Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
20Х2Н4А |
La désignation de GOST latin |
20X2H4A |
Translittération |
20H2N4A |
Selon les éléments chimiques |
20Cr2Н4 |
Description
Acier 20H2N4A s’applique: pour la fabrication de pignon d’arbre-шестеней, les doigts, les цельнокатаных de bagues et d’autres cémentation, particulièrement responsables, lourdement chargés de pièces qui présentent des exigences de haute résistance, de ductilité et de la viscosité de l'âme et la haute dureté de surface, travaillant sous l’action des chocs et aux températures négatives.
Remarque
Acier de haute qualité structurelle хромоникелевая.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 3-173-83, TU 14-1-1433-75, TU 14-1-1732-76, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 1-83-77-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-1885-85 |
0.16-0.22 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.25-1.65 |
0.17-0.37 |
3.25-3.65 |
Solde |
≤0.25 |
- |
- |
- |
- |
GOST 4543-71 |
0.16-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.25-1.65 |
0.17-0.37 |
3.25-3.65 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 de contenu réglementé osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour 20H2N4A-VD en acier. est autorisé à entrer le contenu à base de vanadium de production d'acier est non supérieure à 0,10% dans l'acier pour fournir la taille de grain désirée, dont la teneur dans l'acier est non déterminé. La présence de tungstène et 0,20% de molybdène, jusqu'à 0,15% de titane et 0,030% est pas un symptôme de rejet. Tolérance teneur en manganèse dans l'acier ± 0,010%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Trempe à l'huile à 860 °C + trempe à l'huile à 780 °C + vacances à 180 °C, refroidissement à l'air ou à l'huile |
≤15 |
- |
≥1080 |
≥1270 |
≥9 |
≥45 |
≥765 |
- |
- |
Trempe + Vacances |
120-160 |
- |
≥760 |
≥880 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
200 |
≥1360 |
≥1500 |
≥7 |
≥56 |
- |
- |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥63 |
≥120 |
≥56 |
≥78 |
- |
- |
- |
Barres en acier 20H2N4A de LA 14-1-1885-85. Trempe à l'huile avec 850-870 °C + Trempe dans de l'huile avec 770-790 °C + Vacances à 180 °C, refroidissement à l'air ou dans l'huile. Dans le graphique KCU des valeurs KCU le long de la fibre/KCU en travers de la fibre |
Образец 15х15 |
- |
≥1080 |
≥1270 |
≥9 |
≥45 |
≥784 |
363-444 |
- |
Trempe + Vacances |
15-30 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥277 |
- |
Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
300 |
≥1280 |
≥1400 |
≥7 |
≥60 |
- |
- |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥45 |
≥56 |
≥64 |
≥95 |
- |
- |
- |
Lors de la cimentation 900-920 °C, refroidissement à air + trempe dans de l'huile avec 780-810 °C + vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air |
20-50 |
- |
≥1050 |
≥1220 |
≥12 |
≥45 |
≥1158 |
360 |
57-64 |
Trempe + Vacances |
160-200 |
- |
≥740 |
≥860 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
400 |
≥1140 |
≥1300 |
≥7 |
≥63 |
- |
- |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥36 |
≥56 |
≥58 |
≥100 |
- |
- |
- |
Lors de la cimentation 920-950 °c À + normalisation lors de la 900-920 °C, refroidissement à l'air ou la trempe dans de l'huile avec 880-920 °C + vacances 630-660 °C, refroidissement à l'air. Trempe à l'huile avec 780-820 °C + vacances lors de 150-200 °C, refroidissement à l'air |
150 |
- |
≥830 |
≥1080 |
≥9 |
≥35 |
≥765 |
321-420 |
57-64 |
Trempe + Vacances |
200-240 |
- |
≥720 |
≥860 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥255 |
- |
Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
500 |
≥970 |
≥1170 |
≥10 |
≥67 |
- |
- |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥22 |
≥37 |
≥63 |
≥100 |
- |
- |
- |
Trempe + Vacances |
30-50 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥277 |
- |
Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
600 |
≥790 |
≥1000 |
≥11 |
≥72 |
- |
- |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥20 |
≥27 |
≥59 |
≥100 |
- |
- |
- |
Trempe + Vacances |
50-80 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥269 |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥16 |
≥26 |
≥65 |
≥100 |
- |
- |
- |
Trempe + Vacances |
80-120 |
- |
≥780 |
≥900 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1/s. |
- |
- |
≥16 |
≥22 |
≥71 |
≥100 |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
0 |
203 |
7850 |
- |
20 |
203 |
7850 |
- |
100 |
- |
- |
24 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS, DT sous flux, ЭШС. Besoin de préchauffage et post-cuisson. |
Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 100 mm sont refroidis à l'air, 101-350 mm - dans la fosse. |
Flakes |
sensible |
Usinabilité резаньем |
Après la normalisation et de vacances si ODA 259 ѕВ=880 Mpa Kn tv.pcf.=0.72 Kn b.art.=0.63[100] |
Макроструктура et la pollution |
Макроструктура de l'acier lors de la vérification des fractures dans le sens longitudinal et transversal темплетах, sélectionnés par de prêt de la location, ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, des cloques, fissures, des faisceaux, des inclusions de laitier et des fissures, ainsi que les défauts de la fracture, énumérés à l'annexe 3 GOST 10243. Centrale de la porosité, le spot de l'hétérogénéité et ликвационный carré ne doit pas dépasser 1; fiberwise cristallisation et léger contour - 3 points de référence échelles GOST 10243. Tous les autres défauts prévues GOST 10243, ne sont pas autorisés. La pollution de l'acier des inclusions non métalliques doit être de moyenne note n'est pas ci-dessus (en points): оксидам trou de 1,5, de оксидам строчечным 2,0, силикатам fragile 1,0, силикатам en plastique 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, sur les sulfures de 2,5, de нитридам строчечным et de 1,0 point. |