Alliage de ВТ3-1

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ВТ3-1
La désignation de GOST latin BT3-1
Translittération VT3-1
Selon les éléments chimiques ВTe3-1

Description

Alliage ВТ3−1 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes de billettes et de tubes, de pièces forgées et des récoltes) par la méthode de déformation, ainsi que des lingots; forgées et штампо-сванных pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +400 °C (jusqu'à 6000 heures) et jusqu'à +450 °C (jusqu'à 2000 heures); en aéronautique de pièces de moteurs d’avions et de pièces de renfort de type, ushkovyh boulons, pièces de système de gestion.

Remarque

Alliage VTZ-1 système de Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si s’applique à haute résistance (a+b)-les alliages d’мартенситного de la classe. L’aluminium dans l’alliage VTZ-1 renforce a — et b-phase et réduit la densité de l’alliage. Эвтектоидообразующие b-stabilisateurs de chrome, le fer et le silicium упрочняют a — et b-phase et augmentent la résistance et résistant à la chaleur propriétés à des températures modérées. Le molybdène est pas seulement augmente la résistance et résistant à la chaleur les propriétés de l’alliage, mais difficile эвтектоидный la désintégration b-phase, en augmentant la stabilité thermique.
Alliage de bien se déforme dans un état chaud d’un laminés, pressé et forgées barres, laminés et extrudés et des profils différents forgeage et estampage, bandes, plaques, раскатные anneaux, procède — tube. L’alliage de manière satisfaisante soudée à tous les types de soudage utilisés pour le titane. Après le soudage, il est nécessaire de procéder recuit pour la restauration de la plasticité de soudure.

Normes

Le nom de Code Normes
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86
Barres В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90201-75, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Variétale et de faon location de В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90098-73, TU 1-9-975-76
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages В64 TU 1-5-127-73
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3-1514-87

La composition chimique

La norme C Cr Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
GOST 19807-91 ≤0.1 0.8-2 0.15-0.4 0.2-0.7 ≤0.05 5.5-7 Solde 2-3 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. Dans l'alliage marques VT3-1 destinées à la fabrication de lames et des pièces forgées de la préforme de la lame, la limite supérieure de la fraction massique de l'aluminium doit pas être supérieure à 6,80%. L'alliage est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène en une quantité de pas plus de 0,3%. Teneur totale en molybdène et le tungstène ne doit pas dépasser les normes établies pour la table de molybdène. fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.

Propriétés mécaniques

Section, mm σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 269-363 30-40.5
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
- ≥735 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
- ≥635 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
Мг, М 980-1180 ≥10 - ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
- ≥706 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
С, К, ОК 980-1180 ≥10 - ≥27 ≥294 269-363 30-40.5
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
- ≥638 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 269-376 30-42
Barres laminées à chaud. Recuit
- ≥687 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Barres laminées à chaud. Recuit
- ≥638 - - - - - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
≤25 960-1160 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 981-1177 - ≥10 ≥30 ≥294 - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
25-50 940-1140 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 ≥735 - - - - - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
50-100 940-140 ≥9 - ≥22 ≥294 - -
100-200 940-1140 ≥8 - ≥22 ≥294 - -
200-500 940-1140 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250 932-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -
100 981-1177 ≥10 - ≥25 ≥294 269-363 -
Les tiges dans l'état de livraison de l'OST 1 90201-75
- 980-1226 ≥12 - ≥35 - - -
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥1180 ≥6 - ≥20 - - -
12-40 ≥1180 ≥6 - ≥20 ≥196 - -
40-60 ≥1180 ≥6 - ≥16 ≥176 - -
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥930 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥930 ≥6 - ≥15 ≥245 - -
12-100 ≥930 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 980-1230 ≥10 - ≥30 - - -
100-150 930-1180 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
12-60 980-1230 ≥10 - ≥30 ≥294 - -
60-100 980-1180 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250 932-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -
961-1177 ≥9 - ≥22 ≥294 269-363 -
L'emboutissage. Trempe + vieillissement
1150-1220 10-12 - 32-48 - - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 115 4500 801 1360 - -
100 - - 879 - 86 -
200 - - 1004 - 98 502
300 - - 113 - 103 544
400 - - 1292 - 109 628
500 - - 1424 - 114 67
600 - - 1549 - - 712

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité mesdames soudable