03Х21Н21М4ГБ - ei35 - tôles, ronds, fils
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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03X21N21M4GB | EI35 | Livraison du stock, en stock |
Fonctionnalité
La nuance 03Х21Н21М4ГБ appartient aux aciers austénitiques alliés complexes. Il est produit conformément aux normes GOST suivantes : 5632-72, 7350-77, 25 054-81 ainsi que TU : 14-1-1190-75, 14-1-2134-77, 14-3-751-78, 14-3-696-78, 14-3-694-78, 14-1-3262-81, 14-1- 4319-87. Cet acier est utilisé dans la fabrication d'appareils chimiques soudés pour la production d'acide phosphorique, d'acétate de vinyle, d'acétylcellulose, de sulfite de cellulose, d'engrais composés, ainsi que dans d'autres environnements agressifs.
Composition en pourcentage
C | Cr | Si | Mo | Mn | Nb | Ni | P | S | Fe |
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≤0,03 | 20-22 | ≤0,6 | 3,4-3,7 | 1,8-2,5 | ≤0,8 | 20-22 | ≤0,03 | ≤0,02 | Base |
Propriétés mécaniques à t=20 °C
TU | Produits | σw, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ5, % |
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14-1-1 190-75 | Tiges : -Forgées par laminage à chaud | 490 | 215 | 30 |
GOST 7350-77 | -Laminés à chaud | 590 | 295 | 30 |
GOST 5582-75 | -laminé à froid | 540 | 245 | 25 |
14-1-4319-87 | -laminé à chaud, forgé | 490 | - | 30 |
14-1-2134-77 | -forgé | 490 | 216 | 30 |
14-3-696-78 | -Pressé à chaud | 490 | 215 | 30 |
14-3-694-78 и 14-3-751-78 | - pressé à froid | 490 | 215 | 30 |
Propriétés mécaniques à 20°C
Epaisseur de la tôle, en mm | σ0,2, N/mm² | σ in, N/mm² | δ5, % |
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4-11 | (411) 362 (294) | (744) 666 (607) | (55) 40 (30) |
10-20 | (468) 411 (323) | (674) 647 (598) | (45) 38 (30) |
Note : Les valeurs maximales et minimales sont indiquées entre parenthèses.
Propriétés mécaniques à des tº basses et élevées (barres, échantillons longitudinaux, processus de durcissement à l'eau à 1080 °C)
135tisp, °C | σ0.2, N/mm² | σc, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm2 | TSp, °C | σ0,2, N/mm² | σc, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm2 |
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-196 | 650 | 1200 | 59 | 59,5 | 200 | 230 | 565 | 41 | 61 | 240 | |
-100 | 435 | 835 | 60,5 | 71 | 185 | 300 | 190 | 560 | 40,5 | 65,5 | 300 |
-60 | 400 | 775 | 62 | 70,5 | 155 | 400 | 200 | 540 | 40 | 61 | 230 |
0 | 340 | 700 | 49,5 | 71 | 280 | 500 | 195 | 540 | 37 | 56 | 200 |
20 | 335 | 675 | 49 | 67 | 240 | 600 | 200 | 490 | 43 | 57 | 210 |
100 | 235 | 595 | 43 | 66 | 260 | 700 | 180 | 360 | 36 | 54 | 200 |
Propriétés mécaniques en fonction du degré de déformation plastique à froid (éprouvettes longitudinales, durcissement à l'eau à 1080 °C)
Degré de compression, % | σ0,2, N/mm² | σc, N/mm² | δ5, % | Degré de compression, % | σ0,2, N/mm² | σ in, N/mm² | δ5, % |
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0 | 330 | 670 | 49 | 40 | 1020 | 1080 | 10 |
10 | 630 | 700 | 25 | 50 | 1070 | 1120 | 8 |
20 | 830 | 920 | 17 | 60 | 1120 | 1170 | 6 |
30 | 840 | 950 | 17 | - | - | - | - |
Propriétés physiques de l'alliage
L'alliage a une densité de 8,0 g/cm3; une conductivité thermique de 17,2 W/(m - K) ; une perméabilité magnétique de 1,252 (µTl - m)/A. Module d'élasticité =18-10-4 N/mm2; à 300 °C, le module d'élasticité se réduit à 15,9 - 10-4 N/mm2;
Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température α
t, °C | de 20 à 200 | De 20 à 300 |
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α -106, K-1 | 15,3 | 16,75 |
Résistance à la corrosion
Cet acier est résistant à la corrosion intergranulaire après un revenu provoquant (700°C pendant une heure). Les essais sont réalisés selon la méthode
Paramètres du procédé
La trempe s'effectue dans l'eau à 1060-1120°C ; le même traitement thermique est utilisé pour l'écrouissage à chaud et à froid. Pour la déformation à chaud : le forgeage et le laminage nécessitent une température de 1200-850°C, pour l'emboutissage - 1100-900°C. L'acier est également bien déformable à froid et peut être usiné de manière satisfaisante par découpage. Lors du pliage de tôles d'acier (5 mm d'épaisseur) à chaud et à froid, les rayons de pliage minimaux doivent être deux fois supérieurs à l'épaisseur de la tôle.
Soudage
Cet acier est soudé par soudage automatique, manuel à l'arc électrique et à l'arc sous argon. Les tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm peuvent être soudées avec tous les types de soudage à l'arc manuel de manière satisfaisante. Le soudage à l'arc sous argon est recommandé pour les tôles d'une épaisseur inférieure à 6 mm et pour les joints de racine d'une épaisseur supérieure à 10 mm. Les grandes pièces peuvent être soudées de manière satisfaisante avec 2 types de soudage manuel à l'arc lorsque la teneur en niobium du métal de base est réduite. Pour éviter les fissures à chaud dans les joints soudés d'une épaisseur supérieure à 10 mm, les soudures de la passe-racine doivent être inversées à l'aide de consommables de soudage sans niobium. La méthode combinée (soudage à l'arc sous argon et soudage à la baguette) est utilisée pour les tôles d'une épaisseur supérieure à 12 mm. Enfin, les soudures en milieu corrosif sont réalisées avec des électrodes OZL-17U.
Les électrodes OZL-17U, OZL-26A, ANV-17 avec un fil Св-01Х19Н18Г10АМ4 conviennent au soudage manuel de tôles d'acier jusqu'à 10 mm et au remplissage d'une fente dans une épaisseur d'acier supérieure à 10 mm. Les électrodes enrobées sans niobium : OZL-26A sur fil 03X21N21M4 (ZI-87) et OZL-17U sur fil Sv-03X23N28MZDZT sont meilleures pour le soudage à la racine de l'acier d'une épaisseur de 10 mm. Les électrodes EA-395/9 sont recommandées pour le soudage de cet acier avec les aciers 08X18H10T, 10X17H13M2T, 10X17H13MZT, 20K et StZ.
Pour le soudage manuel à l'arc sous argon de tôles d'acier jusqu'à 10 mm avec une électrode non consommable, ainsi que pour le remplissage d'un espace dans le cas d'une épaisseur d'acier supérieure à 10 mm, il est recommandé d'utiliser le fil Sv-03H23N28MZDZT ou 02X21N21M4GB (ZI69). Lors du soudage de passages radiculaires avec une épaisseur d'acier supérieure à 10 mm, il est recommandé d'utiliser le fil 03Х21Н21М4 (ЗИ87) ; lors du soudage automatique - Sv-01Х19Н18Г10АМ4 (ЭП690), ainsi que le flux AN-18. La résistance des joints soudés est de 90 % du métal de base. Les joints soudés, quel que soit le type de soudage, sont résistants à la corrosion générale et intergranulaire.
Fourniture
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