Acier 07Х16Н6 (ЭП288; CH-2A; Х16Н6)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 07Х16Н6
La désignation de GOST latin 07X16H6
Translittération 07H16N6
Selon les éléments chimiques 07Cr16Н6
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ЭП288
La désignation de GOST latin EP288
Translittération EhP288
Selon les éléments chimiques -
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique СН-2А
La désignation de GOST latin CH-2A
Translittération SN-2A
Selon les éléments chimiques СН-2
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique Х16Н6
La désignation de GOST latin X16H6
Translittération H16N6
Selon les éléments chimiques Cr16Н6

Description

Acier 07Х16Н6 s’applique: pour la fabrication de produits, travaillant dans des conditions atmosphériques, уксуснокислых et d’autres environnements salins; les éléments élastiques; le fil de soudage utilisée pour le surfaçage des pièces et de soudage du métal dans l'énergie et la construction de machines; électrodes de soudage; la force de châteaux, conçus pour le verrouillage des trémies d’avions et d’hélicoptères; boulons, brides, de vis, d'écrous et de construction de la coque de pièces pour moteurs d’avions; haute résistance parties de travailler de manière prolongée à des températures jusqu'à +500 et 550 °C.

Remarque

L’acier anticorrosion austénitique-мартенситного de la classe, n’a pas de ferrite delta.

Normes

Le nom de Code Normes
Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 GOST 25054-81, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80
Feuilles et bandes В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1558-76, TU 14-1-2375-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-763-73
Classification, nomenclature et les règles générales В30 GOST 5632-72
Variétale et de faon location de В32 GOST 5949-75, TU 14-1-1660-76, TU 14-1-205-72, TU 14-136-331-89, TU 14-1-759-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-759-92
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes В21 OST 1 90176-75
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 STP 26.260.484-2004
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3-1334-85

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb W
TU 14-1-2902-80 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Solde ≤0.2 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-997-74 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Solde ≤0.2 - - - - -
TU 14-1-1660-76 0.05-0.09 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Solde ≤0.2 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-1558-76 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 - 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Solde - - - - - -
TU 14-1-2375-77 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Solde ≤0.3 - - - - -
GOST 5632-72 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Solde ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 - ≤0.2
TU 14-1-759-92 0.05-0.09 ≤0.015 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Solde ≤0.3 - - - - -
TU 14-1-2918-80 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Solde ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 - ≤0.2
Fe - base.
compositions chimiques TU 14-1-1660-76 sont donnés pour 07H16N6-W de l'acier. Dans l'acier pour une utilisation limitée des éléments résiduels ne doit pas dépasser: le tungstène, le vanadium, le molybdène, le cuivre - 0,20% chacun, Nb - 0,15% de titane - 0,050%. La teneur en éléments résiduels non autorisés à définir.
TU et TU 14-1-2902-80 14-1-2918-80 compositions chimiques sont données pour 07H16N6 et 07H16N6-W.
TU 14-1-2918-80 teneur en soufre de la EP288-SH en acier fondu par refusion sous laitier électroconducteur, ne doit pas dépasser 0,015%. Sur demande, nuance d'acier EP288 et EP288-SH fournis avec une teneur en phosphore de pas plus de 0,025%.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque en acier 07H16N6. Sous réserve des autres exigences des normes TU dans les produits laminés finis, écarts par rapport à la norme de la composition chimique et des éléments résiduels au sein de GOST 5632.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour les nuances d'acier et 07H16N6 07H16N6-W. Sous réserve des exigences des spécifications suivantes admis écart de composition chimique: chrome, moins de 0,50%; du silicium et du manganèse ainsi que 0,020% chacun.
TU 14-1-1213-75 pour une utilisation limitée dans 07H16N6 acier (EP288) et 07H16N6-W (W-EP288) fraction massique d'éléments résiduels ne doit pas dépasser: le cuivre, le vanadium, le tungstène, - de 0,20% chacun, le molybdène - 0 , 30%, 0,15% de niobium, de titane, - 0,050%. La détermination de la fraction massique en éléments résiduels peut être omise. Les aciers marqués dans ce cas: 07H16N6U (EP288U) et 07H16N6U-W (W-EP288U).
compositions chimiques TU 14-1-2476-78 sont donnés pour les nuances d'acier 07H16N6, 07H16N6-VD et 07H16N6-W. Dans le produit fini, les écarts de la composition chimique selon la GOST 5632. Pour une utilisation limitée de la teneur en acier 07H16N6 et 07H16N6-SH d'éléments résiduels dans l'acier ne doit pas dépasser: le cuivre, le vanadium, le tungstène, - de 0,20% chacun, le molybdène - 0,30 %, Nb - 0,15% de titane - 0,050%. Détermination des oligo-éléments peut être omise. Lorsque cet acier est marquée 07H16N6U (EP288U) 07H16N6U-W (W-EP288U).
compositions chimiques TU 14-1-759-92 sont donnés pour 07H16N6-W de l'acier. Autorisés à condition que toutes les exigences de déviation de chrome TU à -0,50%. Pour une utilisation limitée dans l'acier contenu 07H16N6-SH d'éléments résiduels dans l'acier ne doit pas dépasser: le cuivre, le vanadium, le tungstène, - de 0,20% chacun, le molybdène - 0,30% Nb - 0,15% de titane - 0,050%. Détermination des oligo-éléments peut être omise. Lorsque cet acier est marquée 07H16N6U-W (W-EP288U).

