5XGM - 40CrMnMo7 - 1.2311 - aisi P20 cercle, barre, forgeage
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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5HGM | 1.2311 | P20 | 40CrMnMo7 | Livraison du stock, en stock |
Evek GmbH propose d'acheter des barres, des ronds et des pièces forgées en acier à outils 5XGM, 40CrMnMo7 (1.2311) et AISI P20 à un prix économique auprès du fabricant. Le fournisseur garantit le respect de la gamme de produits et du profil de livraison, ainsi qu'une livraison rapide à l'endroit indiqué par le client.
Composition chimique
Dans les pays de la CEI, l'acier allié pour outils destiné aux matrices de formage à chaud de la nuance 5XGM est produit conformément aux spécifications
Élément | Carbone | Silicium | Manganèse | le chrome | Molybdène |
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Pourcentage de teneur en acier | 0,50...0,60 | 0,25...0,60 | 1,20...1,60 | 0,60...0,90 | 0,15...0,30 |
GOST autorise la présence d'impuretés non métalliques dans l'acier - soufre et phosphore - avec une teneur de chacun de ces éléments ne dépassant pas 0,025%.
L'acier 5CrM a un certain nombre d'analogues étrangers. En Europe, il s'agit du 40CrMnMo7 (1.2311), fondu conformément à la norme DIN 17350, et aux États-Unis, de l'AISI P20 produit conformément aux normes ASTM A569 et ASTM A366. Voici une comparaison de la composition chimique du 40CrMnMo7 (1.2311) :
Élément | Carbone | Silicium | Manganèse | Chrome | Molybdène |
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Pourcentage de teneur en acier | 0,34...0,45 | 0,20...0,40 | 1,30...1,60 | 1,80...2,10 | 0,15...0,25 |
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Propriétés et application
Les aciers en question appartiennent au groupe des aciers à capacité thermique modérée et à ductilité élevée. Ils sont destinés à la production de marteaux qui sont utilisés dans des conditions de charge de choc, mais à des températures relativement basses de chauffage de la cavité de travail (pas plus de 5500 С). Les aciers 5CrGM, 40CrMnMo7 (1.2311) et AISI P20 ont une ténacité et une trempabilité suffisantes avec une résistance à la chaleur modérée, et peuvent donc être utilisés pour fabriquer de petites pièces de travail pour le moulage par injection d'alliages plastiques.
Les principales propriétés physiques et mécaniques de ces aciers après trempe et revenu à200 C sont les suivantes
- résistance à la traction, MPa - 1540 ;
- résistance à la traction, MPa - 1300 ;
- Allongement relatif, % - 9 ;
- Résistance à la traction, kJ/m2 - 34 ;
- Dureté, HRC - 43...45 ;
- Résistance à la température, 0 C - 480...500.
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