Alliage de 1915

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	1915
La désignation de GOST latin	1915
Translittération	1915
Selon les éléments chimiques	1915

Description

Alliage de 1915 s’applique: pour la fabrication de tuyaux et de pièces spéciales, les industries mécaniques; la fabrication de différents несварных structures dans la construction, l’ingénierie et l’industrie aéronautique; pressé de gros tuyaux; pressé par la méthode de pressage à chaud des profils de section constante pour des applications dans des enveloppes de bâtiments de construction de conceptions et de produits.

Remarque

L’alliage du système Al-Zn-Mg.
ISO 209−1 alliage 1915 est désigné AlZn4,5Mg1,à 5Mn et 7005.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Ruban	В54	GOST 13726-97, OST 1-92006-79
Feuilles et bandes	В53	GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 4-021.049-78, OST 4.021.047-92, TU 1-2-390-79, TU 1-2-84-85, TU 1-804-473-2009
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages	В64	GOST 18482-79, OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, OST 4.021.121-92, TU 1-2-162-79, TU 1-2-393-79, TU 1-5-211-83, TU 1-83-26-75, TU 1-9-483-77, TU 1-9-506-74
Barres	В55	GOST 21488-97, OST 1 92019-72, TU 1-2-253-78
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages	В51	GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92
Variétale et de faon location de	В52	GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, GOST 22233-93, GOST 22233-83, OST 1 92093-83, OST 1 92022-73, OST 4.021.133-92

La composition chimique

La norme	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Zr	Mg
TU 1-804-473-2009	0.2-0.7	0.06-0.2	≤0.35	≤0.4	≤0.1	Solde	0.01-0.06	4-5	0.08-0.2	1-1.8

Al - base.
GOST 4784-97 fraction de masse de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,15%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d
La bande est capable de livraison de l'OST 1-92006-79
1-10.5	≥164.6	≥264.6	≥10
1-4.5	-	≤245	≥10
1-10.5	≥196	≥313.6	≥10
Tôles en acier laminées à mesure de la livraison selon le GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux)
5-10	315-265	-	≥10
1-4.5	-	≤245	≥10
1-10.5	≥165	≥275	≥10
1-10.5	≥195	≥315	≥10
La dalle de l'état de la livraison de LA 1-804-473-2009
11-20	≥195	≥315	≥10
11-20	≥165	≥275	≥10
Plaque de GOST 17232-99 dans l'état de livraison (échantillons transversaux)
11-20	≥195	≥315	≥10
11-20	≥165	≥275	≥10
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 dans l'état de livraison (échantillons longitudinaux)
12	≥167	≥265	≥10
12	≥196	≥314	≥10
	≥176	≤277	≥12
150	≥176	≥275	≥10
150	≥216	≥343	≥10
12-150	≥245	≥373	≥8
Les profils extrudés selon GOST 22233-93 dans l'état de livraison. Sans traitement thermique naturel, avec le vieillissement de 30-35 jours
12	≥196	≥314	≥10
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux)
8-300	-	≥275	≥12
8-15	≥165	≥275	≥10
8-15	≥195	≥345	≥10
130-200	≥245	≥355	≥8
8-130	≥245	≥375	≥8
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi)
	≥155	≥265	≥10
	≥195	≥315	≥10
	≥165	≥275	≥10
	≥215	≥355	≥10
Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison
	≥196	≥314	≥10
	≥216	≥353	≥10

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d	Allongement après rupture

Caractéristiques physiques

La température	r, kg/m³
20	2770

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Bien maxi des tubes soudés en alliage système Al-Zn-Mg et sous certaines conditions, peut être utilisé avec succès dans la construction au lieu de soudable en alliage АМг6, qui cède à la fusion 1915 de prochnostnim caractéristiques, particulièrement sur la limite d'élasticité.
Traitement de la pression	L'alliage de 1915 bien se déforme dans le temps chaud et le froid états. Intervalle de température de la déformation à chaud se trouve à moins de 350-480 °C. Important mérites de l'alliage est la possibilité d'extrusion des profilés et des tubes avec des débits jusqu'à l'expiration de 15 à 30 m/min Ce sont plus valides lors de l'extrusion des alliages de D1, АМг6 5 à 10 fois.
Caractéristiques de traitement thermique	Thermiquement упрочняемый l'alliage. Alliage de 1915 est самозакаливаемым, c'est-à-dire les caractéristiques de durabilité du peu dépendent de la tempe de l'environnement (eau, air). À la suite de cela, les profilés extrudés avec l'épaisseur de l'étagère jusqu'à 10 mm, et peut être ne pas l'exposer à la trempe, car le refroidissement après le pressage à l'air donne presque la même structure et les mêmes propriétés que la trempe dans l'eau après le chauffage dans les fours de trempe. Alliage de упрочняется dans le processus de vieillissement, comme à la température ambiante et aux températures élevées.
Résistance à la corrosion	L'alliage possède une bonne résistance contre la corrosion, plus élevé que celui de l'alliage de D1.