Acier 40ХН2МА (40ХНМА)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 40ХН2МА
La désignation de GOST latin 40XH2MA
Translittération 40HN2MA
Selon les éléments chimiques 40CrН2Mo
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 40ХНМА
La désignation de GOST latin 40XHMA
Translittération 40HNMA
Selon les éléments chimiques 40CrНMo

Description

Acier 40ХН2МА s’applique: pour la fabrication de цельнокатаных des anneaux, des vilebrequins, des soupapes, bielles, des chapeaux de bielles, de responsables de boulons et autres fixations spéciales de fixation, engrenages, arbres à cames d’embrayages, disques et autres lourds chargés de pièces pour la fabrication des cylindres de laminage à froid des métaux; pour la fabrication de pièces de raccords de tuyauterie; pièces pour l’industrie aéronautique (les arbres de rotor, vilebrequins, arbres de boîte de vitesses, la bielle de moteur d’air de refroidissement, les responsables des boulons, goujons, des pièces de vis, massifs et des pièces de RD), fonctionnant à des températures jusqu'à +500°.

Remarque

Acier structurelle de haute qualité хромоникельмолибденовая.
L’acier 40ХНМА par rapport à l’acier 18ХНВА moins легирована, mais contient plus de carbone et est peu sensible à la vente de fragilité.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В23 GOST 103-2006
Variétale et de faon location de В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 90225-76, TU 3-309-85, TU 14-1-1610-76, TU 14-1-1684-86, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2598-79, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3011-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Variétale et de faon location de В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes В21 OST 14-13-75
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-5.17-74, TU 14-1-5.17-73, TU 1-92-156-90
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 CT ЦКБА 026-2005
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3-1550-88, TU 14-3-249-74, TU 14-3-389-75, TU 14-3-572-77, TU 14-3-588-76
Ruban В34 TU 14-4-95-72

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.37-0.44 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Solde ≤0.25 - - 0.15-0.25 -
TU 14-1-2765-79 0.37-0.44 ≤0.012 ≤0.016 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Solde ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-1-950-74 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Solde ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-4-95-72 0.37-0.44 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.15-0.4 1.6-1.9 Solde - - - 0.2-0.35 -
OST 1 90225-76 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Solde ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - base.
GOST 4543-71 de contenu réglementé osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour 40HN2MA-W de l'acier.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque 40HN2MA en acier.
Les compositions chimiques sont indiquées TU 14-4-95-72 de marque 40HNM en acier.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour 40HN2MA-VD en acier. est autorisé à entrer le contenu à base de vanadium de production d'acier est non supérieure à 0,10% dans l'acier pour fournir la taille de grain désirée, dont la teneur dans l'acier est non déterminé. La présence de tungstène et 0,20% de titane et 0,030% est pas un symptôme de rejet. L'acier est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène. La teneur totale en molybdène et tungstène de molybdène taux recalculé de trois parties en poids de tungstène remplace une partie en poids de molybdène doit être contenu en tant que donnée dans le tableau de molybdène. Ainsi, le contenu tungstène ne doit pas dépasser 0,30%. Tolérance teneur en manganèse dans l'acier + 0,010 / -0,020%.

