 |
- |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
| 100 |
212 |
81 |
- |
44 |
273 |
122 |
479 |
| 200 |
207 |
79 |
- |
42 |
337 |
126 |
500 |
| 300 |
203 |
77 |
- |
40 |
438 |
134 |
512 |
| 400 |
192 |
74 |
- |
37 |
549 |
143 |
529 |
| 500 |
179 |
69 |
- |
34 |
674 |
145 |
550 |
| 600 |
166 |
63 |
- |
31 |
830 |
146 |
580 |
| 700 |
141 |
53 |
- |
28 |
983 |
147 |
617 |
| 800 |
130 |
49 |
- |
27 |
1120 |
122 |
689 |
| 900 |
- |
- |
- |
27 |
1201 |
122 |
689 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
127 |
685 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
| r |
La densité de la |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Soudabilité |
Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS, DT sous gaz de protection. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
N'est pas enclin. |
| Flakes |
Sensible. |
| Usinabilité резаньем |
Après la trempe et de revenu lors de l'ODA 217-269 et ѕВ=690-900 Mpa Kn tv.pcf.=0,72 Kn b.art.=0,63. |
| La soudure des défauts |
La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les pré-et les chauffée à 250-300 °C. les défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-09Х1М (GOST 9467) de la marque TSU-2ХМ. Après la correction des défauts de soudure s'applique le traitement thermique. |