Acier 08ГДНФ (CL-2; 08ГДНФЛ)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	08ГДНФ
La désignation de GOST latin	08GDHF
Translittération	08GDNF
Selon les éléments chimiques	08MnCuНV

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	СЛ-2
La désignation de GOST latin	CL-2
Translittération	SL-2
Selon les éléments chimiques	СBe-2

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	08ГДНФЛ
La désignation de GOST latin	08GDHFL
Translittération	08GDNFL
Selon les éléments chimiques	08MnCuНV

Description

Acier 08ГДНФ s’applique: pour la fabrication de litho-soudés et les structures responsables de pièces qui présentent des exigences de haute viscosité et d’une solidité suffisante, travaillant à des températures de -50 à +350 °c; pièces moulées et forgées; moulages de pièces de raccords de tuyauterie; moulages de pièces de vapeur, de gaz, de l’hydraulique des turbines et des compresseurs axiaux; les différentes pièces forgées de grandes parties de la construction navale jusqu'à 750 mm, emboutissage de pièces pour la construction navale et de la réparation navale.

Remarque

Durcissement par précipitation упрочняемая acier перлитного classe.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Bâti en acier	В82	GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-978-80, TU 108-989-80
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	OST 5Р.9125-84
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	RTM 108.020.122-78
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 026-2005
Feuilles et bandes	В33	TU 108.1273-84, TU 14-1-2707-79
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	TU 14-1-2788-79, TU 108-11-514-80

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V
TU 108.1273-84	≤0.1	≤0.03	≤0.03	0.8-1.2	≤0.3	0.15-0.4	1.15-1.55	Solde	0.8-1.2	0.08-1.2
OST 5Р.9125-84	≤0.1	≤0.04	≤0.04	0.8-1.2	≤0.3	0.15-0.4	1.15-1.55	Solde	0.8-1.2	0.08-0.12
TU 108-11-514-80	≤0.1	≤0.04	≤0.04	0.8-1.2	≤0.3	0.15-0.4	1.15-1.55	Solde	0.8-1.2	0.08-0.12
GOST 977-88	≤0.1	≤0.035	≤0.035	0.6-1	-	0.15-0.4	1.15-1.55	Solde	0.8-1.2	0.1

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Les feuilles à l'état de livraison de LA 108.1273-84
-	≥343	≥441	≥18	-	≥40	-	-
Des pièces de canalisation артматуры. Trempe à l'eau de 900-940 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + vacances 590-630 °C, refroidissement à l'air
200	440	539	-	20	45	392	159-208
La normalisation 920-930 °C, l'air. Vacances 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
200	395-400	500-510	-	28-36	58-72	191-251	156-170
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
-	355-450	450-560	-	21-28	60-72	-	-
Des pièces de canalisation артматуры. La trempe à l'air de 900-940 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + vacances 500-560 °C, refroidissement à l'air
200	395	490	-	20	45	392	159-192
La normalisation 920-930 °C, l'air. Vacances 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
10	410-460	540-620	-	22-31	57-74	174-206	170-178
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
-	345-410	460-540	-	18-22	54-68	-	-
La normalisation 920-930 °C, l'air. Vacances 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
200	380-390	420-510	-	11-31	28-61	239-245	156
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
-	310-420	460-540	-	15-20	43-58	-	-
La normalisation 920-930 °C, l'air. Vacances 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
30	400-455	510-560	-	25-31	47-69	186-220	162-178
Moulages de pièces de STU. La normalisation lors de 930-970 °C, refroidissement à l'air + la normalisation lors de la 920-950 °C, refroidissement à l'air + vacances 590-650 °C, refroidissement à l'air
-	≥343	≥441	-	≥18	≥30	≥490	130-180
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
-	310-370	440-500	-	18-22	43-58	-	-
La normalisation 920-930 °C, l'air. Vacances 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
50	395-400	495-520	-	28-33	71-74	186-236	156-162
Bâti pour la construction navale. 1-je Normalisation lors de la 930-970 °C + 2-je Normalisation lors de la 920-950 °C + vacances 590-650 °C, refroidissement à l'air
-	≥380	≥480	-	≥20	≥45	≥800	159-192
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
-	245-325	295-390	-	12-31	39-66	-	-
La normalisation lors de 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
20	400-445	510-540	-	14-29	42-63	74-117	-
Bâti pour la construction navale. La normalisation lors de 930-970 °C + trempe dans l'eau avec 920-950 °C + vacances 590-650 °C, refroidissement à l'air
-	≥400	≥500	-	≥20	≥45	≥800	159-192
Bâti. La normalisation lors de 920-950 °C ou de Normalisation lors de la 920-950 °C + vacances 590-650 °C, refroidissement à l'air
100	≥343	≥441	-	≥18	≥30	≥491	-
La normalisation lors de 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
40	395-465	475-570	-	13-29	39-71	82-166	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. Trempe dans l'eau avec 900-940 °C + vacances 590-630 °C, refroidissement à l'air
200	440	540	-	20	45	392	159-229
La normalisation lors de 930-970 °C, refroidissement à l'air + la normalisation lors de la 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
100	385-425	500-550	-	12-22	25-39	81-115	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La normalisation lors de 900-940 °C, refroidissement à l'air + vacances 590-630 °C, refroidissement à l'air
200-300	343	441	-	20	45	294	159-192
La normalisation lors de 930-970 °C, refroidissement à l'air + la normalisation lors de la 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
100	390-425	510-540	-	21-29	35-63	90-169	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La normalisation lors de 900-940 °C, refroidissement à l'air + vacances 590-630 °C, refroidissement à l'air
300-450	294	392	-	20	45	294	159-192
La normalisation lors de 930-970 °C, refroidissement à l'air + la normalisation lors de la 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
175	380	480	-	20	37	159	-
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La normalisation lors de 900-940 °C, refroidissement à l'air + vacances 590-630 °C, refroidissement à l'air
200	392	490	-	20	45	392	159-192
La normalisation lors de 930-970 °C, refroidissement à l'air + la normalisation lors de la 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
175	380-390	480-490	-	30	52-57	175-190	-
250	380-390	490-495	-	17-18	23-30	35-48	-
250	395-400	510	-	25-27	48-51	107-112	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	G, Hpa	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
200	201	78	39	367	113	500
500	167	64	35	753	136	554
800	127	48	28	1125	125	697

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Soudée sans restriction. Méthode de soudage - RDS. Un grand volume de soudage, il est recommandé suivi des vacances.
Склонность к отпускной хрупкости	N'est pas enclin.
Flakes	n'est pas sensible.
La soudure des défauts	La soudure des défauts de moulages d'après le débitage est habituellement effectuée sans l'autorisation préalable et concomitante de préchauffage. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique le fil de Saint-08Г2С d'un diamètre de 2 mm avec un courant 380-420 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-50A (GOST 9467) de la marque УОНИ-13/55. Lors de la soudure des défauts d'échantillons de plus de 10000 cm3 de faire l'intermédiaire des vacances après le remplissage de la moitié de l'échantillon.