Alliage D16 (1160)

  • Alliage 01311C
  • Alliage 1105
  • Alliage 1151
  • Alliage 1161
  • Alliage 1163
  • Alliage 1201
  • Alliage 1205
  • Alliage 1213
  • Alliage 1215
  • Alliage 1320
  • Alliage 1370
  • Alliage 1420 (01420)
  • Alliage 1424
  • Alliage 1430
  • Alliage 1440
  • Alliage 1441
  • Alliage 1450
  • Alliage 1531
  • Alliage 1541
  • Alliage 1541pc
  • Alliage 1543
  • Alliage 1577
  • Alliage 1905
  • Alliage 1911
  • Alliage 1915
  • Alliage 1925
  • Alliage 1931
  • Alliage 1933
  • Alliage 1935
  • Alliage 1953
  • Alliage 1955
  • Alliage 1973
  • Alliage 1980 (B48-4)
  • Alliage 1985h
  • Alliage 8011
  • Alliage 8011A
  • Alliage 8111
  • Alliage A1Mg1M1
  • Alliage ABT101 (1901)
  • Alliage ABT102 (1903)
  • Alliage AB (1340)
  • Alliage AVD1
  • Alliage AVD1-1
  • Alliage AVE
  • Alliage AD1pl
  • Alliage AD31 (1310)
  • Alliage AD31E (1310E)
  • Alliage AD33 (1330)
  • Alliage AD35 (1350)
  • Alliage AW
  • Alliage AZh0.6
  • Alliage AZh0.8
  • Alliage AZh1
  • Alliage AK10 (SvAK10)
  • Alliage AK12D
  • Alliage AK4 (1140)
  • Alliage AK4-1 (1141)
  • Alliage AK4-2 (1143)
  • Alliage AK5
  • Alliage AK6 (1360)
  • Alliage AK6-1
  • Alliage AK8 (1380)
  • Alliage AKM
  • Alliage AKCM
  • Alliage AM4
  • Alliage AMg0.5 (1505)
  • Alliage AMg0,5pc
  • Alliage AMg0.7
  • Alliage AMg1 (1510)
  • Alliage AMg1.5
  • Alliage AMg2 (1520)
  • Alliage AMg2.5
  • Alliage AMg3 (1530)
  • Alliage AMg3.5
  • Alliage AMg3S
  • Alliage AMg4 (1540)
  • Alliage AMg4.5
  • Alliage AMg5 (1550)
  • Alliage AMg5P (1557)
  • Alliage AMg6 (1560)
  • Alliage AMg61 (1561)
  • Alliage AMg61H (1561H)
  • Alliage AMg63 (СвАМг63)
  • Alliage AMg65
  • Alliage AMSH1
  • Alliage AMSH2
  • Alliage AMZ (1400)
  • Alliage AMTS (1401)
  • Alliage AMSh1 (AMSh-1)
  • Alliage APBA-1 (1551)
  • Alliage ACppl
  • Alliage B-1341
  • Alliage B-1461
  • Alliage B-1469
  • Alliage B-1963
  • Alliage B48P
  • Alliage B65 (1165)
  • Alliage B91 (1913)
  • Alliage B92 (1920)
  • Alliage B93 (B93pc ; 1930)
  • Alliage B94 (1940)
  • Alliage B95 (1950)
  • Alliage B95-1
  • Alliage B95-2
  • Alliage B95och
  • Alliage B95P (1957)
  • Alliage B95pch
  • Alliage B96C (1960)
  • Alliage B96C1
  • Alliage B96C3 (1965-1)
  • Alliage VD1
  • Alliage VD17 (1170)
  • Alliage D1 (1110)
  • Alliage D12 (1521)
  • Alliage D16 (1160)
  • Alliage D16P (1167)
  • Alliage D18 (1180)
  • Alliage D19 (1190)
  • Alliage D19P (1197)
  • Alliage D19h
  • Alliage D1P (1117)
  • Alliage D20 (1200)
  • Alliage D21 (1210)
  • Alliage D23 (WAD23 ; 1230)
  • Alliage D24 (WAD1 ; 1191)
  • Alliage K48-1
  • Alliage K48-2 (1941)
  • Alliage K48-2pch (1943)
  • Alliage K48P
  • Alliage M40
  • Alliage MM (1403)
  • Alliage SAB1
  • Alliage SAW2
  • Alliage SAB6
  • Alliage SAB9
  • Alliage SIL 1C
  • Alliage SIL 2C

