Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
18ХГТ |
La désignation de GOST latin |
18XGT |
Translittération |
18HGT |
Selon les éléments chimiques |
18CrMnTi |
Description
L’acier 18HGT s’applique: pour la fabrication de улучшаемых ou cémentation les détails de l’objet responsable de la résistance et de la viscosité du noyau, ainsi qu’une haute dureté de surface, travaillant sous l’action des charges de choc.
Remarque
Acier de qualité structurelle хромомарганцовая.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Feuilles et bandes |
В33 |
TU 14-1-3571-83 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.17-0.23 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 contenu réglementé en acier: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque 18HGTA en acier.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
La normalisation lors de la 930-960 °c À + lors de la cimentation 930-950 °C +trempe dans de l'huile avec 825-840 °C + vacances à 180-200 °C |
≤50 |
- |
800 |
1000 |
9 |
- |
- |
- |
≥285 |
57-63 |
Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
≤5 |
- |
1320 |
1520 |
12 |
- |
50 |
706 |
- |
- |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances |
- |
200 |
1150 |
1370 |
11 |
- |
57 |
- |
- |
41 |
La normalisation [82] |
- |
- |
420 |
520 |
- |
26 |
77 |
- |
156 |
- |
Lors de la cimentation 920-950 °C, refroidissement à air + trempe dans de l'huile avec 820-860 °C + vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air |
≤20 |
- |
930 |
1180 |
10 |
- |
50 |
765 |
300-341 |
53-63 |
Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
15-20 |
- |
730 |
980 |
15 |
- |
55 |
1108 |
- |
30 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances |
- |
300 |
1150 |
1330 |
10 |
- |
57 |
- |
- |
41 |
La normalisation [82] |
- |
- |
360 |
460 |
- |
24 |
78 |
- |
- |
- |
Lors de la cimentation 920-950 °C, refroidissement à air + trempe dans de l'huile avec 820-860 °C + vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air |
20-60 |
- |
780 |
980 |
9 |
- |
50 |
765 |
240-300 |
57-63 |
Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
20-25 |
- |
690 |
980 |
19 |
- |
50 |
912 |
- |
28 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances |
- |
400 |
1150 |
1210 |
9 |
- |
57 |
- |
- |
40 |
La normalisation [82] |
- |
- |
310 |
465 |
- |
24 |
68 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air |
5-15 |
- |
930 |
1180 |
13 |
- |
50 |
765 |
- |
38 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances |
- |
500 |
950 |
940 |
15 |
- |
66 |
- |
- |
32 |
La normalisation [82] |
- |
- |
300 |
470 |
- |
29 |
75 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances |
- |
600 |
720 |
780 |
20 |
- |
73 |
- |
- |
22 |
La normalisation [82] |
- |
- |
300 |
410 |
- |
27 |
76 |
- |
- |
- |
- |
- |
240 |
325 |
- |
45 |
86 |
- |
- |
- |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de la déformation de 50 mm/min Vitesse de déformation 0,03 1/[81] |
- |
- |
205 |
235 |
46 |
- |
88 |
- |
- |
- |
- |
- |
76 |
135 |
51 |
- |
94 |
- |
- |
- |
- |
- |
54 |
95 |
55 |
- |
96 |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
78 |
58 |
- |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
43 |
61 |
- |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
13 |
25 |
56 |
- |
100 |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d4 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
G, Hpa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
100 |
205 |
80 |
38 |
10 |
495 |
500 |
168 |
66 |
34 |
133 |
567 |
700 |
136 |
52 |
30 |
- |
626 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
a |
Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
soudée sans aucune restriction (à l'exception des produits chimiques-traitement thermique de pièces). Méthode de soudage: RDS, la CCC. |
Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 250 mm sont refroidis à l'air, 251-350 mm - dans la fosse. |
Flakes |
n'est pas sensible |
Usinabilité резаньем |
Après la normalisation lorsque ODA 156-159 et ѕВ=530 Mpa Kn tv.pcf.=1.1 Kn b.art.=1.0 |