Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
АМг6 |
La désignation de GOST latin |
AMg6 |
Translittération |
AMg6 |
Selon les éléments chimiques |
- |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
1560 |
La désignation de GOST latin |
1560 |
Translittération |
1560 |
Selon les éléments chimiques |
1560 |
Description
Alliage АМг6 s’applique: pour la fabrication de lingots ou de dalles, de produits semi-finis (feuilles, bandes, bandes, plaques, profilés, barres, tubes, fil de fer, fil de soudure СвАМг6, estampages et des pièces forgées) la méthode à chaud ou à froid déformation circonférentielle de billettes produites par de libre-forgeage et de la machine pétrir; pièces de recrutement interne, les avions, les cordons de cuves et de réservoirs de carburant; de profil, avec une superficie de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm, conçus pour des applications dans l’industrie aéronautique et spéciaux secteurs de la construction mécanique; pressé de panneaux de section constante avec les tubes de cuivre et ailettes longitudinales pour la construction aéronautique, fabriqués par la méthode de balayage pressées à tubes à ailettes dans le plan de la largeur de bande jusqu'à 2100 mm; pressé de gros tuyaux; sans soudure холоднодеформированных de gros tuyaux; des paliers feuilles avec de l’acier de la marque 12Х18Н10Т, destinés à la fabrication de plats adaptateurs à usage général.
Remarque
L’alliage du système Al-Mg.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Ruban |
В54 |
GOST 13726-97 |
Feuilles et bandes |
В53 |
GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 92000-90, OST 1 92001-90, OST 4.021.047-92, OST 4.021.061-92, TU 1-2-420-82, TU 1-2-480-86, TU 1-3-083-88, TU 1-3-89-79, TU 1-9-1021-84, TU 1-9-1-84, TU 1-9-556-79, TU 1-9-629-87, TU 1-9-1021-2008 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
GOST 18482-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 92002-83, OST 1 92100-83, OST 1 92101-83, OST 1 92048-76, OST 4.021.120-92, TU 1-2-152-79, TU 1-2-467-84, TU 1-4-122-88, TU 1-4-251-89, TU 1-83-29-76, TU 1-9-1009-76, TU 1-9-102-71, TU 1-9-182-75, TU 1-9-329-75, TU 1-9-979-75 |
Barres |
В55 |
GOST 21488-97, OST 1 90395-91, OST 4.021.017-92 |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 4784-97, OST 1 41306-72, OST 4.021.009-92, TU 1-4-008-77, TU 1-4-030-79 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92066-91, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86, OST 1 90177-75, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92, OST 4.021.137-92, OST 1 92007-87, TU 1-2-351-75, TU 1-2-441-82, TU 1-2-475-85 |
Les normes de calcul et de conception |
В02 |
OST 1 00154-74 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
OST 26-01-152-82, OST 1 92003-71, OST 1 90073-85 |
La composition chimique
La norme |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Mg |
Be |
GOST 4784-97 |
0.5-0.8 |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Solde |
0.02-0.1 |
≤0.2 |
5.8-6.8 |
0.0002-0.005 |
Al - base.
GOST 4784-97 fraction de masse de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,10%.
Pour la production d'alliage d'SvAMg6 de fil doit avoir la composition chimique suivante: Al - base de Mg = 5,80-6,80%, Mn = 0,50-0,80%, Ti = 0,10-0,20%, Be = 0,002-0,005%, Si s%, Cu ≤ 0,10%, Fe ≤ 0,40%, Zn ≤ 0,20%, la fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,1%, le total la fraction de masse de toutes les impuretés ≤ 1,20%. le fer et le taux de silicium dans le SvAMg6 d'alliage doit être inférieure à l'unité.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
HB, Mpa |
Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Des échantillons le long de la direction de la fibre (хордовое). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg |
≤30 |
≥157 |
≥314 |
- |
≥15 |
- |
30-60 |
≥128 |
≥294 |
- |
≥14 |
- |
60-2500 |
≥118 |
≥285 |
- |
≥11 |
- |
Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Les échantillons à travers la direction de la fibre (axial). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg |
≤30 |
≥128 |
≥304 |
- |
≥14 |
- |
30-60 |
≥128 |
≥294 |
- |
≥14 |
- |
60-2500 |
≥118 |
≥285 |
- |
≥11 |
- |
Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Les échantillons à travers la direction de la fibre (radiale). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg |
≤30 |
- |
≥304 |
- |
≥14 |
- |
30-60 |
- |
≥294 |
- |
≥14 |
- |
60-2500 |
- |
≥285 |
- |
≥11 |
- |
Tôles en acier laminées à l'état de livraison de l'alliage АМг6 et СМг6Б (B - avec la technologie de placage à l') GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux) |
5-10.5 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