    • Désignation

    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique Д16
    La désignation de GOST latin D16
    Translittération D16
    Selon les éléments chimiques Д16
    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique 1160
    La désignation de GOST latin 1160
    Translittération 1160
    Selon les éléments chimiques 1160

    Description

    Alliage D16 s’applique: pour la fabrication d'éléments de forces de structures d’avions, de véhicules, de tuyaux, fonctionnant à des températures jusqu'à +230 °c; горячепрессованных de la tige de forage tubes à section variable; de profil, avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm, conçus pour des applications dans l’industrie aéronautique et spéciaux secteurs de la construction mécanique; rondes тянутых et катаных tuyaux pour les arbres de transmission et de la tringlerie de contrôle des avions; pressé de panneaux de section constante avec les tubes de cuivre et ailettes longitudinales pour la construction aéronautique, fabriqués par la méthode de balayage pressées à tubes à ailettes dans le plan de la largeur de bande jusqu'à 2100 mm; pressé de gros tuyaux.

    Remarque

    ISO 209−1 alliage D16 est désigné АlCuMg1 et 2024, alliage de Д16ч — 2124.

    Normes

    Le nom de Code Normes
    Ruban В54 GOST 13726-97, TU 1-2-450-83, TU 1-2-461-84
    Feuilles et bandes В53 GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 90246-77, OST 1 90124-74, OST 1 90166-75, OST 1 90070-92, OST 4.021.047-92, TU 1-2-23-77, TU 1-2-257-79, TU 1-2-298-80, TU 1-2-30-77, TU 1-2-339-80, TU 1-2-406-85, TU 1-3-112-75, TU 1-3-31-78, TU 1-9-266-79, TU 1-92-161-90, TU 1-804-473-2009
    Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages В64 GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 23786-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 90038-88, OST 1 92048-76, OST 4.021.120-92, TU 1-2-284-78, TU 1-2-290-80, TU 1-2-331-86, TU 1-2-365-81, TU 1-2-425-81, TU 1-2-443-83, TU 1-2-445-83, TU 1-2-483-86, TU 1-2-485-87, TU 1-4-025-77, TU 1-8-009-83, TU 1-804-089-90, TU 1-804-142-90, TU 1-804-166-90, TU 1-8-057-88, TU 1-8-098-92, TU 1-8-111-91
    Barres В55 GOST 21488-97, GOST Р 51834-2001, OST 1 90395-91, OST 4.021.017-92, TU 1-2-40-76, TU 1-2-454-83, TU 1-2-4-80
    Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 1 90048-90, OST 4.021.009-92
    Variétale et de faon location de В52 GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92066-91, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86, OST 1 90177-75, OST 1 90040-71, OST 1 90369-86, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92, OST 4.021.137-92, OST 1 92007-87, TU 1-2-370-77, TU 1-5-218-75

    La composition chimique

    La norme Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Zn Mg
    OST 1 90048-90 0.3-0.9 - ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 3.8-4.9 Solde ≤0.1 ≤0.1 1.2-1.8
    TU 1-804-473-2009 0.3-0.9 ≤0.1 ≤0.5 - ≤0.5 3.8-4.9 Solde ≤0.15 ≤0.25 1.2-1.8
    OST 1 92014-90 0.3-0.9 - ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 3.8-4.9 Solde ≤0.1 ≤0.3 1.2-1.8
    Al - base.
    Conformément aux compositions chimiques GOST 4784-97 sont donnés pour le D16 de l'alliage. La fraction massique totale en titane + zirconium ≤ 0,20%, la fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,15%. La composition chimique de l'alliage est différent fraction massique de tolérance D16ch d'impuretés: Si ≤ 0,20%, le fer ≤0,30%.
    OST 1 90048-90 compositions chimiques sont indiquées pour un alliage D16ch. fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,10%.
    OST 1 92014-90 compositions chimiques sont donnés pour le D16 de l'alliage. fraction massique de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,10%.

