ВТ3-1 cercle, ronds
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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ВТ3-1 | Livraison du stock, en stock |
Caractéristiques générales
Les alliages de titane sont classés selon la configuration des réseaux cellulaires: α-grille en forme de гексаэдра), β — en forme de cube, α+β — dotation de l'état. Un alliage de titane ВТ3−1 s’applique à l’alpha+bêta alliages, contient dans sa composition les éléments d’alliage.
Aluminium | Molybdène | Le cuivre | Le fer | Le silicium |
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6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
L’aluminium est une base qu’un élément dans les alliages de titane, il est présent dans presque toutes les marques de titane. Il est facilement accessible et relativement bon marché, la densité inférieure à la densité de titane, par conséquent, la densité de ténacité à la somme augmente. Il renforce l’alliage sans perte de plasticité. Avec l’augmentation de la teneur de l’aluminium augmente la résistance à haute température et un module d'élasticité et réduit la propension à l’hydrogène de la fragilité. Le molybdène augmente la résistance à la corrosion et la résistance chimique, résistance à haute température, inhibe la formation de α-phase lors de la trempe. À un assez grand nombre de β-stabilisateurs de l'éducation α-phase réprimé sans α-stabilisateurs et neutres упрочнителей.
W 3−1 | L'épaisseur de la paroi | Le traitement thermique | Résistance (Mpa) | La plasticité δ% | KCU J/cm3 |
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Baguette | 10 — 60 | Recuit | 1000 — 1200 | Plus de 10% | Plus de 30 |
-«- | 10 — 60 | Trempe-vieillissement | Plus de 1200 | Plus de 6% | Plus de 30 |
-«- | 65 — 100 | Recuit | 1000 — 1200 | Plus de 10% | Plus de 30 |
-«- | 101−130 | Recuit | 950 — 1200 | Plus de 8% | Plus de 30 |
Tiges en fer forgé | 101−250 | Recuit | 950 — 1200 | Plus de 8% | Plus de 30 |
Baguette | 101−250 | Recuit isotherme | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Trempe-vieillissement | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 mm | Recuit | 980 — 1230 | Plus de 10% | Plus de 30 |
-«- | 14x14 mm | Recuit | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 mm | Recuit isotherme | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Recuit isotherme | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Recuit isotherme | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Recuit isotherme | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Recuit isotherme | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | La trempe de 850 °C — vieillissement de la | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Trempe à 870 °C — vieillissement | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Baguette en fer forgé | 35 | Recuit 879 °C — 650°C | 1093 | 18,5 | 42 |
Expulsé en conditions isothermes | 17 | Recuit À 870 °C — 650°C | 1152 | 16,8 | 42 |
Baguette expulsé | 15 | Trempe 870°C | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Baguette expulsé | 15 | Trempe à 870 °C À + 500 °C 5 h | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Baguette expulsé | 15 | ВТМО 500 °C 5 h | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Barres катанные | 15 | Recuit isotherme | 1166 | 16,5 | --- |
Barres катанные | 15 | Double recuit | 1205 | 14,8 | --- |
Barres катанные | 15 | Trempe-vieillissement | 1352 | 8,0 | --- |
Barres d’origine de gros grains пластинчатой de la structure | 15 | Recuit à 870 °C, 1 h et 650 °C, 2 heures | 1058 | 8,0 | --- |
Barres d’origine de gros grains пластинчатой de la structure | 15 | Recuit à 950 °C, 1 h et 650 °C, 2 heures | 1009 | 15 | --- |
Sur la surface du fil, le cercle, la barre ne doit pas être des taches sombres, des lieux de непротравов. La couleur doit être propre et claire, sans nuances de recuit. L’ondulation, liée à l’hybridation n’est pas considéré comme un mariage.
La dignité
ВТ3−1 fils, le cercle, la barre se distinguent à la corrosion et la résistance chimique, la haute résiste aux températures élevées, le faible coefficient de dilatation thermique, la facilité et la ductilité. La résistance à la fatigue dépend essentiellement de l’environnement extérieur. Dans le vide les alliages de titane montrent une plus grande endurance que dans l’air. Une grande influence sur le cycle d’endurance de titane semi-finis a la condition et la qualité de la surface. Sous la qualité de la surface impliquent de sa rugosité, macro — ou микрометрическую l’injustice, dans l'état de la surface de la structure, les propriétés physico-mécaniques des couches de surface, qui dépendent du mode d’usinage. Le plus faible impact sur la limite d’endurance a ménageant ultime d’usinage avec la levée d’un mince copeau à 0,1 mm avec le suivi de la main d’un polissage de cuivre du papier de verre jusqu'à 8−9 de la classe de rugosité. La pire la résistance à la fatigue peut se produire après tronçonnage, meulage et forcée de la coupe.
Inconvénients
Haute intensité de la production, le prix élevé — sont considérés comme des inconvénients majeurs. Il est important de noter que les propriétés de résistance alpha+bêta alliages de titane sont moins lors de l’essai à la traction que lors de l’essai à la compression.
L’application de la
ВТ3−1 fil, la barre, le cercle utilisés pour la production de la plupart des responsables de détails, capable de résister à l’extrême modes de fonctionnement dans la construction navale, aéronautique et ракетостроении. Dans l’industrie chimique, la pétrochimie, l’industrie pétrolière et gazière, sont essentielles résistance à la corrosion et résistance à l’acide de l’alliage, et dans l’industrie alimentaire, l’agriculture, la médecine biologique inertie.
La livraison
Tout présenté par la location de certifié. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, à la limite du pourcentage d’impuretés; mécanique des qualités des produits. Chez nous, vous pouvez acheter en gros tous les produits semi-finis pour les grandes productions. Nous vous proposons également des conditions optimales pour l’acheteur au détail. Haut niveau de service et la rapidité du service est le visage de notre société.
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