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - 1080-1370 - - - 311-388 34-41
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1030-1070 °C
- - ≤1180 ≥20 - - - -
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. La trempe à l'air avec 960-990 °C, le traitement par le froid à une température de moins de 70 °C pendant 2 h+ Vacances lors de 350-400 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≥835 ≥1080 ≥12 - - - -
Tôle laminée à chaud (2,0-3,9 mm) et à froid (0,8-3,0 mm) location de LA 14-1-1558-76 dans l'état de livraison. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1040-1060 °C
- ≥1275 ≥20 - - - -
Tôle laminée à chaud (2,0-3,9 mm) et à froid (0,8-3,0 mm) location de LA 14-1-1558-76. La trempe à l'air avec 970-990 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70±5 °(extrait 2 h±10 min) ou une température de moins de 50±5 °(vitesse d'obturation 4 h±10 min) + Vacances de 350 à 400 °C (vitesse d'obturation de 1 h 10 min)
≥833 ≥1079 ≥12 - - - -
Tôle laminée à chaud (3,0-6,0 mm) et à froid (1,0-4,0 mm) location à la mesure de paris de LA 14-1-2375-77. La trempe à l'air avec 1030-1070 °C
≤390 ≤1180 ≥20 - - - -
Tôle laminée à chaud (3,0-6,0 mm) et à froid (1,0-4,0 mm) location à LA 14-1-2375-77. La normalisation 965-985 °C, refroidissement à l'air + Traitement par le froid à la température de -70 °C (2 heures) + Vacances 350-425 °C (vitesse d'obturation de 1 heure)
≥835 ≥1080 ≥12 - - - -
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. La normalisation lorsque 1030-1050 °C, refroidissement à l'air
- ≤390 ≤1180 ≥15 - - - -
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. La normalisation lors de 965-985 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70 °C pendant 2 h + Vacances 415-435 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≥835 ≥1080 ≥10 - - - -
Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 07Х16Н6 dans l'état de livraison de LA 14-1-2476-78. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1040-1060 °C
- - ≤1177 ≥20 - - - -
Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 07Х16Н6 de LA 14-1-2476-78. La trempe à l'air à 990 °C + Traitement par le froid à la température de -70 °C pendant 2 heures + vacances à 250 °C (extrait de 2 heures), refroidissement à l'air
≥834 1079 ≥12 - - - -
Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 07Х16Н6 de LA 14-1-2476-78. La trempe à l'air à 990 °C + traitement par le froid à la température de -70 °C pendant 2 heures + Vacances lors de 350-400 °C (vitesse d'obturation de 1 heure), refroidissement à l'air
≥834 ≥108 ≥12 - - - -
Pièces forgées. Trempe dans l'eau avec 975-1000 °C, avec un post-traitement par le froid à une température de moins de 70 °C, la vitesse d'obturation 2 heures + Vieillissement lorsque 350-425 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≤1000 ≥980 ≥1176 ≥12 ≥50 ≥680 - -
≥885 ≥1080 ≥15 ≥50 ≥680 - -
Barres calibrés et sos finition spéciale de la surface de LA 14-1-759-92. Les échantillons longitudinaux. La normalisation 1090-1110 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70±10 °C (extrait 2 heures ± 5 minutes) + Vacances 375-400 °C (vitesse d'obturation de 1 heure ± 5 minutes), refroidissement à l'air
≥980 ≥1180 ≥12 ≥50 ≥686 - -
Barres de LA 14-1-1660-76. Trempe à l'eau avec 975-1000 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70±5 °C (2 h) + Vacances 350-390 °C (extrait de 1-3 heures)
≥981 ≥1177 ≥12 ≥55 ≥883 - -
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. Trempe à l'eau, à l'air ou à l'huile avec 975-1000 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70 °C (extrait de 2 heures) ou à moins de 50 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lors de 350-400 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≥880 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥686 - -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à -10 °C (extrait 2 h) + Vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air
≥700 ≥950 ≥20 ≥60 ≥1176 - -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + le Vieillissement lors de 350-380 °C, refroidissement à l'air
≥1000 ≥1200 ≥12 ≥50 ≥686 - -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + le Vieillissement lors de 400-450 °C, refroidissement à l'air
≥1050 ≥1250 ≥10 ≥45 ≥490 - -
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. La trempe à l'air, dans l'eau avec 980-1000 °C + Traitement par le froid à une température de moins de 70°C (2 h) ou moins 50 °C (4 h) + Vacances lors de 350-380 °C (vitesse d'obturation de 1 h)
