08Cr17t - 1.4520 - aisi 430Ti pipe
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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08Х17Т | EI645 | 1.4510 | 430Ti | X6CrTi17 | Livraison du stock, en stock |
Nuance 08Cr17T (EI 645).
Il s'agit d'un acier ferritique résistant à la corrosion à haute température. La formation intense de calamine dans l'air commence à des températures supérieures à 900 °C. Il est utilisé dans la fabrication d'appareils et de pièces chimiques exposés à des environnements oxydants. Cet acier résiste à l'action de l'humidité atmosphérique et souterraine et à l'action de l'eau de mer, où une corrosion par piqûres peut se produire. Il est utilisé dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de structures soudées, de tuyaux non exposés à des charges mécaniques d'impact et fonctionnant à des températures non inférieures à -20°C, pour la production d'équipements pour l'industrie brassicole, alimentaire, savonnière, l'industrie légère, comme couche de revêtement lors du laminage à chaud de tôles bicouches résistantes à la corrosion. Analogues : 12X18H10T et 12X18H9T, 12X17,
La production est régie par la norme GOST :
1133-71 "Assortiment. Acier forgé rond et carré.
4405-75 "Gamme de produits. Feuillards forgés et laminés à chaud en acier à outils".
2590-2006 "Sections. Profilés ronds en acier laminés à chaud".
2591-2006 "Profilés. Profilés carrés en acier laminés à chaud".
7417-75 "Gamme de produits. Acier rond calibré".
8559-75 "Gamme de produits. Acier carré calibré".
8560-78 "Gamme de produits. Produit en acier calibré hexagonal.
1133-71. "Acier carré et rond forgé".
5632-72 "Marques. Aciers résistants à la chaleur et alliages résistants à la chaleur, aciers résistants à la corrosion et fortement alliés".
103-2006 "Assortiment. Barres laminées à chaud en profilés d'acier".
2879-2006 "Profilés en barres. Profilés hexagonaux laminés à chaud en acier".
14 955-77
5949-75
TU 14-11-245-88 "Formes profilées en acier de haute précision.
Composition en pourcentage
Mn | Cr | C | P | Ti | Si | S |
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≤0,80 | 16,0-18,0 | ≤0,08 | ≤0,025 | 5-С-0,8 | ≤0,80 | ≤0,035 |
Caractéristiques mécaniques de l'alliage 08Cr17T à 20 °C.
État de livraison | Section, mm | tisp.,°C | Pointe,°C | St|S0,2 MPa | sB, MPa | d5,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
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≥490 | ≥20 | |||||||||||||||
≥440 | ≥18 | |||||||||||||||
Échantillon | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | ||||||||||||
Échantillon | ≤441 | ≥17 | ||||||||||||||
Tuyaux H/d | 3,5-32,0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Tubes x/y | 0,2-22,0 | ≤441 | ≥17 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées.
État de livraison | Section, mm | sB, MPa | Abreuvage,°C | St|S0,2 MPa | tisp.,°C | d5,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
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≥460 | 20 | ≥30 | ||||||||||||||
≥59 | 1200 | ≥111 | ||||||||||||||
≥59 | 900 | ≥90 | ||||||||||||||
≥78 | 800 | ≥54 | ||||||||||||||
≥155 | 700 | ≥37 | ||||||||||||||
≥195 | 600 | ≥36 | ||||||||||||||
≥245 | 500 | ≥35 | ||||||||||||||
≥280 | 400 | ≥33 | ||||||||||||||
≥330 | 300 | ≥32 | ||||||||||||||
≥390 | 200 | ≥31 | ||||||||||||||
≥59 | 1100 | ≥110 |
Note - Pour les profilés laminés à chaud et forgés, le niveau des propriétés mécaniques conformément à la norme
Propriétés physiques de l'alliage 08Cr17T
Température, en °C | 700 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
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Module de cisaillement en torsion (G, GPa) | ||||||||
Module d'élasticité normale en (E, GPa) | 206 | 206 | ||||||
Densité en (r, kg/m3) | 7700 | 7700 | ||||||
Oud. Résistance électrique en (R, Nm - m) | 600 | 600 | ||||||
Coefficient de transfert thermique en (l, W/(m - °C)) | 25 | 25 | ||||||
Capacité thermique spécifique en (C, J/(kg - °C)) | 462 | 462 | ||||||
Coefficient de dilatation linéaire en (a, 10-61/°C) | 11 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10 | 10 |
Caractéristiques technologiques de l'alliage 08Cr17T.
Caractéristiques du traitement thermique - Détails de la classe ferrite de l'acier durci à t ° 760-780 ° C avec un taux de vieillissement de 30 min + 1 min par 1 mm d'épaisseur du matériau avec un refroidissement dans l'eau pour atteindre la ductilité maximale et l'élimination de la tendance à la fissuration. Les produits soudés en acier de qualité 08Cr17T sont recuits à 720-780°С pendant 1 à 2 heures avec refroidissement à l'air. Le revenu à 450-550°C n'est pas possible car les produits ne doivent pas être trempés. La température de 450-550°C n'est pas autorisée, car elle peut conduire à une fragilité de 475 degrés.
Sensibilité à la fragilisation par revenu - L'acier est susceptible de se fragiliser par revenu à 475 °C lors d'une exposition prolongée. 475 °C pendant des temps de maintien prolongés.
Soudabilité - La soudabilité de l'acier est limitée. Des propriétés mécaniques satisfaisantes peuvent être obtenues en soudant des pièces de faible épaisseur jusqu'à 2-3 mm. Pour le soudage automatique à l'arc submergé sous flux ANF-14 et AN-26, utiliser des fils de qualité Св-05Х25Н12Тю ou Св-08ХН9Г7Т.
Température de forgeage - 1220 °C au début, 900 °C à la fin. Pour les sections jusqu'à 350 mm, refroidissement à l'air.
Plus d'informations sur l'alliage 08Cr17T.
Résistance aux chocs
Échantillon longitudinal. Tôle de 8 mm. | Température à la livraison | Échantillon transversal. Feuille de 8 mm. |
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≥6 | -40 | ≥6 |
≥9 | -20 | ≥7 |
≥177 | +20 | ≥156 |
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