Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
30ХГТ |
La désignation de GOST latin |
30XGT |
Translittération |
30HGT |
Selon les éléments chimiques |
30CrMnTi |
Description
Acier 30HGT s’applique: pour la fabrication de улучшаемых et de cémentation les pièces de haute résistance et la viscosité de la moelle, ainsi qu’une haute dureté de surface et de travailler avec des grandes vitesses et une élévation de l’intensité des pressions sous l’effet de chocs.
Remarque
Acier structurelle qualité хромомарганцовая.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-707-73, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-3238-81 |
0.24-0.32 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.099 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 4543-71 |
0.24-0.32 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 contenu réglementé en acier: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 montre la composition chimique de la marque 30HGTA en acier.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
La normalisation lors de 880-950 °C + Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'eau ou à l'huile |
Образец для м/и |
- |
≥1270 |
≥1470 |
≥9 |
≥40 |
≥579 |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances (échantillons longitudinaux) |
- |
200 |
≥1420 |
≥1680 |
≥10 |
≥53 |
- |
- |
≥50 |
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
100 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥579 |
262-311 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
20-25 |
- |
≥830 |
≥1130 |
≥17 |
≥45 |
- |
- |
≥34 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances (échantillons longitudinaux) |
- |
300 |
≥1270 |
≥1520 |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
≥48 |
Pièces forgées. Lors de la cimentation 920-950 °C, refroidissement à air + Trempe dans de l'huile avec 840-860 °C + Vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air |
100-150 |
- |
≥690 |
≥830 |
≥12 |
≥30 |
≥481 |
≥240 |
57-63 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
5-15 |
- |
≥1180 |
≥1420 |
≥13 |
≥50 |
- |
- |
≥45 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances (échantillons longitudinaux) |
- |
400 |
≥1180 |
≥1370 |
≥8 |
≥55 |
- |
- |
≥44 |
Pièces forgées. Lors de la cimentation 920-950 °C, refroidissement à air + Trempe dans de l'huile avec 840-860 °C + Vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air |
60-100 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥579 |
≥270 |
57-63 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
5 |
- |
≥1420 |
≥1620 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances (échantillons longitudinaux) |
- |
500 |
≥980 |
≥1080 |
≥11 |
≥59 |
- |
- |
≥38 |
- |
600 |
≥760 |
≥930 |
≥19 |
≥65 |
- |
- |
≥32 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
G, Hpa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
212 |
83 |
36 |
- |
- |
100 |
202 |
79 |
37 |
105 |
495 |
200 |
195 |
76 |
36 |
12 |
508 |
300 |
189 |
74 |
34 |
127 |
525 |
400 |
174 |
67 |
33 |
133 |
537 |
500 |
169 |
66 |
31 |
138 |
567 |
600 |
157 |
61 |
29 |
138 |
588 |
700 |
138 |
53 |
28 |
- |
626 |
800 |
132 |
51 |
28 |
14 |
626 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
705 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
Mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, la CCC. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
Склонность к отпускной хрупкости |
encline |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1220 °C, à la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 200 mm sont refroidis dans зольниках, plus de 200 mm dans les fours. |
Flakes |
n'est pas sensible. |
Usinabilité резаньем |
Après la normalisation lorsque ODA 364 et ѕВ=860 Mpa Kn tv.pcf.=0,45 Kn b.art.=0,25. |