La feuille, le cercle, le fil ХН60М - ЭП367
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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ХН60М | EP367 | Livraison du stock, en stock | |||
06Х15Н60М15 | EP367 | Livraison du stock, en stock |
actualité
fer-nickel alliage HN60M marque résistant à la chaleur (06H15N60M1; EP367) est utilisé dans la fabrication des rotors, des disques, des ressorts plats, fixations, produits par tête froide, des aubes de turbine et d’autres parties qui fonctionnent à t ° à + 650 ° C… Fabrication normalisée GOST 5632−72 «aciers fortement alliés et à haute température résistant à la corrosion et à la chaleur des alliages», ainsi que les spécifications 14−11−245−88 «profilés d’acier en forme de haute précision».
composition chimique,
Cr | C | Al | Cu | Mo | mn | Fe | Ni | si | S | P | W | Ti |
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14,0−16,0 | ≤0,12 | - | ≤0,30 | - | 1,0−2,0 | fondation | 34,0−38,0 | ≤0,60 | ≤0,020 | ≤0,030 | 2.8−3.5 | 1.1−1.5 |
Les caractéristiques physiques de la marque en alliage HN60M
U rev. | Température d’essai, ° C | 900 | 800 | 700 | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
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(G, GPa) | Le module d'élasticité en cisaillement en torsion | |||||||||||
(E, GPa) | Le module d'élasticité | 150 | 158 | 166 | 173 | 179 | 186 | 190 | 195 | 202 | 198 | |
(R, kg / m3) | densité | 8160 | 8164 | |||||||||
(R, nom · m) | résistivité électrique | 1170 | 1160 | 1150 | 1120 | 1100 | 1050 | 1020 | ||||
(L, W / (m · ° C)) | conductivité thermique | 26 | 24 | 22 | 21 | 19 | 17 | 16 | 13 | |||
(C, J / (kg · ° C)) | chaleur spécifique | |||||||||||
(A, janvier 10 à 6 / ° C) | Le coefficient de dilatation thermique linéaire | 16,9 | 17,7 | 16.6 | 16.6 | 16.1 | 15,9 | 15.5 | 15.1 | 14.8 |
légende:
Marquage des propriétés physiques:
description | désignation |
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— L’acquisition de données de température de l’alliage [Château] | — T |
— Module d'élasticité du 1er type, [MPa] | — E |
— Coefficient de dilatation thermique linéaire (à 20 ° C) [1 / deg] | -a |
— La résistance électrique [ohm · m] | -R |
— Poids spécifique [g / cm3] | -r |
— La conductivité thermique [W / (m · deg)] | -l |
— Capacité thermique spécifique (à 20 ° C) [J / (kg · deg)] | -C |
état de livraison | Coupe transversale, mm | sB, MPa | d5,% | d4 | PATI., ° C | totpusk, ° C | St | S0,2, MPa | ré | d10 | y% | HRB | HV | HSh | KCU, kJ / m2 | HB | HRC |
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HN35VT-VD | ≤200 | ≥830 | ≥18 | ≥490 | ≥40 | ≥588 | 207−269 | |||||||||
HN35VT | ≤650 | ≥735 | ≥15 | ≥392 | ≥25 | ≥686 | 207−269 |
Marquage des propriétés mécaniques:
description | désignation |
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— La limite de proportionnalité (la limite d'élasticité pour la déformation résiduelle) [MPa] | sT |
— Résistance à court terme [MPa] | sre |
— Réduction [%] | y |
— Allongement à la rupture [%] | d5 |
— Brinell dureté [MPa] | HB |
— Résistance aux chocs [kJ / m2] | KCU |
ensembles et pièces de pièces de raccords de tuyauterie en conformité avec ST CKBA 016−2005 soudé. Vieillir chez temp.850−900 ° C (retardé de 10 heures) + durcissement dans l’eau à temp.1080−1100 ° C (retardé 1,0−1,5 heures, 1,5−2,5 heures, — à la pièce 90−150 mm), tandis que le taux de vieillissement. 690−710 ° C (avec une exposition 10−50 h) + refroidissement par air, le refroidissement de l’air (soit une seule marque HN60M vieillissement temporaire. 700 ° C (avec une exposition de 50 heures), le refroidissement de l’air). La forme, la taille, l’assortiment est assujettie aux conditions suivantes:
GOST 8560−78 — Hexagon étalonné;
GOST 4405−75 — bande laminée à chaud et forgés;
GOST 103−76 — laminés à chaud bande;
GOST 2879−88 — Hexagon chaud;
14−2-205−87 OST, GOST 2591−88 — laminé à chaud carré;
Standard 1133−71- forgé carré et rond;
GOST 7417−75 — rond calibré.
14 GOST 955−77 — avec spéciaux. finition de surface;
Norme 2590−88- laminé à chaud rond;
GOST 8559−75 — carré calibré;
Soudabilité:
désignation | description |
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soudabilité limitée | — Doit préchauffage t ° 100−120 ° C avec un traitement thermique final |
sans limitation | — Pas besoin de chauffage préliminaire et le traitement thermique final |
difficiles à souder | — Doit préchauffage t ° 200−300 ° C avec un traitement thermique final |
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