Alliages de précision GOST
Caractéristiques générales
Les alliages de haute précision sont des matériaux aux propriétés mécaniques définies. Il s'agit de composés fortement alliés dont la composition chimique est définie avec précision. Ils sont divisés en groupes en fonction de leurs propriétés spécifiques. On distingue les aciers :
- magnétiquement doux
- magnétiquement durs
- Ayant des propriétés d'élasticité spécifiées.
- Ayant un coefficient de dilatation linéaire thermique spécifié.
- supraconducteurs
- Thermo-métaux
Ces alliages présentent des caractéristiques physiques et chimiques particulières et se distinguent par l'extrême précision de leur composition, l'absence d'impuretés étrangères et la rigueur de leur production et de leur traitement. La plupart sont basés sur le fer, le chrome, le nickel, le cobalt et le cuivre, ce qui confère à ces alliages des qualités particulières qui les distinguent des autres. Par exemple, un certain nombre d'alliages magnétiquement doux (permalloys, permendur, perminvar, ferrite-nickel) ou magnétiquement durs (alni, manganine, viccaloy). Aujourd'hui, il est difficile de se passer d'alliages aux propriétés électriques (alumel, copel, chromel), thermiques (kovar, platinite) et élastiques définies, ainsi que d'alliages supraconducteurs (à base de niobium avec Zr, Ti, Mo, Tc, Re).
Petit manuel des alliages de précision
Désignation | Ou | GOST, TU | Domaine d'application |
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27KH | EP685 | 10 994-74, 10 160-75 | Stators et rotors de moteurs électriques conçus pour fonctionner à des températures normales et élevées. Bandes laminées à froid, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées. L'alliage a une induction de saturation élevée. |
29NK-vi, 29NK | 14 082-78 | L'alliage a un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du verre et est utilisé pour l'entrée de courant dans les appareils radio-électroniques. Bandes laminées à froid, fils, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées. Le coefficient de dilatation thermique de l'alliage est inférieur à la moyenne. | |
32NK | EP475vi, il. | 14-1-4422-88, 14-131-493-80 | Pièces à surface polie, pièces de forme complexe, mesures de longueur en pointillés. Barres laminées à chaud et forgées. Alliage à faible TKHR. |
32NKD. | EI630A, superinv. | 14 082-78 | Pour les pièces d'instruments de très haute précision nécessitant une constance dimensionnelle dans la plage de température. Bandes laminées à froid, fils, tôles laminées à chaud, barres laminées à chaud et forgées. Alliages avec un TKLR minimum ou faible |
33NK | N33K17, EP139 | 14 082-78 | Liés au mica, à la céramique ou au verre. |
36H, 36H-vi | Invar | 14 082-78, 10 994-74 | Fragments non sujets à des changements dimensionnels dus à des variations de la température ambiante. Bandes et fils laminés à froid, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées. L'alliage TKHR est faiblement |
36KNM, 36NKMP | permalloy | 10 994-74, 10 160-75 | Fragments qui ne changent pas de dimensions lorsqu'ils sont exposés à des variations de la température ambiante. Bandes laminées à froid, fils, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées. Le TKTR de l'alliage est faible. |
36NCTU | 36NKHTU-vi, EI702, elinvar | GOST 14 119-85, 10 994-74 | Fragments dont la taille ne varie pas sous l'effet des variations de la température ambiante. Bandes laminées à froid, fils, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées. Le TKTR de l'alliage est faible. |
36NKHTU5M. | EP51 | Pour jauges et pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à 350°C. Bandes et fils laminés à froid, tôles et barres laminées à chaud, barres forgées et laminées à chaud. Alliages non magnétiques résistants à la corrosion | |
36NKHTU8M | EP52 | Pour pièces fonctionnant à des t° allant jusqu'à 400 C. Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliage non magnétique résistant à la corrosion. | |
38NKD | 10 994-74, 14 082-78 | Pour jonction étanche avec le verre. Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. TKHR inférieur à la moyenne. | |
40KCRNM. | EI995vi | 10 994-74 | Ressorts de mécanismes d'horlogerie, ressorts cylindriques conçus pour des t° allant jusqu'à 400 °C, noyaux d'instruments de mesure électrique, instruments chirurgicaux. Bandes laminées à froid, fils. Alliages non magnétiques résistant à la corrosion. |
40CRNIU-VI | Cercle laminé à chaud et forgé. Alliages amagnétiques résistants à la corrosion. | ||
42H, 42H-vi | 40H, 42H, H42, Feni | 14 082-78 | Équipement d'électro-vide. Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. TKHR inférieur et moyen. |
