12x13 - 1.4006 - aisi 410 pipe, fil, rond
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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12Х13 | ~EJ1 | 1.4006 | ~~410 | X12CrN13 | Livraison du stock, en stock |
actualité
les conditions de l’industrie moderne imposent des produits et des constructions métalliques exigences particulières. Il est nécessaire de résister à l’action des fluides agressifs, des gaz, des températures élevées, des charges mécaniques élevées. Martensitique-ferritique acier 12h13, résistant à la température et à la corrosion résistant à la chaleur. Il contient 12 à 14% de chrome, 0,12% de carbone, de silicium dopé, le manganèse, le nickel. Utilisé pour la production d’une ductilité accrue des pièces qui peuvent résister à t ° 450−500 ° C, chocs, vibrations et contact avec un environnement peu agressif à la température normale. Substitute — Acier 20x13.
Le pourcentage de (GOST 5632−72)
C | mn | si | Cr | P | S | Ti | Cu | Ni |
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0,09−0,15 | 0,8 | 0,8 | 12−14 | 0,03 | 0025 | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
Les propriétés technologiques
température de forgeage commence 1230 ° C, la section d’extrémité 850. laminé jusqu'à 100 mm est refroidi à l’air, l’article 101−350 mm — dans les stands. Mark 12h13 enclins à tempérer la fragilité Soudabilité limitée. soudage occasion: RDS, DT submergé, Ards, CCC. Le préchauffage et le traitement thermique final sont appliquées en fonction du procédé de soudage et la structure de rendez-vous. Usinabilité — Kv TV. cpl = 0,8 Kv et b. CT = 0,5 dans l'état trempé et revenu avec HB 235 et Rm = 730 MPa.
Résistance à la corrosion
mercredi | t ° C | temps de test, heures | Le taux de corrosion mm / an |
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eau douce | 300 | 100 | 0001 |
eau de mer | 20 | 10000 | 0001 |
7% NNOz | 20 | 800 | 0004 |
Remarque. Pour améliorer la résistance à la corrosion de l'élément à être traité thermiquement est recommandé pour le mode: trempe à 950−1000 ° C dans l’huile ou dans l’air; la trempe entre 650 et 700 ° C ou de polissage de détails.
résistance à la chaleur
mercredi | Température, ° C | Profondeur, mm / an | Groupe ou de résistance note |
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air | 600 | 0,02 | 4 |
800 | 0,45 | 6 | |
900 | 1.5 | Malostoykaya |
propriétés mécaniques
GOST | état de livraison | Coupe transversale, mm | σ0.2 MPa | Rm MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J / cm2 | Dureté HB pas plus |
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5949−75 | Bars. Trempe 1000−1050 ° C dans l’air ou de l’huile; trempe à 700−790 ° C, OHL. dans l’air, dans une huile dans l’eau | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 88 | |
18 907−73 | tige polie traitée par une force prédéterminée | 1−30 | 490−780 | 16 | ||||
7350−77 | feuille chaude ou laminé à froid. Trempe 960−1020 ° C dans de l’eau ou de l’air; trempe à 680−780 ° C, OHL. air ou au four (transversalement) | Saint-4 | 340 | 490 | 21 | |||
5582−75 | Recuit ou trempe à 740−780 ° C (transversalement) | Jusqu'à 3,9 | 440 | 21 | ||||
25 054−81 | Forgings. Tempérage 1000−1050 ° C dans l’huile; trempe à 700−790 ° C, OHL. air | 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187−229 |
La dureté de l’acier après cémentation
guérison | surface HRC Dureté |
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Cémentation à 950 ° C, 12 h dans un carburizer solide (85 bouleau 61% de charbon, 10% de cendres, 50% de carbonate de baryum); le durcissement de 1000 ° C dans l’huile; trempe à 200−250 ° C | 61 |
propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
PATI ° C | σ0.2 MPa | Rm MPa | δ5,% | ψ,% | Dureté HB |
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250 | 930 | 1270 | 15 | 60 | 360−380 |
540 | 780 | 980 | 20 | 65 | 260−350 |
600 | 620 | 780 | 22 | 65 | 210−250 |
Remarque. Trempe 960 ° C dans l’air.
