Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
ВТ3-1 |
La désignation de GOST latin |
BT3-1 |
Translittération |
VT3-1 |
Selon les éléments chimiques |
ВTe3-1 |
Description
Alliage ВТ3−1 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes de billettes et de tubes, de pièces forgées et des récoltes) par la méthode de déformation, ainsi que des lingots; forgées et штампо-сванных pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +400 °C (jusqu'à 6000 heures) et jusqu'à +450 °C (jusqu'à 2000 heures); en aéronautique de pièces de moteurs d’avions et de pièces de renfort de type, ushkovyh boulons, pièces de système de gestion.
Remarque
Alliage VTZ-1 système de Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si s’applique à haute résistance (a+b)-les alliages d’мартенситного de la classe. L’aluminium dans l’alliage VTZ-1 renforce a — et b-phase et réduit la densité de l’alliage. Эвтектоидообразующие b-stabilisateurs de chrome, le fer et le silicium упрочняют a — et b-phase et augmentent la résistance et résistant à la chaleur propriétés à des températures modérées. Le molybdène est pas seulement augmente la résistance et résistant à la chaleur les propriétés de l’alliage, mais difficile эвтектоидный la désintégration b-phase, en augmentant la stabilité thermique.
Alliage de bien se déforme dans un état chaud d’un laminés, pressé et forgées barres, laminés et extrudés et des profils différents forgeage et estampage, bandes, plaques, раскатные anneaux, procède — tube. L’alliage de manière satisfaisante soudée à tous les types de soudage utilisés pour le titane. Après le soudage, il est nécessaire de procéder recuit pour la restauration de la plasticité de soudure.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86 |
Barres |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90201-75, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90098-73, TU 1-9-975-76 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
Les tubes en acier et les parties |
В62 |
TU 14-3-1514-87 |
La composition chimique
La norme |
C |
Cr |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.8-2 |
0.15-0.4 |
0.2-0.7 |
≤0.05 |
5.5-7 |
Solde |
2-3 |
≤0.15 |
≤0.5 |
≤0.015 |
Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. Dans l'alliage marques VT3-1 destinées à la fabrication de lames et des pièces forgées de la préforme de la lame, la limite supérieure de la fraction massique de l'aluminium doit pas être supérieure à 6,80%. L'alliage est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène en une quantité de pas plus de 0,3%. Teneur totale en molybdène et le tungstène ne doit pas dépasser les normes établies pour la table de molybdène. fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids |
- |
≥735 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids |
- |
≥635 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2) |
Мг, М |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
- |
≥706 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2) |
С, К, ОК |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
269-376 |
30-42 |
Barres laminées à chaud. Recuit |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Barres laminées à chaud. Recuit |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie) |
≤25 |
960-1160 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux |
100 |
981-1177 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie) |
25-50 |
940-1140 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux |
100 |
≥735 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie) |
50-100 |
940-140 |
≥9 |
- |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
100-200 |
940-1140 |
≥8 |
- |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
200-500 |
940-1140 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
101-250 |
932-1177 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
269-363 |
- |
100 |
981-1177 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
- |
Les tiges dans l'état de livraison de l'OST 1 90201-75 |
- |
980-1226 |
≥12 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
12-40 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥196 |
- |
- |
40-60 |
≥1180 |
≥6 |
- |
≥16 |
≥176 |
- |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
≥930 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
≥930 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
≥930 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
980-1230 |
≥10 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
930-1180 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-60 |
980-1230 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
980-1180 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit |
140-250 |
932-1177 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
269-363 |
- |
|
961-1177 |
≥9 |
- |
≥22 |
≥294 |
269-363 |
- |
L'emboutissage. Trempe + vieillissement |
|
1150-1220 |
10-12 |
- |
32-48 |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
115 |
4500 |
801 |
1360 |
- |
- |
100 |
- |
- |
879 |
- |
86 |
- |
200 |
- |
- |
1004 |
- |
98 |
502 |
300 |
- |
- |
113 |
- |
103 |
544 |
400 |
- |
- |
1292 |
- |
109 |
628 |
500 |
- |
- |
1424 |
- |
114 |
67 |
600 |
- |
- |
1549 |
- |
- |
712 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
mesdames soudable |