HN65MV Tube - EP567
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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ХН65МВ | EP567 | 2.4819 | ~N10276 | NiMo16Cr15W | Livraison du stock, en stock |
0Х15Н65М16В | EP567 | Livraison du stock, en stock |
actualité
Résistant à la corrosion tuyau en alliage de base HN65MV de nickel résistant à la chaleur utilisée pour la fabrication de structures soudées opérant dans l’acide chlorhydrique, des environnements d’acide sulfurique à des températures élevées. Ces tubes sont utilisés dans la pétrochimie, la chimie, industrie des pâtes et papier pour la fabrication de gazoducs à haute pression, les turbines à vapeur, matériel chimique, bobines fours tubulaires pour la production de structures de disulfure de carbone, l'éthylène, l’hydrogène, l’ammoniac et des substances radioactives. Une telle conduite est utilisé dans des environnements difficiles oxydatif nature à des températures allant de 760 ° C à 1060 ° C La pression de fonctionnement de 3,92 MPa (40 kgf / cm2).
La composition chimique des tuyaux HN65MV
Ni | Mo | Cr | W | Fe | mn | si | C | P | S |
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59,8−67,5 | 15−17 | 14,5−16,5 | 3−4,5 | 1 | 1 | 0,15 | 0,03 | 0015 | 0,012 |
composants coûteux et des matériaux de haute qualité déterminent le prix élevé du tube. Mais ce prix est justifié par une grande fiabilité, particulièrement important dans l’industrie chimique et pétrochimique, la production de substances radioactives. Le travail des structures soudées dans des environnements agressifs, exige le strict respect des exigences de sécurité, de sorte que le travail ne convient que les matériaux de haute qualité, ainsi que les économies peuvent coûter des vies. Les diamètres des tubes sont dans la plage de 20 à 180 mm. D’autres tailles sont fabriqués sur commande. La longueur, ainsi que le diamètre du tube dépend de l’application.
traitement
En plus des éléments inclus dans le tuyau, il détermine les propriétés de durcissement. Le tube est chauffé à une température de 1070 ° C, maintenue pendant 5 minutes et rapidement refroidi par de l’eau ou l’air. Ce procédé augmente considérablement la dureté et la résistance de l’alliage en raison d’un durcissement des couches internes. Le principal avantage d’une telle conduite — haute résistance contre la corrosion. Par conséquent, dans la technologie de fabrication occupent une place importante dans le test de résistance à la corrosion. La précipitation de trempe effectué à t ° à 800 ° C pendant une demi-heure, puis le matériau est placé dans une solution bouillante d’acide sulfurique à 30% pendant deux jours.
principales propriétés
la qualité des tuyaux mécaniques, des valeurs de résistance ne sont pas inférieurs au niveau d’autres alliages de nickel résistant à la chaleur. Ceci est un matériau très dur. Pour couper le tuyau que vous voulez travailler à faible vitesse afin d'éviter le travail de durcissement, ou utiliser un outil spécial avec des inserts en carbure. Le tuyau est disponible dans la déformation à froid et à chaud. déformation plastique à chaud est effectuée dans la plage de températures de 1220 à 950 ° C Les tubes soudés habituels de soudure d’argon manuel ou arc électrique. Comme un additif utilisé fil HN65MVU. Les soudures des tuyaux résistant à la corrosion et ne forme pas de fissures à chaud ou à froid.
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