Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
АМг2 |
La désignation de GOST latin |
AMg2 |
Translittération |
AMg2 |
Selon les éléments chimiques |
- |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
1520 |
La désignation de GOST latin |
1520 |
Translittération |
1520 |
Selon les éléments chimiques |
1520 |
Description
Alliage АМг2 s’applique: pour la fabrication de plats lingots, fondues par la méthode semi-continu ou de coulée continue et conçus pour rouler sur les feuilles, rubans et autres semi-produits (barres, plaques, profilés, barres, tubes, тянутой fil, estampages et des pièces forgées) la méthode à chaud ou à froid déformation de pièces de recrutement interne, les avions, les cordons de cuves et de réservoirs de carburant; rondes тянутых et катаных tuyaux pour les arbres de transmission et de la tringlerie de contrôle des avions; холодногнутых de profils pour le protégeant des structures de construction; pièces de climatiseurs à usage domestique.
Remarque
L’alliage du système Al-Mg.
ISO 209−1 alliage АМг2 est désigné AlMg2 et 5251.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Ruban |
В54 |
GOST 13726-97, TU 1-1-73-77, TU 1-2-374-77, TU 1-2-426-87, TU 1-2-432-82, TU 1-2-434-82, TU 1-9-545-75 |
Fils de métaux non-ferreux et de leurs alliages |
В74 |
GOST 14838-78, OST 1 92005-2002 |
Feuilles et bandes |
В53 |
GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 90166-75, OST 4.021.047-92, OST 4.021.061-92, TU 48-21-169-83, TU 1-2-103-80, TU 1-2-107-77, TU 1-3-71-90, TU 1-3-87-90, TU 15-06-280-82 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
GOST 18482-79, GOST 23697-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 90038-88, OST 4.021.120-92, TU 1-2-148-78, TU 1-2-159-79, TU 1-2-268-79, TU 1-2-310-75, TU 1-2-452-83, TU 1-2-46-78, TU 1-2-91-77, TU 1-9-93-75 |
Barres |
В55 |
GOST 21488-97, OST 4.021.017-92, OST 4.021.036-92 |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 4784-97, GOST 9498-79, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 24767-81, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92 |
Les normes de calcul et de conception |
В02 |
OST 1 00154-74 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
OST 26-01-152-82, OST 1 90073-85 |
La composition chimique
La norme |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Mg |
OST 1 92014-90 |
0.2-0.6 |
≤0.05 |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Solde |
≤0.1 |
≤0.2 |
1.8-2.6 |
GOST 4784-97 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.4 |
≤0.5 |
≤0.15 |
Solde |
≤0.15 |
≤0.15 |
1.7-2.4 |
Al - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 4784-97 sont donnés pour l'alliage AMG2. fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,15%.
OST 1 92014-90 compositions chimiques sont indiquées pour un alliage AMG2. fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,10%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Acier laminé |
|
≥80 |
≥190 |
≥25 |
- |
≥65 |
≥900 |
≥45 |
Tôles en acier laminées à mesure de la livraison selon le GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux) |
5-10.5 |
- |
≥175 |
- |
≥7 |
- |
- |
- |
0.5-1 |
- |
≥165 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
1-10.5 |
- |
≥165 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
0.5-1 |
≥215 |
≥265 |
- |
≥3 |
- |
- |
- |
1-4 |
≥215 |
≥265 |
- |
≥4 |
- |
- |
- |
0.5-1 |
≥145 |
235-314 |
- |
≥5 |
- |
- |
- |
1-4 |
≥145 |
235-314 |
- |
≥6 |
- |
- |
- |
Tôles en mesure de fournir de l'OST 4.021.047-92 (échantillons transversaux) |
0.5-1 |
- |
≥165 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
1-10 |
- |
≥165 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
0.5-1 |
≥215 |
≥265 |
- |
≥3 |
- |
- |
- |
1-4 |
≥215 |
≥265 |
- |
≥4 |
- |
- |
- |
Les plaques de GOST 17232-99, OST 4.021.061-92 a la livraison, sans traitement thermique (échantillons transversaux) |
11-25 |
- |
≥175 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
25-80 |
- |
≥155 |
≥6 |
- |
- |
- |
- |
Forgeage et estampage jusqu'à 75 mm de l'OST 1 90073-85. Le mode M (dans la section indique la direction des échantillons) |
|
- |
≥145 |
≥13 |
- |
- |
- |
≥45 |
|
- |
≥165 |
≥15 |
- |
- |
- |
≥45 |
Pièces forgées après le recuit de l'OST 26-01-152-82 |
|
≥80 |
≥180 |
≥13 |
- |
- |
- |
≥65 |
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 a la livraison |
|
≥59 |
≥147 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
|
≥59 |
≤225 |
≤13 |
- |
- |
- |
- |
Les profils прессованые creux. Sans traitement thermique et отожженые de l'OST 1 92048-90 |
|
- |
≤226 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Des tiges de pressée carrés dans l'état de livraison de l'OST 4.021.036-92 (échantillons longitudinaux, dans la section spécifiée diamètre du cercle inscrit) |
8-65 |
- |
≥175 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97, OST 4.021.017-92 (échantillons longitudinaux) |
8-350 |
- |
≥175 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carré (10x10 - 90х90 mm), rectangulaire (10х14 - 60х120 mm) de l'OST 1 92096-83, rond de OST 4.021.120-92 (dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) |
1-5 |
- |
155-220 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
1-5 |
- |
≥225 |
- |
- |
- |
- |
- |
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) |
|
≥60 |
≥155 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
Les tubes soudés pryamoshovnie a la livraison, GOST 23697-79 (échantillons, dans la section spécifiée tuyau de diamètre) |
|
- |
≥166.6 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
|
- |
≥215.6 |
≥3 |
- |
- |
- |
- |
Tubes étirés et laminées avec Dн=6-70 mm et une épaisseur de paroi de 1-5 mm OST 1 90038-88 dans l'état de livraison (dans la section spécifiée diamètre extérieur) |
|
- |
155-225 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
|
- |
≥225 |
- |
- |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
71 |
2690 |
- |
476 |
- |
- |
100 |
- |
- |
159 |
- |
242 |
963 |
200 |
- |
- |
- |
- |
276 |
- |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
L'alliage est bien soudée à tous les types de soudage - soudage, de contact, de pointillés et de planche à roulettes de soudage. La résistance à la corrosion de l'alliage (et de soudure) de haut, est presque le même que celui de l'aluminium pur. La résistance des soudures est de 0,9-0,95 % de la résistance du matériau de base. |
Usinabilité резаньем |
Usinabilité insatisfaisante à l'état recuit et satisfaisant dans нагартованном. |
Traitement de la pression |
Bien se déforment dans le temps chaud et froid. |
Caractéristiques de traitement thermique |
Thermiquement pas упрочняемый l'alliage. |
Résistance à la corrosion |
Alliage avec un total élevé de résistance à la corrosion, ne клонен à la fissuration intergranulaire et à la corrosion (en particulier à l'état recuit). Pour une protection supplémentaire contre la corrosion des pièces produites à l'anodisation ou portent la peinture. |