ВТ3-1 cercle, ronds

L'équivalent international de l'

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Caractéristiques générales

Les alliages de titane sont classés selon la configuration des réseaux cellulaires: α-grille en forme de гексаэдра), β — en forme de cube, α+β — dotation de l'état. Un alliage de titane ВТ3−1 s’applique à l’alpha+bêta alliages, contient dans sa composition les éléments d’alliage.

Aluminium	Molybdène	Le cuivre	Le fer	Le silicium
6,3%	2,5%	1,5%	0,5%	0,3%

L’aluminium est une base qu’un élément dans les alliages de titane, il est présent dans presque toutes les marques de titane. Il est facilement accessible et relativement bon marché, la densité inférieure à la densité de titane, par conséquent, la densité de ténacité à la somme augmente. Il renforce l’alliage sans perte de plasticité. Avec l’augmentation de la teneur de l’aluminium augmente la résistance à haute température et un module d'élasticité et réduit la propension à l’hydrogène de la fragilité. Le molybdène augmente la résistance à la corrosion et la résistance chimique, résistance à haute température, inhibe la formation de α-phase lors de la trempe. À un assez grand nombre de β-stabilisateurs de l'éducation α-phase réprimé sans α-stabilisateurs et neutres упрочнителей.

W 3−1	L'épaisseur de la paroi	Le traitement thermique	Résistance (Mpa)	La plasticité δ%	KCU J/cm3
Baguette	10 — 60	Recuit	1000 — 1200	Plus de 10%	Plus de 30
-«-	10 — 60	Trempe-vieillissement	Plus de 1200	Plus de 6%	Plus de 30
-«-	65 — 100	Recuit	1000 — 1200	Plus de 10%	Plus de 30
-«-	101−130	Recuit	950 — 1200	Plus de 8%	Plus de 30
Tiges en fer forgé	101−250	Recuit	950 — 1200	Plus de 8%	Plus de 30
Baguette	101−250	Recuit isotherme	1080 — 1130	12 — 15	---
-«-	101−250	Trempe-vieillissement	1270	8 — 11	---
-«-	до25 mm	Recuit	980 — 1230	Plus de 10%	Plus de 30
-«-	14x14 mm	Recuit	1053 — 2027	14 — 16,54	47,3 — 62,0
-«-	14x14 mm	Recuit isotherme	1020 — 1160	14 — 20	30 — 40
-«-	5 — 10	Recuit isotherme	1050	14	45
-«-	25	Recuit isotherme	1030 — 1176	15	34
-«-	30	Recuit isotherme	1058 — 1176	12 — 15	34 — 44
-«-	50	Recuit isotherme	980 — 1030	14 — 18	41 — 51
-«-	25	La trempe de 850 °C — vieillissement de la	1274	10	30
-«-	25	Trempe à 870 °C — vieillissement	1323 — 1373	7	20 — 30
Baguette en fer forgé	35	Recuit 879 °C — 650°C	1093	18,5	42
Expulsé en conditions isothermes	17	Recuit À 870 °C — 650°C	1152	16,8	42
Baguette expulsé	15	Trempe 870°C	1075 — 1175	12 — 13	---
Baguette expulsé	15	Trempe à 870 °C À + 500 °C 5 h	1270 — 1282	8 — 11	---
Baguette expulsé	15	ВТМО 500 °C 5 h	1390 — 1460	6 — 9	---
Barres катанные	15	Recuit isotherme	1166	16,5	---
Barres катанные	15	Double recuit	1205	14,8	---
Barres катанные	15	Trempe-vieillissement	1352	8,0	---
Barres d’origine de gros grains пластинчатой de la structure	15	Recuit à 870 °C, 1 h et 650 °C, 2 heures	1058	8,0	---
Barres d’origine de gros grains пластинчатой de la structure	15	Recuit à 950 °C, 1 h et 650 °C, 2 heures	1009	15	---

Sur la surface du fil, le cercle, la barre ne doit pas être des taches sombres, des lieux de непротравов. La couleur doit être propre et claire, sans nuances de recuit. L’ondulation, liée à l’hybridation n’est pas considéré comme un mariage.

La dignité

ВТ3−1 fils, le cercle, la barre se distinguent à la corrosion et la résistance chimique, la haute résiste aux températures élevées, le faible coefficient de dilatation thermique, la facilité et la ductilité. La résistance à la fatigue dépend essentiellement de l’environnement extérieur. Dans le vide les alliages de titane montrent une plus grande endurance que dans l’air. Une grande influence sur le cycle d’endurance de titane semi-finis a la condition et la qualité de la surface. Sous la qualité de la surface impliquent de sa rugosité, macro — ou микрометрическую l’injustice, dans l'état de la surface de la structure, les propriétés physico-mécaniques des couches de surface, qui dépendent du mode d’usinage. Le plus faible impact sur la limite d’endurance a ménageant ultime d’usinage avec la levée d’un mince copeau à 0,1 mm avec le suivi de la main d’un polissage de cuivre du papier de verre jusqu'à 8−9 de la classe de rugosité. La pire la résistance à la fatigue peut se produire après tronçonnage, meulage et forcée de la coupe.

Inconvénients

Haute intensité de la production, le prix élevé — sont considérés comme des inconvénients majeurs. Il est important de noter que les propriétés de résistance alpha+bêta alliages de titane sont moins lors de l’essai à la traction que lors de l’essai à la compression.

L’application de la

ВТ3−1 fil, la barre, le cercle utilisés pour la production de la plupart des responsables de détails, capable de résister à l’extrême modes de fonctionnement dans la construction navale, aéronautique et ракетостроении. Dans l’industrie chimique, la pétrochimie, l’industrie pétrolière et gazière, sont essentielles résistance à la corrosion et résistance à l’acide de l’alliage, et dans l’industrie alimentaire, l’agriculture, la médecine biologique inertie.

La livraison

Tout présenté par la location de certifié. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, à la limite du pourcentage d’impuretés; mécanique des qualités des produits. Chez nous, vous pouvez acheter en gros tous les produits semi-finis pour les grandes productions. Nous vous proposons également des conditions optimales pour l’acheteur au détail. Haut niveau de service et la rapidité du service est le visage de notre société.

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