Propriétés mécaniques

Section, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Pièces forgées. Trempe + Vacances
500-800 - ≥440 ≥635 ≥11 ≥30 ≥390 197-235 -
300-500 - ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
500-800 - ≥490 ≥655 ≥11 ≥30 ≥390 212-248 -
100-300 - ≥540 ≥685 ≥13 ≥40 ≥490 223-262 -
300-500 - ≥540 ≥685 ≥12 ≥35 ≥440 223-262 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
300-500 - ≥590 ≥735 ≥12 ≥35 ≥440 235-277 -
500-800 - ≥590 ≥735 ≥10 ≥30 ≥390 235-277 -
100-300 - ≥640 ≥785 ≥13 ≥38 ≥490 248-293 -
300-500 - ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293 -
100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 ≥33 ≥490 262-311 -
≤100 - ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥885 ≥12 ≥40 ≥590 293-331 -
100-300 - ≥785 ≥885 ≥11 ≥35 ≥490 293-331 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances 540-660 °C (indique le lieu de coupures de l'échantillon)
100-160 - ≥700 900-1100 ≥12 - - - -
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface. Aplanie et traitée thermiquement (recuit)
- - - - - - ≤269 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances
- 200 ≥1600 ≥1750 ≥10 ≥50 ≥590 ≥525 -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - 980-1130 - - - 285-331 30-36
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥185 ≥17 ≥32 - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances 540-660 °C (indique le lieu de coupures de l'échantillon)
16-40 - ≥900 1100-1300 ≥10 - - - -
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface. Après сфероидезирующего recuit
- - ≤640 - ≥50 - ≤269 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances
- 300 ≥1470 ≥1600 ≥10 ≥50 ≥490 ≥475 -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥89 ≥66 ≥90 - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances 540-660 °C (indique le lieu de coupures de l'échantillon)
160-250 - ≥650 850-1000 ≥12 - - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances
- 400 ≥1240 ≥1370 ≥12 ≥52 ≥590 ≥420 -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥50 ≥69 ≥90 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - - 285-341 27-37
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 840-860 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances de refroidissement à l'eau ou à l'huile
≤100 550-620 735-835 ≥880 ≥13 ≥40 ≥600 277-321 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances 540-660 °C (indique le lieu de coupures de l'échantillon)
40-100 - ≥800 1000-1200 ≥11 - - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances
- 500 ≥1080 ≥1180 ≥15 ≥59 ≥880 ≥350 -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥35 ≥75 ≥90 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 840-860 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances de refroidissement à l'eau ou à l'huile
≤80 550-560 785-930 ≥930 ≥12 ≥40 ≥600 293-331 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances 540-660 °C (indique le lieu de coupures de l'échantillon)
16 - ≥1000 1200-1400 ≥9 - - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances
- 600 ≥860 ≥960 ≥20 ≥62 ≥1450 ≥275 -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥24 ≥72 ≥90 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 840-860 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances de refroidissement à l'huile ou à l'air
≤20 200-250 ≥1470 ≥1617 ≥9 ≥45 ≥490 - 49.3-54.2
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 620 °C (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
60-80 - ≥730 ≥880 ≥17 ≥61 - - ≥29
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 2 mm/min Vitesse de déformation 0,001 1
- - - ≥14 ≥62 ≥90 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 840-860 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances de refroidissement à l'huile ou à l'air
≤240 570-600 ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 620 °C (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
80-100 - ≥670 ≥850 ≥19 ≥61 - - ≥26
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 580 °C
- - ≥950 ≥1070 ≥16 ≥58 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 840-860 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances de refroidissement à l'huile ou à l'air
≤500 580-620 ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 620 °C (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100-120 - ≥630 ≥830 ≥20 ≥62 - - ≥25
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 580 °C
- - ≥830 ≥1010 ≥13 ≥47 - - -
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90225-76. Trempe à l'huile avec 835-865 °C + Vacances 570-670 °C, le refroidissement de l'huile et l'eau
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥44 ≥735 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 620 °C (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
25-40 - ≥880 ≥1030 ≥14 ≥57 - - ≥33
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 580 °C
- - ≥770 ≥950 ≥17 ≥63 - - -
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90225-76. Trempe à l'huile avec 835-865 °C + Vacances 570-670 °C, le refroidissement de l'huile et l'eau
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 620 °C (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
40-60 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥60 - - ≥32
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 580 °C
- - ≥680 ≥700 ≥18 ≥80 - - -
Les tiges et les bandes g et forgé. Trempe à l'huile avec 835-865 °C + vacances 570-670 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile
- ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-341 -
Les tiges et les bandes g et forgé. Trempe à l'huile avec 835-865 °C + Vacances 570-670 °C, refroidissement à l'huile
25 - ≥932 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥785 321-376 -
Barres en acier de la marque 40ХН2МА (40ХНМА) de LA 14-1-1885-85. Trempe à l'huile avec 840-860 °C + Vacances 570-670 °C, refroidissement à l'eau ou l'huile. Dans le graphique KCU des valeurs KCU le long de la fibre/KCU en travers de la fibre
Образец 25х25 - ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥981/588 293-341 -
Образец 25х25 - ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥784/490 320-375 -
Barres en acier, traité de coulée synthétique laitier dans l'état de livraison de LA 14-1-658-73. Les échantillons transversaux
- - - ≥7 ≥35 ≥588 293-341 -
- - - ≥7 ≥32 ≥490 320-375 -
Acier laminé. Trempe à l'huile de 835-865 °C + Vacances 540-570 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile
- ≥930 ≥1080 ≥7 ≥32 ≥490 321-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥780 321-375 -
Acier laminé. Trempe à l'huile de 835-865 °C + Vacances 570-620 °C, refroidissement à l'air
- ≥830 ≥980 ≥7 ≥35 ≥590 293-341 -
- ≥830 ≥980 ≥12 ≥50 ≥980 293-341 -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 215 84 7850 39 331 - -
100 211 81 - 38 - 116 490
200 201 77 - 37 - 121 506
300 190 73 - 37 - 127 522
400 177 68 - 35 - 132 536
500 173 66 - 33 - 136 536
600 - - - 31 - 136 -
700 - - - 29 - - 565
800 - - - 27 - 139 -

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Трудносвариваемая. Procédé de soudage: RDS. Besoin de préchauffage et post-cuisson.
Склонность к отпускной хрупкости N'est pas enclin.
La température de forgeage Le début de l' - 1220 °C, à la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 80 mm - recommandé par recuit avec перекристаллизацией, deux d'hypothermie, vacances.
Flakes Sensible.
Usinabilité резаньем Dans горячекатаном l'état ODA 228-235 et ѕВ=560 Mpa Kn tv.pcf.=0,7 Kn b.art.=0,4.
Макроструктура et la pollution Макроструктура de l'acier lors de la vérification des fractures dans le sens longitudinal et transversal темплетах, sélectionnés par de prêt de la location, ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, des cloques, fissures, des faisceaux, des inclusions de laitier et des fissures, ainsi que les défauts de la fracture, énumérés à l'annexe 3 GOST 10243. Centrale de la porosité, le spot de l'hétérogénéité et ликвационный carré ne doit pas dépasser 1; fiberwise cristallisation et léger contour - 3 points de référence échelles GOST 10243. Tous les autres défauts prévues GOST 10243, ne sont pas autorisés. La pollution de l'acier des inclusions non métalliques doit être de moyenne note n'est pas ci-dessus (en points): оксидам trou de 1,5, de оксидам строчечным 2,0, силикатам fragile 1,0, силикатам en plastique 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, sur les sulfures de 2,5, de нитридам строчечным et de 1,0 point.