42NCHTU. | Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliages à faible module d'élasticité. | ||
44NCTU | Feuillards et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliages à module d'élasticité constamment faible. | ||
45Н | Bandes laminées à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliages présentant une bonne perméabilité magnétique et une bonne induction à saturation. | ||
45NHT | EP218 | 14-1-3074-80 | Feuillard laminé à froid, tôle et cercle laminés à chaud, cercle forgé. Alliages à module d'élasticité normal faible et constant. Résonateurs de systèmes électromécaniques. |
47ND | 14 082-78 | Pour contacts étanches avec le verre, la céramique et le mica. Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. TKHR inférieur à la moyenne. | |
47NHR | Feuillard laminé à froid, fil. TKHR inférieur à la moyenne. | ||
49KF | 10 994-74, 10 160-75 | Pointes polaires et noyaux d'aimants et de solénoïdes. Feuilles et fils laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. TKHR faible et moyen. | |
49K2F, 49K2FA-VI. | EP207, Permendur. | 14-1-1185-75 | Cosses de pôles et noyaux d'aimants et de solénoïdes. Feuillards laminés à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. TKLR inférieur à moyen. |
50Н | 50H, EI676, EI467, permalloy | 10 160-75 | Alliage magnétiquement doux pour les noyaux de transformateurs de puissance compacts, les selfs et les relais. |
50NP | permalloy | 14-1-841-73 | Noyaux d'amplificateurs magnétiques, selfs de commutation, redresseurs. Bandes laminées à froid. Alliages avec forme rectangulaire d'hystérésis. |
50HXS | permalloy | 14-131-722-89 | Noyaux de transformateurs d'impulsions. Feuillard laminé à froid, tôle et cercle laminés à chaud, cercle forgé. Perméabilité magnétique élevée, résistance électrique importante. |
52Н | Feuillards laminés à froid, fils, tôles laminées à chaud. Le TKHR est inférieur à la moyenne. | ||
56DGNH | Rond laminé à chaud, rond forgé. Alliage non magnétique avec un TKHR spécifié. | ||
68NHVKTU, 68NHVKTU-VI | EP578, EP578-vi, permalloy | 14-1-4470-88 | Éléments de capteurs élastiques conçus pour fonctionner à des t° allant de cryogéniques à 500° C. Feuillard laminé à froid, cercle laminé à chaud et forgé. Alliage non magnétique résistant à la corrosion. |
79HM | permalloy | 10 160-75 | Alliage magnétiquement doux pour noyaux de transformateurs compacts, selfs et relais. |
80HM | Feuilles laminées à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliages présentant la meilleure perméabilité magnétique en champ faible | ||
80HMV-VI | Tôles et bandes laminées à froid. Alliage non magnétique avec TKHR spécifié. | ||
80NHS | alliage permalien | 10 160-75 | Alliage magnétique doux pour noyaux de têtes magnétiques. Bandes laminées à froid, tôles et ronds laminés à chaud, ronds forgés. Alliages à perméabilité magnétique maximale dans les champs faibles |
La technologie de production des alliages de précision diffère à bien des égards de la métallurgie traditionnelle. L'alliage lui-même est pur et exempt d'impuretés grâce à la fusion dans des conditions spéciales, à la sélection de la bonne charge pour la fusion, à l'utilisation de types spéciaux de refonte pour produire l'alliage le plus pur possible. Le traitement thermique des alliages est souvent effectué sous vide, sous hydrogène, dans une atmosphère inerte pour éviter l'oxydation, et la cristallisation directionnelle est utilisée. Les propriétés requises pour un alliage particulier sont acquises non seulement par un traitement thermomécanique, mais aussi par un traitement thermomagnétique. Certains alliages sont produits par la technologie des composites et la métallurgie des poudres. Ils sont fournis sous forme de bandes, de fils, de tubes et de profilés.
Utilisation
Aujourd'hui, la production d'appareils de précision, d'étalons de mesure, de diapasons, d'équipements de laboratoire physique, d'écrans, d'éléments de mémoire d'ordinateur ne peut se passer d'alliages aux propriétés particulières. Sans ces alliages, il est impossible de fabriquer des capteurs précis, des éléments sensibles d'appareils, des équipements de laboratoire expérimentaux uniques et de petite taille, des convertisseurs et des convertisseurs d'énergie. La production de téléviseurs, d'horloges et de radios est également impossible sans ces alliages. Ils sont à la base des progrès de l'instrumentation de précision, créant une variété de composants pour la technologie moderne. L'utilisation de ces alliages fournit non seulement des méthodes de fabrication spéciales, mais exige également une grande culture d'exploitation.
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