0.5-0.6 |
≥145 |
≥305 |
- |
≥15 |
- |
0.6-10.5 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Tôles à l'état de livraison de l'alliage СМг6У (s épaissie d'électrodéposition) GOST 21631-76 (échantillons transversaux) |
2-5.5 |
≥130 |
≥275 |
- |
≥15 |
- |
Les feuilles de haute qualité en сотсоянии la livraison est 1 92000-90 (dans l'état de la livraison de la désignation de la marque de l'alliage compte tenu de l'électrodéposition et de l'état de la matière) |
5-10.5 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
0.8-10.5 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
3-10.5 |
≥175 |
≥335 |
- |
≥15 |
- |
0.8-10.5 |
≥285 |
≥375 |
- |
≥6 |
- |
3-10.5 |
285-355 |
375-430 |
- |
≥6 |
- |
2-10.5 |
≥330 |
≥410 |
- |
≥5.5 |
- |
0.5-0.7 |
≥120 |
≥255 |
- |
≥15 |
- |
0.8-5.5 |
≥130 |
≥275 |
- |
≥15 |
- |
7 |
≥175 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Le panneau est 1 90177-75. Dans le graphe de l'état à la livraison indique également la direction de coupures d'échantillons |
- |
≥157 |
≥314 |
- |
≥15 |
- |
Le panneau pressé avec ailettes de l'OST 1 92041-90 a la livraison |
|
≥155 |
≥3154 |
- |
≥15 |
- |
Plaque selon GOST 17232-99, OST 4.021.061-92, OST 4.021.061-92 a la livraison, sans traitement thermique (échantillons transversaux) |
11-25 |
≥145 |
≥305 |
- |
≥11 |
- |
25-50 |
≥135 |
≥295 |
- |
≥6 |
- |
50-80 |
≥130 |
≥275 |
- |
≥4 |
- |
Plaques de haute qualité de l'OST 1 92001-90 |
11-20 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
11-13 |
≥175 |
≥335 |
- |
≥15 |
- |
11-16 |
≥285 |
≥375 |
- |
≥6 |
- |
11-15 |
≥330 |
≥420 |
- |
≥5.5 |
- |
11-20 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥11 |
- |
> 20-50 |
≥135 |
≥295 |
- |
≥6 |
- |
> 50-80 |
≥130 |
≥275 |
- |
≥4 |
- |
Forgeage et estampage de l'OST 1 90073-85. Mode M (indiqué par la direction des échantillons) |
≤75 |
≥130 |
≥305 |
- |
≥14 |
≥65 |
100-300 |
≥120 |
≥285 |
- |
≥11 |
≥65 |
75-100 |
≥130 |
≥295 |
- |
≥14 |
≥65 |
≤75 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
≥65 |
100-300 |
≥120 |
≥285 |
- |
≥11 |
≥65 |
75-100 |
≥130 |
≥295 |
- |
≥14 |
≥65 |
Pièces forgées après le recuit de l'OST 26-01-152-82 |
|
≥160 |
≥320 |
≥15 |
- |
≥65 |
Profils laminés à chaud dans l'état de la livraison |
|
≥190 |
≥355 |
- |
≥19.5 |
≥65 |
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 a la livraison |
|
≥157 |
≥314 |
- |
≥15 |
- |
Les profils extrudés de force normale avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal) |
|
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Barres rondes de force normale dans l'état de livraison de l'OST 4.021.017-92 (échantillons longitudinaux) |
8-250 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux) |
300-400 |
≥120 |
≥285 |
- |
≥15 |
- |
8-300 |
≥155 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carré (10x10 - 90х90 mm), rectangulaire (10х14 - 60х120 mm) de l'OST 1 92096-83, rond de OST 4.021.120-92 (dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) |
|
≥145 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
|
≥195 |
≥345 |
- |
≥5 |
- |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie des moyens de recuit dans l'état de livraison de l'OST 1 92101-83 |
|
≥165 |
≥325 |
- |
≥10 |
- |
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) |
2.5-40 |
≥145 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
Tube extrudé à l'état de livraison de l'OST 1 92100-83. Dans la rubrique section spécifiez le diamètre des tubes |
500 |
≥145 |
≥315 |
- |
≥15 |
- |
0.5 |
≥135 |
≥295 |
- |
≥12 |
- |
500 |
≥145 |
≥315 |
- |
- |
- |
0.5 |
≥135 |
≥295 |
- |
- |
- |
Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison |
|
≥147 |
≥314 |
- |
≥12 |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
R, M. · m |
20 |
71 |
2640 |
673 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
L'alliage est bien soudée à tous les types de soudage - soudage, de contact, de pointillés et de planche à roulettes de soudage. La résistance des soudures est de 0,9-0,95 % de la résistance du matériau de base. |
Traitement de la pression |
Bien se déforment dans le temps chaud et froid. |
Caractéristiques de traitement thermique |
Thermiquement pas упрочняемый l'alliage. |
Résistance à la corrosion |
Alliage avec un total élevé de résistance à la corrosion, ne клонен à la fissuration intergranulaire et à la corrosion (en particulier à l'état recuit). Pour une protection supplémentaire contre la corrosion des pièces produites à l'anodisation ou portent la peinture. La résistance à la corrosion de l'alliage (et de soudure) de haut, est presque le même que celui de l'aluminium pur. |
Usinabilité |
Usinabilité bonne. |