Acier 95Х18 (ЭИ229)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	95Х18
La désignation de GOST latin	95X18
Translittération	95H18
Selon les éléments chimiques	95Cr18

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ229
La désignation de GOST latin	EI229
Translittération	EhI229
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 95Х18 s’applique: pour la fabrication de bagues, axes, de tiges, de roulements à billes et roulements à rouleaux, les différentes pièces de la construction aéronautique et de l’aviation de l’instrumentation et d’autres pièces qui présentent des exigences de haute dureté et résistance à l’usure et fonctionnant à des températures jusqu'à +500 °C ou exposées à l’action modérée des environnements les plus agressifs; roulements à billes de haute dureté équipement pétrolier; les pièces de roulement à usage spécial; couteaux de qualité supérieure; douilles et autres pièces exposées à une forte usure.

Remarque

L’acier inox anticorrosion мартенситного de la classe.
L’acier est généralement appliquée après la trempe à faible dégagement.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Feuilles et bandes	В23	GOST 103-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, TU 14-1-1848-76
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-595-73, TU 14-11-245-88
Classification, nomenclature et les règles générales	В20	OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В21	OST 1 90176-75
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, OST 95-10-72
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	CT ЦКБА 010-2004
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-595-73	0.9-1	≤0.02	≤0.03	≤0.7	17-19	≤0.8	Solde	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.9-1	≤0.025	≤0.03	≤0.8	17-19	≤0.8	Solde	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 5632-72 sont donnés pour le grade d'acier 95x18.
compositions chimiques TU 14-1-595-73 sont donnés pour le grade d'acier 95x18-W.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1040 °C + Vacances
-	200	-	-	-	-	≥265	-	≥59
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °c À + Vacances à 400 °C
-	-	-	-	-	-	-	-	58-59
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1040 °C + Vacances
-	300	-	-	-	-	≥285	-	≥53
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °c À + Vacances à 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-180	-	57-58
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	58-62
La pièce (forgeage et estampage) de l'OST 95-10-72. Trempe à l'huile avec 1000-1060 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'huile ou à l'air (échantillons)
≤200	-	-	-	-	-	-	-	50-60
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1040 °C + Vacances
-	400	-	-	-	-	≥245	-	≥56
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °c À + Vacances à 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe avec 1000-1050 °c à l'huile + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air
≤60	-	-	1470-1666	-	-	29.4-49	-	56.5
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1040 °C + Vacances
-	500	-	-	-	-	≥205	-	≥56
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °C, le traitement par le froid à la température de -70 °c À + Vacances à 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Barres laminées à chaud, forgé et шлифованые dans l'état de livraison après le recuit de LA 14-1-595-73
	-	-	-	-	-	-	≤255	-
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	150	-	-	-	-	-	-	59-64
Les tiges et les rayures. Un chauffage à 850-860 °C. la Trempe de 1000-1070 °C dans de l'huile ou à l'air + traitement par le froid à une température de moins de 70-80 °C + vacances 150-160 °C, refroidissement à l'air
≤60	-	-	1980-2300	-	-	≥63	-	59
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	200	-	-	-	-	-	-	58-62
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances lors de 150-300 °C, refroidissement à l'air
	-	≥1900	≥2000	≥2	≥10	≥196	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	300	-	-	-	-	-	-	55-59
Acier laminé. À temps partiel recuit lors de la 730-790 °C (extrait de 2-6 heures)
≤60	-	≥770	≥880	≥12	≥25	-	-	24-29
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	400	-	-	-	-	-	-	56-59
Acier laminé. Plein recuit lors de la 885-920 °C (extrait de 1-2 heures)
≤60	-	≥420	≥770	≥15	≥30	-	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	500	-	-	-	-	-	-	51-54
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1010-1040 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air ou à l'huile
	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Acier laminé. Trempe à l'huile de 1050 °c À + Vacances
-	600	-	-	-	-	-	-	41-44

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	204	7750	24	-	-
100	-	7730	-	118	483
800	-	7540	-	-	-
200	-	-	-	123	-
300	-	-	-	127	483
400	-	-	-	131	-
500	-	-	-	131	-

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
G	Module d'élasticité en cisaillement torsion
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Ne s'applique pas pour les assemblages soudés.
Склонность к отпускной хрупкости	Sujette à une température de vacances 450-600 °C.
La température de forgeage	Le début de l' - 1180 °C, à la fin de 850 °C. Section jusqu'à 700 mm sont soumises à recuit перекристаллизацией, la release.
Flakes	Mineure.
Usinabilité резаньем	À l'état recuit lorsque ODA 212-217 et ѕВ=700 Mpa Kn tv.pcf.=0,86 Kn b.art.=0,35. Pour améliorer l'usinabilité et plus de dureté HB ≤ 240 billettes exposent recuit lors de la 740-780 °C pendant 2 à 6 heures avec le refroidissement à l'air.
Макроструктура et la pollution	La pollution de barres неметалличсекими des inclusions sur LA 14-1-595-73 ne doit pas dépasser (en points): pour les barres jusqu'à 20 mm - оксидам et силикатам - 1,5, sur les sulfures - 1,0, глобулям - 1,0; pour les tiges de plus de 20 à 110 mm inclus - оксидам et силикатам - 1,5, sur les sulfures - 1,5, глобулям - 1,5; pour les tiges de plus de 110 à 150 mm inclus - оксидам et силикатам - 2,0, sur les sulfures de 2,0, глобулям - 2,0. Lors de l'évaluation макроструктуры de l'acier sont autorisés: la partie centrale de la porosité ≤1,0 points pour un total de porosité ≤1,0 points; ликвационный carré ≤0,50 points.
La microstructure	Laminé et forgé tiges mesurant jusqu'à 11 mm inclus sont contrôlés par la présence карбидной de l'hétérogénéité.
Caractéristiques de traitement thermique	Les produits de l'acier peut exposer la trempe, la release, recuit. Trempés et les produits passent pour les atteindre: a) un maximum de résistance à la corrosion; b) un niveau donné de propriétés mécaniques. Traitement de produits de l'acier passent dans l'huile avec 1000-1050 °C. le Temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec l'épaisseur de la paroi ou d'un diamètre de jusqu'à 10 mm - 20 min, plus de 10 mm-20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum. Le chauffage des pièces (ébauches) dans l'intervalle de température de 500 °c à 800 °C doit être effectué à une vitesse de plus de 200 °c en une heure. Dans l'intervalle de température de 750 À 800 °c est nécessaire pour donner une vitesse d'obturation jusqu'à la pleine préchauffage de viviers. La poursuite des températures de durcissement est effectué par la puissance du four. Pour les pièces d'épaisseur (diamètre) jusqu'à 120 mm, la vitesse de chauffage n'est pas limité et la vitesse d'obturation à une température de 750 °c à 800 °C n'est pas assuré. Le temps entre la trempe et le début des vacances n'est pas plus de 3 heures. Les produits de l'acier 95X18 après la trempe mettent en congé de mode: de la chaleur jusqu'à 150 à 300 °C, la vitesse d'obturation 1-3 h, refroidissement à l'air. Afin d'atténuer l'acier de la marque 95X18 produisent plein de recuit lors de la 880-920 °C, 1-2 h (DI 95-99) ou à temps partiel recuit lors de 730-790 °C. 2 à 6 h. (HRC 22-27). Ne sont autorisés à produire de vacances situés entre 450 et 550 °C, car cela conduit à une réduction de la résilience. De la pièce pour l'amélioration de l'usinage soumis intermédiaire de recuit lors de la 600-760 °C pendant 2 à 4 heures