    Propriétés mécaniques

    Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d HB, Mpa
    Tôle métallique à l'état de livraison de l'alliage D16, Д16А (avec la normale de l'électrodéposition), Д16Б (B - avec la technologie de placage à l') et Д16У (épaissie avec l'électrodéposition) GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux)
    6-10.5 ≥275 ≥425 - ≥10 -
    1.9-7.5 ≥345 ≥455 - ≥8 -
    1.5-1.9 ≥335 ≥425 - ≥10 -
    5-10.5 - 145-235 - ≥10 -
    0.5-1.5 ≥290 ≥440 - ≥13 -
    1.5-6 ≥290 ≥440 - ≥11 -
    6-10.5 ≥290 ≥440 - ≥10 -
    1.5-3 ≥360 ≥475 - ≥10 -
    3-7.5 ≥360 ≥475 - ≥8 -
    0.5-4 - 130-225 - ≥10 -
    0.5-1.9 ≥230 ≥365 - ≥13 -
    1.9-4 ≥270 ≥405 - ≥13 -
    0.5-10.5 - 145-225 - ≥10 -
    0.5-1.9 ≥270 ≥405 - ≥13 -
    1.9-6 ≥275 ≥425 - ≥11 -
    Le panneau est 1 90177-75. Dans le graphe de l'état à la livraison indique également la direction de coupures d'échantillons
    - ≥333 ≥461 ≥10 - -
    - ≥313 ≥431 ≥8 - -
    Les panneaux extrudés à ailettes de l'OST 1 92041-90 en mesure de fournir des alliages D16 et Д16ч
    ≥255 ≥390 ≥10 - -
    ≥295 ≥410 ≥10 - -
    La dalle de l'état de la livraison de LA 1-804-473-2009
    11-25 ≥275 ≥420 - ≥7 -
    25-40 ≥255 ≥390 - ≥5 -
    40-70 ≥245 ≥370 - ≥4 -
    70-80 ≥245 ≥345 - ≥3 -
    Plaque de GOST 17232-99 dans l'état de livraison (échantillons perpendiculaires au plan de la plaque)
    40-80 - ≥345 ≥3 - -
    Plaque de GOST 17232-99 dans l'état de livraison (échantillons transversaux)
    11-25 ≥275 ≥420 ≥7 - -
    25-40 ≥255 ≥390 ≥5 - -
    40-70 ≥245 ≥370 ≥4 - -
    70-80 ≥245 ≥345 ≥3 - -
    Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 dans l'état de livraison (échantillons longitudinaux)
    - ≤245 ≥12 - -
    ≤5 ≥265 ≥373 ≥10 - -
    5-10 ≥265 ≥392 ≥10 - -
    10 ≥284 ≥402 ≥10 - -
    ≤5 ≥275 ≥373 ≥10 - -
    5-10 ≥275 ≥392 ≥10 - -
    10 ≥284 ≥412 ≥10 - -
    Les profils extrudés de force normale, avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de l'étagère)
    ≤2 ≥305 ≥400 ≥10 - -
    ≥80150 ≥335 ≥450 ≥10 - -
    10-20 ≥335 ≥430 ≥10 - -
    2-5 ≥315 ≥410 ≥10 - -
    20-40 ≥335 ≥450 ≥10 - -
    40-80 ≥355 ≥460 ≥10 - -
    5-10 ≥325 ≥420 ≥10 - -
    ≤5 ≥380 ≥440 ≥4 - -
    5-80 ≥390 ≥450 ≥5 - -
    Les profils extrudés de force normale avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon transversal, dans la section indique la direction de l'échantillon). Trempe + le vieillissement naturel
    ≥285 ≥245 ≥4 - -
    ≥285 ≥390 ≥6 - -
    Les profils extrudés de l'OST 1 90369-86. Dans la colonne état de livraison sont l'état de la matière (T - trempe + le vieillissement naturel, T1 - trempe + vieillissement artificiel, M - recuit) et le lieu de coupures de presse de l'échantillon; dans la colonne de section - épaisseur des étagères de profil, mm
    ≤5 ≥365 ≥430 - ≥4 -
    5-40 ≥375 ≥440 - ≥5 -
    ≤1.6 ≥345 ≥400 - ≥6 -
    1.6-2.5 ≥345 ≥410 - ≥6 -
    2.5-5 ≥365 ≥420 - ≥6 -
    5-40 ≥375 ≥440 - ≥5 -
