Alliage ВТ9

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ВТ9
La désignation de GOST latin	BT9
Translittération	VT9
Selon les éléments chimiques	ВTe9

Description

Alliage ВТ9 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes de billettes et de tubes, de pièces forgées et des récoltes) la méthode de déformation, ainsi que des lingots; pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +500 °C; pièces de moteurs à turbine à gaz (disques, les omoplates) et d’autres pièces de compresseur.

Remarque

Un alliage de titane à haute résistance à la corrosion. L’alliage ВТ9 offre une plus haute résistance et résistant à la chaleur, des propriétés par rapport à l’alliage de ВТ6 grâce à sa haute teneur en aluminium et легированием de silicium.
Double recuit offre une combinaison optimale des propriétés mécaniques; le contenu de b-phase de recuit à environ 10%. Alliage thermiquement упрочняется par trempe et vieillissement.
Alliage de manière satisfaisante déformé à chaud. Les propriétés technologiques lors du traitement de la pression de pire que de l’alliage ВТ6.
La soudure n’est pas recommandé. Principalement utilisé dans le détail GTD (disques, omoplates) et d’autres détails du compresseur.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages	В51	GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86
Barres	В55	GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86
Variétale et de faon location de	В52	OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90104-73
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages	В64	TU 1-5-127-73
Les tubes en acier et les parties	В62	TU 14-3-566-77

La composition chimique

La norme	C	Si	Fe	N	Al	Ti	Mo	O	Zr	H
OST 1 90013-81	≤0.1	0.2-0.35	≤0.25	≤0.05	5.8-7	Solde	2.8-3.8	≤0.15	1-2	≤0.015

Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. L'alliage est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène en une quantité de pas plus de 0,3%. Teneur totale en molybdène et le tungstène ne doit pas dépasser les normes établies pour la table de molybdène. fraction massique de chrome et de manganèse ne doit pas dépasser 0,15% (au total). fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, et matriçage, isothermes, des conditions, y compris dans des conditions сверхпластичности après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М	1030-1230	≥10	≥30	≥294	269-363	30-40.5
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
-	≥685	-	-	-	-	-
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, et matriçage, isothermes, des conditions, y compris dans des conditions сверхпластичности après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К	1030-1230	≥9	≥25	≥294	269-363	30-40.5
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
-	≥687	-	-	-	-	-
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (de petite taille (M) - taille de la projection de 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
	1180-1380	≥6	≥22	≥245	321-415	36.5-45.5
Barres laminées à chaud. Recuit
-	≥687	-	-	-	-	-
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (de petite taille (M) - taille de la projection de 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К	1180-1380	≥6	≥17	≥196	321-415	36.5-45.5
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М	1080-1280	≥7	≥22	≥245	269-363	30-40.5
С, К	1060-1280	≥8	≥25	≥245	269-363	30-40.5
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
≤50	1030-1230	≥8	≥22	≥294	-	-
50-200	1010-1210	≥8	≥20	≥245	-	-
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-150	981-1226	≥6	≥14	≥294	269-363	-
151-250	932-1226	≥6	≥14	≥294	269-363	-
100	1030-1226	≥9	≥25	≥294	269-363	-
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	≥980	≥7	≥16	-	-	-
100-150	≥930	≥6	≥15	≥196	-	-
12-100	≥980	≥7	≥16	≥245	-	-
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	1030-1230	≥9	≥30	-	-	-
100-150	980-1230	≥7	≥16	≥294	-	-
12-50	1030-1230	≥9	≥30	≥294	-	-
50-100	1030-1230	≥9	≥25	≥294	-	-
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
≤150	981-1226	≥6	≥14	≥294	269-363	-
151-250	932-1177	≥6	≥14	≥294	269-363	-
	1000-1226	≥7	≥16	≥294	269-363	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	sans limitation