poudre de molybdène. Timbres, composition chimique.
caractéristique
Molybdène — 42-ème élément du tableau périodique, qui est représenté par Mo. Il est réfractaire dur ton plomb métallique, sp. Poids — 10,2 g / cm³, t ° fusion 2.620 ° C poudre de molybdène — masse fine dispersée grise comprend Mo au moins 99,196%. Il est utilisé comme catalyseur, superalliages de dopant, il sert de base à des substrats semi-conducteurs, les pièces électriques. Molybdène pulvérisation cathodique sur la surface des pièces augmente la résistance et les performances des mécanismes.
numéro atomique Mo | Le atomique (molaire) de masse g / mol | Le degré d’oxydation | Densité g / cm 3 | Point de fusion t ° C | Le point d'ébullition de t ° C | La chaleur de fusion kJ / mol |
---|---|---|---|---|---|---|
42 | 96 | 0, 2, 3, 4, 5, 6 | 10.2 | 2620 ° C, | 4630 ° C, | 28 |
fabrication
La marque principale est la marque de poudre de molybdène MUF, qui est produit selon «la poudre de molybdène de TU. Tech. conditions. «Ce tampon teneur en Mo ne soit pas inférieure à 99,5%, 92% ont une grosseur de grain allant jusqu'à 5 microns.
l’utilisation de
La poudre est une matière première pour la production de molybdène compact. Dans un premier temps, un procédé de métallurgie des poudres, en formant des tiges de différentes tailles. À son tour, les tiges sont des ébauches pour la fabrication de fil de molybdène, des feuilles, des tiges. Avantages Mo permettre son utilisation en tant qu'élément d’alliage.
poudre Marque | Mo *% au moins | Zn | Mg | si | Ni | Fe | K | Na | Californie | mn | C | W | Al | ΣMe ** |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PM99,95 | 99,95 | 5 | 20 | 50 | 50 | 100 | 80 | 30 | 40 | 10 | 40 | 130 | 30 | 500 |
* Impureté de soufflage Cl, N, H, C, O, S, F ne soit pas pris en compte dans le calcul de la proportion de molybdène.
** ΣMe — la quantité d’impuretés métalliques.
Le pourcentage de poudre de molybdène PM99,95.
membre | g / g | membre | g / g | membre | g / g |
---|---|---|---|---|---|
Co | 0,2 | S | 5 | Ba | <0,5 |
Fe | 35 | C | 30 | Sb | 2 |
Ni | 7 | Na | 1 | Ta | 0,1 |
Zn | <0,5 | Al | 0,8 | Os | <0,005 |
Cu | 0,5 | Mg | 1 | W | 100 |
comme | 0,5 | si | 5 | Ir | <0,005 |
Cu | 0,5 | Mg | 1 | W | 100 |
Se | <0,1 | K | 5 | Tl | <0,005 |
Cu | 0,5 | Mg | 1 | W | 100 |
dans | <0,5 | mn | 0,3 | ||
Rb | <0,1 | Californie | 5 | Pb | <0,005 |
Cu | 0,5 | Mg | 1 | W | 100 |
Sr | 1 | Caroline du Sud | 1 | Bi | <0,005 |
Nb | <0,5 | V | 0,1 | U | <0,005 |
Zr | <0,1 | Ti | 1 | th | <0,001 |
ag | <0,5 | Cr | 6 |
Les avantages du molybdène:
— Densité Mo (10,2 g / cm 3) est presque deux fois inférieure à la densité du tungstène (19,3 g / cm3), par conséquent, à base d’alliages de molybdène à t ° C à 1370 ° C, présentent une résistance spécifique élevée;
— T ° fusion élevé et une résistance à la chaleur;
— Un module d'élasticité élevé;
— Un coefficient de dilatation thermique faible;
— Est résistant aux solutions alcalines en l’acide chlorhydrique, sulfurique et fluorhydrique de différentes concentrations;
— Il a une petite section efficace de capture pour les neutrons thermiques.
lacunes
— Mo a un petit okaliynost;
— Insuffisance ductilité à basse température;
— Fragilité des soudures;
— Durcissement grenaillage en utilisant le molybdène peut être appliquée qu'à à t ° 700−800 ° C, et à une température plus élevée en raison du ramollissement retour se produit.
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