    ≤40 ≥375 ≥435 - ≥4 -
    ≤5 ≥380 ≥440 - ≥4 -
    5-40 ≥390 ≥450 - ≥5 -
    ≤5 ≥380 ≥440 - ≥4 -
    5-40 ≥390 ≥450 - ≥5 -
    Les profils extrudés et robuste avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de l'étagère)
    10-20 ≥365 ≥480 ≥8 - -
    2-5 ≥345 ≥470 ≥8 - -
    20-40 ≥365 ≥490 ≥8 - -
    5-10 ≥355 ≥470 ≥8 - -
    Le profil de location de gmaw
    ≥300 ≥470 ≥19 - ≥42
    Barres rondes de force normale dans l'état de livraison de l'OST 4.021.017-92. Mode T (échantillons longitudinaux)
    23-100 ≥296 ≥420 ≥10 - -
    8-22 ≥275 ≥390 ≥10 - -
    Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux)
    8-300 ≥120 ≥245 ≥12 - -
    130-300 ≥275 ≥410 ≥8 - -
    22-130 ≥295 ≥420 ≥10 - -
    300-400 ≥245 ≥390 ≥6 - -
    8-22 ≥275 ≥390 ≥10 - -
    Des tiges de pressée à haute résistance a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux)
    8-300 ≥325 ≥450 ≥8 - -
    Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carré (10x10 - 90х90 mm), rectangulaire (10х14 - 60х120 mm) de l'OST 1 92096-83, rond de OST 4.021.120-92
    - ≤245 ≥10 - -
    Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carrés et rectangulaires de OST 1 92096-83, rond de OST 4.021.120-92. La trempe + le vieillissement naturel (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
    ≤1 ≥265 ≥420 ≥13 - -
    1-5 ≥265 ≥420 ≥14 - -
    ≥285 ≥420 ≥12 - -
    ≥285 ≥420 ≥10 - -
    Les tubes горячепрессованные de forage à section variable a la livraison, GOST 23786-79 (échantillons, dans la section spécifiée diamètre extérieur des tubes)
    54-120 ≥255 ≥392 ≥12 - -
    120 ≥274 ≥421 ≥10 - -
    54-120 ≥294 ≥392 ≥12 - -
    120 - ≥421 ≥10 - -
    Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi)
    20-40 ≥275 ≥420 ≥10 - -
    5-20 ≥255 ≥390 ≥12 - -
    Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison
    ≥275 ≥412 ≥10 - -
    Les tubes soudés pryamoshovnie a la livraison, GOST 23697-79 (échantillons, dans la section spécifiée tuyau de diamètre)
    - ≥156.8 ≥6 - -
    16 ≥176.4 ≥196 - - -
    ≤16 ≥215.6 ≥362.6 ≥10 - -
    16 ≥235.2 ≥396 ≥10 - -
    Tubes étirés et laminées avec Dн=6-70 mm et une épaisseur de paroi de 1-5 mm OST 1 90038-88 dans l'état de livraison (dans la section spécifiée de diamètre extérieur). Les alliages D16 et Д16ч
    - ≤245 ≥10 - -
    ≤22 ≥265 ≥420 ≥13 - -
    22-50 ≥285 ≥420 ≥12 - -
    50 ≥285 ≥420 ≥10 - -

    Description mécaniques de signes

    Le nom de Description
    sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
    σB La limite de résistance de courte durée
    d5 Allongement après rupture
    d Allongement après rupture
    HB Dureté Brinell

    Caractéristiques physiques

    La température Е, Hpa r, kg/m3
    20 72 2770

    Description physique de signes

    Le nom de Description
    Е Le module d'élasticité normale
    r La densité de la
    l Coefficient de conductivité thermique
    R Ud. электросопротивление
    С Chaleur spécifique