Pertinence

Les tubes en alliage de nickel résistant à la corrosion et à la chaleur KhN65MV sont utilisés pour les structures soudées fonctionnant dans des environnements d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique et à des températures élevées. Ces tubes sont utilisés dans les industries pétrochimique, chimique et papetière pour la fabrication de pipelines à haute pression, de turbines à vapeur, d'équipements chimiques, de bobines de fours tubulaires, de structures pour la production de disulfure de carbone, d'éthylène, d'hydrogène, d'ammoniac et également de substances radioactives. Ce tube est utilisé dans des milieux oxydants agressifs dans une plage de température allant de 760 °C à 1060 °C. La pression de service est de 3,92 MPa (40 kgf/cm2).

Composition chimique des tubes CrN65MV

Les composants coûteux et la haute qualité des matériaux déterminent le prix élevé des tuyaux. Mais ce prix est justifié par une grande fiabilité, particulièrement importante dans les industries chimiques, pétrochimiques et des substances radioactives. Le fonctionnement des structures soudées, dans des environnements agressifs, exige un respect strict des exigences de sécurité, de sorte que seuls les matériaux de la plus haute qualité sont utilisés pour le travail, et toute économie peut coûter des vies humaines. Les diamètres des tuyaux vont de 20 à 180 mm. D'autres dimensions sont fabriquées sur commande. La longueur et le diamètre des tuyaux dépendent de l'application.

Traitement

En plus des éléments constitutifs, le tube est soumis à un processus de durcissement. Le tube est chauffé à une température de 1070 °C, laissé au repos pendant 5 minutes, puis refroidi à l'eau ou accéléré à l'air. Ce processus augmente considérablement la dureté et la résistance de l'alliage en renforçant les couches internes. Le principal avantage d'un tel tube est sa grande résistance à la corrosion. C'est pourquoi les tests de résistance à la corrosion jouent un rôle important dans le processus de fabrication. Le tube est soumis à un revenu provoquant à 800 °C pendant une demi-heure, puis le matériau est placé dans une solution à 30 % d'acide sulfurique bouillant pendant deux jours.

Principales propriétés

Les propriétés mécaniques et les valeurs de résistance du tube sont comparables à celles d'autres alliages de nickel résistants à la chaleur. Il s'agit d'un matériau très dur. Pour couper le tube, il est nécessaire de travailler à faible vitesse afin d'éviter les rayures ou d'utiliser des outils spéciaux avec des plaques en carbure. Le tube est disponible pour le formage à froid et à chaud. La déformation plastique à chaud s'effectue dans une plage de température comprise entre 1220 et 950°C. Les tubes sont soudés par soudage manuel conventionnel à l'argon ou par soudage électrique à l'arc. Le fil XN65MVU est utilisé comme additif. Les joints de tuyaux soudés sont résistants à la corrosion et ne forment pas de fissures à chaud ou à froid.

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