08Cr18Ni10T - 1.4541 - aisi 321 pipe

Fil de fer
Cercle, bar
Ruban adhésif, feuille d'aluminium
Feuille, plaque

L'équivalent international de l'

Marque Analogue W. Nr. Aisi Uns En Commander
08X18H10T EI914 1.4541 321 X6CrNiTi18-10 Livraison du stock, en stock

Production et application

La nuance 08Cr18Ni10T (EI914) est produite conformément aux normes GOST suivantes : 5632-72 ; 18 907-73, 4405-75, 5582-75, 5949-75 ; 25 054-81 ; 9940-81. Il est fondu dans des fours à arc électrique. Il présente une résistance accrue à la corrosion intergranulaire en milieu industriel, par rapport aux alliages 12X18H10T et 12X18H12T. Il est utilisé dans la fabrication de pièces soudées fonctionnant dans des environnements très corrosifs à des t° de -196 à +600°C sans limitation de pression.

Composition en pourcentage du 08X18H10T (GOST 5632-72)

C Cr Fe Mn Ni P S Si Ti
≤0,08 17-19 Osn. ≤2 9-11 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,8 5-С-0,7

Résistance à la corrosion

Selon les normes GOST 5582-72, 7350-77 et 4986-79, cet acier, testé selon les méthodes AMU et AM GOST 6032-89, résiste à la corrosion intergranulaire dans des solutions de contrôle à des temps d'exposition de 8 et 24 heures respectivement. Ces essais sont effectués après un recuit (1 heure) à t° 650 °C.

Paramètres du procédé

L'acier 08Cr18Ni10T, de par ses paramètres technologiques, est similaire aux nuances 12Cr18Ni9T (10T). Il s'en distingue par la meilleure résistance des soudures à la corrosion intergranulaire et à la corrosion en lame dans les conditions de production chimique.

Propriétés mécaniques des produits laminésà 20o C

Gamme GOST σB σT δ5 Traitement thermique
Tôle 1 - 4 mm 5582-75 530 205 40 Trempe à 1050 - 1080o C, refroidissement à l'eau,
Plaque épaisse 7350-77 510 205 43 Trempe 1030 - 1080o C, refroidissement à l'air,
pièces forgées 25 054-81 490 196 35-38
Barre Ø 60 5949-75 490 196 40 Trempe 1020 - 1100o C, refroidissement à l'air,
Tige électrodéposée 18 907-73 880-930
Tuyaux 10 498-82 529 40
Tuyau 11 068-81 530 216 37
Tubes déformés à froid 9941-81 549 37
Tuyaux étirés traités thermiquement 9940-81 510 40

σB - résistance à la traction à court terme ;

σT - limite d'élasticité pour une déformation permanente ;

δ5 - allongement à la rupture.

Soudage .

En soudage automatique à l'arc submergé en utilisant le même matériau d'apport que pour les alliages 12X18H9T (10T).

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