Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
40ХН |
La désignation de GOST latin |
40XH |
Translittération |
40HN |
Selon les éléments chimiques |
40CrН |
Description
Acier 40ХН s’applique: pour la fabrication de pièces forgées et pièces embouties, axes, arbres à cames, bielles, les engrenages, les arbres de pelles, d’embrayages, de l’arbre-pignon, des broches, des boulons, des leviers, des tiges, des cylindres et des autres responsables chargés de pièces exposées vibrante et dynamique des charges qui présentent des exigences de haute résistance et de la viscosité; cylindres de рельсобалочных et крупносортных à boulets pour le laminage à chaud de métaux.
Remarque
Acier structurelle qualité хромоникелевая.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 108.11-927-87, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 1-1-0711-80, TU 14-1-4944-90 |
Feuilles et bandes |
В33 |
TU 14-1-1930-77 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.36-0.44 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
0.17-0.37 |
1-1.4 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 10702-78 |
0.36-0.44 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
≤0.2 |
1-1.4 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
contenu GOST 4543-71 réglementé en acier inoxydable: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Conformément à l'ordre peut être défini le contenu Si = 0,10-0,37%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
Trempe à l'eau ou de l'huile à 820 °C + vacances à 500 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile |
≤25 |
- |
785 |
980 |
11 |
45 |
677 |
- |
La normalisation lorsque 870-925 °C + trempe à l'huile à 790 °C + vacances lors de 540 °C |
120 |
- |
710 |
910 |
- |
50 |
- |
300 |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
38 |
481 |
174-217 |
Trempe à l'huile à 820 °C |
- |
400 |
1220 |
1370 |
10 |
41 |
314 |
387 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
790 |
18 |
48 |
- |
- |
La normalisation lorsque 870-925 °C + trempe à l'huile à 790 °C + vacances lors de 540 °C |
40 |
- |
780 |
960 |
18 |
58 |
- |
325 |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
≤100 |
- |
395 |
615 |
17 |
45 |
579 |
187-229 |
Trempe à l'huile à 820 °C |
- |
500 |
1080 |
1160 |
14 |
51 |
451 |
302 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
750 |
- |
50 |
- |
- |
La normalisation lorsque 870-925 °C + trempe à l'huile à 790 °C + vacances lors de 540 °C |
80 |
- |
730 |
920 |
20 |
54 |
- |
302 |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
100-300 |
- |
395 |
615 |
15 |
40 |
530 |
187-229 |
Trempe à l'huile à 820 °C |
- |
600 |
760 |
910 |
20 |
60 |
814 |
241 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
690 |
20 |
- |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
300-500 |
- |
395 |
615 |
13 |
35 |
481 |
187-229 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
540 |
25 |
65 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
500-800 |
- |
395 |
615 |
11 |
30 |
383 |
187-229 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
480 |
25 |
79 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
≤100 |
- |
440 |
635 |
16 |
45 |
579 |
197-235 |
La normalisation à 850 °C |
- |
- |
- |
350 |
27 |
85 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
100-300 |
- |
440 |
635 |
14 |
40 |
530 |
197-235 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
225 |
36 |
92 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
300-500 |
- |
440 |
635 |
13 |
35 |
481 |
197-235 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
130 |
57 |
96 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
500-800 |
- |
440 |
635 |
11 |
30 |
383 |
197-235 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
91 |
71 |
100 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
≤100 |
- |
490 |
655 |
16 |
45 |
579 |
212-248 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
62 |
75 |
100 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
100-300 |
- |
490 |
655 |
13 |
40 |
530 |
212-248 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
45 |
76 |
100 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
≤100 |
- |
540 |
685 |
15 |
45 |
579 |
223-262 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation de 50 mm/min, vitesse de déformation 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
31 |
- |
100 |
- |
- |
Trempe + vacances (pièces forgées) |
100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
40 |
481 |
223-262 |
≤100 |
- |
590 |
735 |
14 |
45 |
579 |
235-277 |
100-300 |
- |
590 |
735 |
13 |
40 |
481 |
235-277 |
Normalisation (pièces forgées) |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
35 |
334 |
167-207 |
300-500 |
- |
315 |
570 |
12 |
30 |
285 |
167-207 |
500-800 |
- |
315 |
570 |
11 |
30 |
285 |
167-207 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
0 |
200 |
7820 |
- |
- |
20 |
200 |
7820 |
- |
- |
100 |
- |
7800 |
44 |
118 |
200 |
- |
7710 |
43 |
123 |
300 |
- |
7840 |
41 |
134 |
400 |
- |
7700 |
39 |
134 |
500 |
- |
- |
37 |
- |
600 |
- |
- |
- |
14 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
трудносвариваемая. RDS, DT sous flux, ЭШС. Besoin de préchauffage et post-cuisson. |
Склонность к отпускной хрупкости |
encline |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1250 °C, la fin de l' - 830 °C. Coupe jusqu'à 50 mm sont refroidis à l'air, 50-200 mm - dans la mulde, de 201 à 300 mm - avec-ondes. |
Flakes |
à valeur ajoutée sensible |
Usinabilité резаньем |
Dans горячекатаном l'état ODA 166-170 ѕВ=690 Mpa Kn tv.pcf.=1.0 Kn b.art.=0.9 |