Poudres métalliques
Les poudres métalliques sont souvent utilisées dans l’industrie moderne lorsque le métal pur n’est pas applicable. Selon la composition des poudres, elles constituent la base de diverses techniques de fabrication.
Poudre de molybdène
Le molybdène est un métal très réfractaire de couleur grisâtre. Le 42e élément du tableau de Mendeleïev, a les propriétés suivantes: densité — 10,2 g/cm3, point de fusion +2620°C, point d'ébullition +4630°C. La poudre de molybdène est largement utilisée parmi les différents produits de ce métal (feuilles, fils, tiges). La teneur en molybdène de la poudre de molybdène est d’environ 99,5%, et 92% de ses particules ont une taille de grain maximale de 5 µm.
Cette poudre est la matière première pour la production de molybdène compact. La métallurgie des poudres est utilisée pour fabriquer des tubes de petite et de grande taille à partir desquels des fils, des barres et des feuilles peuvent être laminés. Le molybdène est également utilisé comme additif dans les alliages résistants à la chaleur afin d’améliorer leurs propriétés.
Poudre de tungstène
Le tungstène est un métal gris foncé, réfractaire et dur, élément numéro 74 dans le tableau de Mendeleïev, qui présente les caractéristiques physiques suivantes: densité 19,3 g/cm3; point de fusion +3422°С; point d'ébullition +5500°С.
Les qualités de poudre de tungstène sont PVN, PVV, PVT, V. P. Ces produits sont fabriqués conformément à la norme TU 48−19−72−92. Le diamètre des grains de PVN est de 3,5−6 microns, de PVV de 0,8−1,7 microns, de PVT de 3,5−6 microns. Jusqu'à 40% des grains de poudre de PVN doivent être plus fins que 4 µm.
La poudre de tungstène est nécessaire pour produire un métal compact. La métallurgie des poudres est utilisée pour produire des piles de différentes tailles à partir desquelles des fils, des tiges et des feuilles sont laminés. Les caractéristiques de ce métal permettent de produire des aciers à haute résistance, des alliages résistants à la chaleur et à l’usure, des baguettes pour le soudage et du matériel d'éclairage électrique. Le carbure de tungstène est un alliage extrêmement dur de type BK.
Carbure de tungstène
Il s’agit d’un composé de tungstène (W) et de carbone © dont la formule est WC ou W2 C. La principale propriété du carbure de tungstène est sa grande résistance aux températures élevées. Le carbure de tungstène est indispensable à la production des alliages les plus durs. Les alliages les plus utilisés sont ceux de la série BK, notamment BK6 et BK8.
Le tungstène
Le tungstène est connu pour être en tête de la classe des métaux les plus réfractaires. Il n’est surpassé que par le carbone, qui n’est pas un métal et dont le point de fusion est plus élevé. Ce métal est principalement utilisé dans l’industrie sidérurgique, où le tungstène sert de base aux alliages les plus réfractaires et aux outils super-durs pour le forage par percussion. Il est largement utilisé pour fabriquer des filaments de lampes, des tubes à faisceaux d'électrons, des creusets résistant aux températures élevées et des cibles d’appareils à rayons X.
Le tungstène métallique pur est très malléable et flexible, mais la moindre impureté de carbone le rend instantanément très dur. Le tungstène ne succombe pas à l’action des réactifs chimiques, il est stable dans l’acide nitrique, l’acide chlorhydrique, l’eau régale. Il ne peut être dissous dans l’eau régale ou réagir avec le chlore et le soufre que s’il est chauffé très fortement. Au-dessus de 1400 °C, le tungstène réagit avec le carbone pour former le carbure de tungstène, le plus dur. Il est utilisé dans l’ingénierie lourde pour fabriquer des outils super-durs pour le fraisage et le forage.
La densité élevée du tungstène lui permet d'être utilisé pour fabriquer des contrepoids pour les obus de canon et les noyaux de balles. Le tungstène est utilisé comme élément chauffant dans les fours à résistance sous vide à haute température. Un alliage de tungstène et de rhénium est utilisé comme thermocouple. Aujourd’hui, ce métal est l’un des principaux métaux lourds utilisés dans diverses industries modernes.
Le molybdène
Le molybdène est l’un des rares éléments d’alliage qui augmentent la solidité et la résistance à la corrosion. Depuis des temps immémoriaux, ce métal est utilisé dans la fabrication d’armes blanches au Japon.
Le molybdène est utilisé dans la fabrication d’armes en acier à froid au Japon et, depuis l’Antiquité, dans la fabrication d’armes à froid au Japon. Le fil ou la bande de molybdène est utilisé comme catalyseur dans les ampoules électriques, dans les éléments chauffants pour les fours à haute température et dans les pigments pour les peintures. L’hexafluorure de molybdène est utilisé dans l’application du Mo métallique à divers matériaux, le MoS2 est utilisé comme lubrifiant solide à haute température.
Les alliages de molybdène, comme le métal lui-même, ont un indice d'élasticité très élevé, un faible coefficient de dilatation, une remarquable résistance à la température et une faible section transversale de capture des neutrons thermiques. La conductivité électrique du molybdène est légèrement inférieure à celle du cuivre, mais supérieure à celle du fer. En termes de résistance, il est légèrement inférieur au tungstène mais plus facile à traiter sous pression.
Le molybdène est largement utilisé dans l’aviation, l’aérospatiale, les produits chimiques industriels, la métallurgie, l’armée, le verre et la céramique. La proportion de ce métal dans la croûte terrestre est de 4%. La majeure partie du molybdène extrait est utilisée dans la fabrication d’additifs d’alliage pour les alliages de fer ou d’acier, etc.
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