07X21G7AN5 - ep222 feuille, rond, fil

L'équivalent international de l'

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Production et application

La nuance d'acier 07X21G7AN5 (EP222) est un alliage chrome-manganèse-nickel de classe austénitique. Il est fondu dans des fours à arc électrique. Les fours ESHP et VDP sont également utilisés. La production est réglementée par les GOST suivants : 5632-72 et 5949-75, ainsi que par les TU 14-1-1141-74 ; 14-1-952-74 ; 14-1-2476-78 ; 14-1-2455-78 ; 14-1-3041-80. Cet acier est utilisé pour les structures soudées, non soudées et brasées qui fonctionnent à des températures comprises entre -253 et 400°C (chaînes, broches, suspensions dans les unités d'oxygène, brides, attaches, fragments brasés et soudés à paroi mince produits par déformation à chaud et à froid, joints filetés, haute vissabilité).

Composition en pourcentage

C	Cr	Si	Mn	N	Ni	P	S	Fei
≤0,07	19,5-21	≤0,7.	6-7,5	0,15-0,25	5-6	≤0,03	≤0,02	Support

Propriétés mécaniques (normalisées) à 20 °C

TU	Produits	σ in, N/mm²	σ0,2, N/mm²	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
GOST 5949-75	Tiges	700	370	40	50	130
14-1-952-74 (Ш)	Tiges	670	340	40	50	130
14-1-1141-74	Barres	700	370	40	50	130
14-1-2455-78	Plaques épaisses	700	400	25	-	-
14-1-2476-78 (W, HD)	Feuilles minces	750	400	25	-	-
14-1-3041-80	Hexagones calibrés	670	340	40	50	-

Propriétés mécaniques à des températures cryogéniques et élevées (tôle de 12 mm d'épaisseur, trempe dans l'eau à 1050 °C)

t°	σ0_,2	_σB	ψ	_δ5	KCU,
Degrés °C	N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm	N/mm²	%	%	J/cm2
-253	1240	1530	10	12	120
-70	635	880	54	52	150
20	420	760	60	60	300
100	300	700	50	73	330
200	300	680	73	50	330
300	250	650	75	50	330
400	240	600	73	50	330
500	220	530	72	47	300
600	180	450	63	45	300

_σc - Résistance ultime à la traction à court terme, [MPa]

_δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques à tº élevé (tôle de 12 mm d'épaisseur, trempe à l'eau à 1050 °C)

t°	σ0_,2	_σB	ψ	_δ5	KCU,
Degrés °C	N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm	N/mm²	%	%	J/cm2
800	150	230	60	45	250
900	100	150	73	58	210
1000	15	50	73	72	180
1050	15	40	73	74	155
1100	-	30	72	75	150
1150	-	10	70	55	125
1200	-	10	62	50	125

_σc - Résistance à la traction, [MPa]

_δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques en fonction du degré de déformation plastique à froid à t=20 °C (tôle de 3 mm d'épaisseur, durcissement dans l'eau avant déformation à partir de 1050 °C)

Degré de compression, %	σ0,2, N/mm²	σc, N/mm²	δ5, %	Degré de compression, %	σ0,2, N/mm²	σ in, N/mm²	δ5, %
0	463	766	59,1	40	1180	1250	12,1
10	675	830	42,2	60	1299	1365	6,9
20	1109	1104	19,8	-	-	-	-

Propriétés mécaniques à l'état recuit (taille de la feuille 2 mm, degré de compression 20%)

tisp, °C	σ0,2, N/mm²	σ in, N/mm²	δ5, %
20	990	1050	26
-196	1500	1860	47
-253	1760	2000	9

Propriétés physiques à 20°C

Densité 7,7 g/cm3 ; résistance spécifique 0,71 Ohm - mm2/m ; conductivité thermique = 19,4 W/(m - K) ; capacité thermique spécifique 0,430 - 103 J/(kg - K).Module d'élasticité normal

tisp, °C	E - 10-4 N/mm2	thisp, °C	E - 10-4 N/mm2	thisp, °C	E - 10-4 N/mm2
-253	22,3	20	20,2	700	15,2
-196	21,1	400	17,8	-	-

Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température

11.5 11.5

t, °C	-253-20	-196-20	-50-20	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700
α - 106, K-1	9.3	15.2	15.7	16.0	16.8	17.3	18.0	18.4	18.5

Résistance à la corrosion

Lorsqu'il est trempé, cet acier résiste à la corrosion intergranulaire selon les méthodes AM et AMU, GOST 6032-89. Il résiste aux atmosphères industrielles et marines, ainsi qu'à la vapeur et aux condensats d'eau.

Paramètres du processus

L'acier est disponible pour le forgeage à froid et à chaud. Le formage à chaud est réalisé à 1150-900°C. Le formage à froid s'effectue en plusieurs étapes. L'acier conserve sa stabilité structurelle pendant le refroidissement de +20°C à -253°C.

Soudage

Cet acier convient au soudage à l'arc sous argon (avec ou sans additif), au soudage automatique à l'arc submergé (AN-26) et au soudage manuel à l'arc électrique. Les matériaux d'apport appropriés sont les fils Sv-10H16N25AM6 et Sv-08H15N23V7G7M2. Il se soude particulièrement bien avec les aciers inoxydables tels que 07C16H6, 12C21H5T, 12C18H10T et les alliages résistants à la chaleur (CrN60VT, XH77T1O). Le fil de soudure Sv06X15N60M15 est recommandé pour le soudage des alliages de nickel résistants à la chaleur et le Sv-04X19N11MZ pour les aciers inoxydables. Les joints soudés ne nécessitent pas de traitement thermique.

Propriétés mécaniques des joints soudés (exactement sans traitement thermique après le soudage)

Soudage, épaisseur du métal	TiSp, °C	σw, N/mm²	KCU, J/cm2	angle de pliage, deg
Soudage à l'arc sous argon avec électrodes en tungstène ajoutant du fil Sv-10C16N25AM6 Feuilles 5 mm	300, 20, -196, -253	510, 700, 1410, 1510	240, 230, 130, 130
Soudage à l'arc sous argon avec électrodes en tungstène sans additif Feuilles 2 mm	300, 20, -196, -253	650, 860, 1530, 1680	-, 110, 100, 90	-, 180, 180, 46

Note au tableau : L'acier peut être travaillé lorsqu'il est brasé. Si on le compare au 12X18N10T, il a une propension considérablement plus faible à la fissuration à chaud dans des conditions de contrainte lors du brasage avec une brasure cuivre-argent, ainsi qu'avec une brasure à base d'étain, de cuivre et de zinc.

Fourniture

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