≥981 ≥1177 ≥12 ≥50 ≥686 - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Макроструктура et la pollution Макроструктура de l'acier doit être sans traces thermorétractable de la coquille, des faisceaux, des contaminants. Макроструктура barres de LA 14-1-759-92 doit être sans vides, des fistules, des fissures, des faisceaux, des inclusions de laitier, visibles à l'œil nu. Les manquements des défauts dans les scores sur les échelles de GOST 10243, sur la porosité, de points de l'hétérogénéité et de la ликвационному le carré ne doit pas dépasser 1 point pour chaque paramètre.
Caractéristiques de traitement thermique Après la trempe de l'acier a une structure instable de l'austénite avec une petite quantité de martensite. Dans cet état, l'acier n'est pas упрочняют le vieillissement. Le durcissement en raison du vieillissement, vous pouvez obtenir une pré-déformation ou de traitement par le froid de produits, ce qui provoque la formation de martensite. Les pièces, les composants et les appareils fabriqués à partir de нетермообработанных des feuilles, des bandes, des extrudés de profilés, ainsi que de barres et de pièces forgées, est soumis à un cycle complet medicale de traitement thermique: a) la trempe (pour obtenir la structure de l'austénite); b) le traitement par le froid à une température de moins de 70 °C (la vitesse d'obturation n'est pas moins de 2 h, lors du refroidissement dans le compartiment réfrigérateur le temps d'exposition augmente de moitié);), le vieillissement (pour atteindre un niveau cible de propriété). Produit, pour atteindre un maximum de résistance à la corrosion, est soumis à un traitement thermique sur le mode *: à des températures jusqu'à 1000±20 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'épaisseur de la paroi jusqu'à 15 mm - 30 min; plus de 15 mm - 30 min + 1-2 min 1 mm l'épaisseur maximale de la paroi; le refroidissement à l'eau ou à l'air; traitement par le froid; le vieillissement lors de 350-380 °C, temps d'exposition de 1 heure + 1 min à 1 mm de section; le refroidissement à l'air. Pour maximiser les caractéristiques de résistance de vieillissement doit se faire en 400-480 °C, temps d'exposition de 1 heure + 1 min à 1 mm de section, mais l'acier acquiert une tendance à la corrosion intergranulaire. Lors de la trempe de produits, avec une épaisseur de paroi jusqu'à 8 mm de refroidissement passent à l'air tranquille, produit avec une épaisseur de paroi supérieure à 8 mm, ainsi que les produits de barres et de pièces forgées de refroidir dans l'eau. Un refroidissement lent de produits (avec le four ou en vrac) ne sont pas autorisés. L'écart entre les opérations de trempe et traitement par le froid ne doit pas dépasser 12 heures. Avant le traitement par le froid des produits ne doivent pas être exposés à la chaleur ou à des températures de 0 à moins de 40 °C. le Temps de refroidissement des produits de la température ambiante à moins de 70 °C doit être minimale. Lors de l'obtention des valeurs relative de la contraction et de la résilience par rapport à celles spécifiées dans les documents normatifs, que l'on observe généralement dans les grandes поковках, il est recommandé de обезводороживающий recuit sur le mode: de la chaleur jusqu'à 500±10 °c , vitesse d'obturation de 30 h pour des coupes jusqu'à 50 mm et de 50 heures pour les sections de plus de 50 mm vitesse Maximale обезводороживания peut se produire lorsque la structure martensitique, par conséquent, avant de обезводороживанием la structure de l'acier se traduisent dans la мартенситное l'état de traitement thermique à une température de moins de 70 °C. Pour obtenir des propriétés spécifiées après обезводороживающей de traitement thermique est nécessaire упрочняющая traitement thermique sur le mode *. Lors de la medicale de traitement thermique des produits se produit une augmentation de leur taille par rapport à un état de 0,3 à 0,5 %. Pour obtenir la limite d'élasticité au niveau de 70 à 80 kgf/mm2 (700 à 800 Mpa): pour les produits appliquer le traitement thermique: a) la trempe selon *; b) le traitement par le froid à une température de 0 °c jusqu'à moins 10 °c pendant 2h;) vacances à 200 °c pendant 2h. Pour une meilleure usinabilité de produits de l'acier 07Х16Н6 soumis à un double traitement thermique: recuit lors de 760-780°, extrait — 1,5-2 heures, refroidissement à l'air, de vacances 650-680 °c pendant 1,5-2 heures, refroidissement à l'air.