Acier 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	09Х15Н8Ю1
La désignation de GOST latin	09X15H8Ju1
Translittération	09H15N8Yu1
Selon les éléments chimiques	09Cr15Н8Al1

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	09Х15Н8Ю
La désignation de GOST latin	09X15H8Ju
Translittération	09H15N8Yu
Selon les éléments chimiques	09Cr15Н8Al

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ904
La désignation de GOST latin	EI904
Translittération	EhI904
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 09Х15Н8Ю1 s’applique: pour la fabrication de produits, travaillant dans des conditions atmosphériques, уксуснокислых et d’autres environnements salins; pour la fabrication d'éléments élastiques; le fil de soudage utilisée pour le surfaçage des pièces et de soudage du métal dans l'énergie et la construction de machines; électrodes de soudage.

Remarque

Acier anticorrosion austénitique-мартенситного de la classe.
Augmentation de la force par l’utilisation de vacances, à des températures de +750 °c et 850 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Ruban	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-1740-75
Feuilles et bandes	В33	GOST 5582-75
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1833-76
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	TU 14-1-1530-75
Variétale et de faon location de	В32	TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-997-74	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Solde	≤0.2	0.7-1.3	-	-	-	-
TU 14-1-1831-76	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.7	14-15.7	≤0.7	7-9.4	Solde	-	0.7-1.3	-	-	-	-
GOST 5632-72	≤0.09	≤0.025	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Solde	≤0.3	0.7-1.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - base.
TU 14-1-1831-76 écart autorisé de la composition chimique: aluminium de ± 0,020%. Autorisés éléments garantis de contenu du fournisseur conformément au GOST 5632, sauf pour la teneur en vanadium qui peut être un maximum de 0,10% de titane, le contenu peut être un maximum de 0,10%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	y, %	KCU, kj/m²	HRC
Des pièces de raccords de tuyauterie en acier 09Х15Н8Ю par l'ARTICLE ЦКБА 016-2005: Trempe à l'air avec 950-1000 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) + Traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + Vieillissement lors de 350-400 (extrait 1-2 h), refroidissement à l'air
≤200	≥882	≥1130	≥11	-	-	≥392	35.5-40.5
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 dans l'état de livraison. Les échantillons. Vacances 470-490 °C (extrait 1 h)
0.2-2	-	≥1270	-	≥4	-	-	-
0.2	-	≥1270	-	≥2	-	-	-
0.2-2	-	≥980	-	≥6	-	-	-
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. La normalisation lors de la 1030-1070 °C (échantillons)
0.2-2	-	≤1130	-	≥15	-	-	-
0.2	-	≤1130	-	≥8	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. La normalisation lors de 975-1000 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + Vacances lors de 400-500 °C (vitesse d'obturation de 1 h), (échantillons)
0.2-2	-	≥1180	-	≥5	-	-	-
0.2	-	≥1180	-	≥3	-	-	-
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. La normalisation lors de la 1040-1080 °C
-	-	≤1080	≥20	-	-	-	-
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-1831-76. Les échantillons longitudinaux: Trempe à l'air ou dans l'eau avec 965-985 °C, le traitement par le froid à une température de moins de 70 °C pendant 2 h+ Vieillissement lorsque 415-435 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
	≥900	≥1200	≥12	-	≥45	≥390	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à -10 °C (extrait 2 h) + Vacances à 200 °C, refroidissement à l'air
	≥700	≥950	≥18	-	≥50	≥980	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + le Vieillissement lors de 350-380 °C, refroidissement à l'air
	≥900	≥1100	≥12	-	≥50	≥686	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °C (extrait 2 h) + Vieillissement lorsque 400-480 °C, refroidissement à l'air
	≥900	≥1200	≥10	-	≥45	≥392	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d₄	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Caractéristiques de traitement thermique	Après la trempe de l'acier a une structure instable de l'austénite avec une petite quantité de martensite. Dans cet état, l'acier n'est pas упрочняют le vieillissement. Le durcissement en raison du vieillissement, vous pouvez obtenir une pré-déformation ou de traitement par le froid de produits, ce qui provoque la formation de martensite. Les pièces, les composants et les appareils fabriqués à partir de нетермообработанных des feuilles, des bandes, des extrudés de profilés, ainsi que de barres et de pièces forgées, est soumis à un cycle complet medicale de traitement thermique: a) la trempe (pour obtenir la structure de l'austénite); b) le traitement par le froid à une température de moins de 70 °C (la vitesse d'obturation n'est pas moins de 2 h, lors du refroidissement dans le compartiment réfrigérateur le temps d'exposition augmente de moitié);), le vieillissement (pour atteindre un niveau cible de propriété). Produit, pour atteindre un maximum de résistance à la corrosion, est soumis à un traitement thermique sur le mode : à des températures jusqu'à 1000±20 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'épaisseur de la paroi jusqu'à 15 mm - 30 min; plus de 15 mm - 30 min + 1-2 min 1 mm l'épaisseur maximale de la paroi; le refroidissement à l'eau ou à l'air; traitement par le froid; le vieillissement lors de 350-380 °C, temps d'exposition de 1 heure + 1 min à 1 mm de section; le refroidissement à l'air. Pour maximiser les caractéristiques de résistance de vieillissement doit se faire en 400-480 °C, temps d'exposition de 1 heure + 1 min à 1 mm de section, mais l'acier acquiert une tendance à la corrosion intergranulaire. Lors de la trempe de produits, avec une épaisseur de paroi jusqu'à 8 mm de refroidissement passent à l'air tranquille, produit avec une épaisseur de paroi supérieure à 8 mm, ainsi que les produits de barres et de pièces forgées de refroidir dans l'eau. Un refroidissement lent de produits (avec le four ou en vrac) ne sont pas autorisés. L'écart entre les opérations de trempe et traitement par le froid ne doit pas dépasser 12 heures. Avant le traitement par le froid des produits ne doivent pas être exposés à la chaleur ou à des températures de 0 à moins de 40 °C. le Temps de refroidissement des produits de la température ambiante à moins de 70 °C doit être minimale. Lors de l'obtention des valeurs relative de la contraction et de la résilience par rapport à celles spécifiées dans les documents normatifs, que l'on observe généralement dans les grandes поковках, il est recommandé de обезводороживающий recuit sur le mode: de la chaleur jusqu'à 500±10 °c , vitesse d'obturation de 30 h pour des coupes jusqu'à 50 mm et de 50 heures pour les sections de plus de 50 mm vitesse Maximale обезводороживания peut se produire lorsque la structure martensitique, par conséquent, avant de обезводороживанием la structure de l'acier se traduisent dans la мартенситное l'état de traitement thermique à une température de moins de 70 °C. Pour obtenir des propriétés spécifiées après обезводороживающей de traitement thermique est nécessaire упрочняющая traitement thermique sur le mode . Lors de la medicale de traitement thermique des produits se produit une augmentation de leur taille par rapport à un état de 0,3 à 0,5 %. Pour obtenir la limite d'élasticité au niveau de 70 à 80 kgf/mm2 (700 à 800 Mpa): pour les produits appliquer le traitement thermique: a) la trempe selon *; b) le traitement par le froid à une température de 0 °c jusqu'à moins 10 °c pendant 2h;) vacances à 200 °c pendant 2h. Pour une meilleure usinabilité de produits de l'acier 09Х15Н8Ю soumis à un double traitement thermique: recuit lors de 760-780°, extrait — 1,5-2 heures, refroidissement à l'air, de vacances 650-680 °c pendant 1,5-2 heures, refroidissement à l'air.