Les propriétés mécaniques à des températures élevées
PATI ° C | σ0.2 MPa | Rm MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J / cm2 |
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20 | 570−590 | 700−730 | 19−22 | 66−68 | 137−167 |
200 | 530−550 | 650−660 | 17 | 67 | 186−216 |
300 | 510−550 | 600−650 | 14−16 | 66−69 | 176−245 |
400 | 460−490 | 570 | 13−15 | 64−67 | 176−225 |
500 | 440−470 | 520−540 | 15−18 | 70 | 186−245 |
600 | 310−410 | 330−450 | 20−27 | 79−85 | 186−265 |
800 | 69 | 82 | 48 | 95 | - |
900 | 63 | 78 | 60 | 81 | - |
1000 | 38 | 53 | 68 | 90 | - |
1100 | 24 | 33 | 72 | 96 | - |
1200 | 14 | 20 | 62 | 95 | - |
Les propriétés mécaniques des barres à 20 ° C en fonction de l’exposition à la chaleur
guérison | Exposition à la chaleur | σ0.2 MPa | Rm MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J / cm2 | Dureté HB pas plus |
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Tempérage 1000−1050 ° C dans l’huile; trempe à 750 ° C | 450 | 5000 | 430 | 630 | 24 | 71 | 181 |
Tempérage 1000−1050 ° C dans l’huile; trempe à 750 ° C | 500 | 5000 | 420 | 610 | 24 | 71 | 78−206 |
Tempérage 1000−1050 ° C dans l’huile; trempe à 750 ° C | 10000 | 390 | 610 | 22 | 63 | 83 | |
Tempérage 1000−1050 ° C dans l’huile; trempe à 750 ° C | 20000 | 370 | 610 | 20 | 52 |
Les propriétés mécaniques lors des tests de résistance à la rupture
PATI ° C | résistance au fluage, MPa | vitesse fluage% / h | PATI ° C | Limiter la force à long terme, MPa | τ, h |
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450 | 103 | 1/100 000 | 450 | 441 | 10000 |
500 | 93 | 1/10 000 | 450 | 216 | 100000 |
500 | 56 | 1/100 000 | 500 | 142 | 10000 |
400 | 121 | 1/100 000 | 500 | 118 | 100000 |
La température des points critiques, ° C
AC1 | AC3 | Ar3 | Ar1 | MN |
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730 | 850 | 820 | 700 | 370 |
La ténacité KCU barres
guérison | 20 | -20 | -40 |
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Tempérage 990−1050 ° C dans l’huile; trempe à 740−750 ° C | 108−216 | 138 | 98−127 |
La limite de l’endurance
σ-1 Mpa | τ-1, MPa | n | σ0.2 MPa |
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363 | - | 107 | 590 |
- | 186 | 107 | 640 |
livraisons
. Produits de longue marque 12h13, GOSSTANDART en forme de TVA faite selon les critères suivants: 5949−75; 2590−88; 2879−88; 2591−88. Plaques — 7350−77. Feuille mince — 5582−75. Tape — 4986−79. Le groupe — GOSSTANDART 4405−75 et 103−76. Forgings et billettes forgées — 25 1133−71 et 054−81. Pipes — 9940−81 et 9941−81. Wire — 18 143−72. tige polie et silverfish — 14 18 955−77 et 907−73. barres étalonnés — 7417−75; 8560−78.Kupit 8559−75 et au meilleur prix. Nous pouvons acheter en vrac, des produits semi-finis pour les productions à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales pour les clients de détail. Haut niveau de service et l’efficacité du service sont le visage de notre société.
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