Tôle, rond, fil KhN67MVTU - EP202
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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KhN67MVTYu | EP202 | Livraison du stock, en stock |
Alliage KhN67MVTU-bd.
Il s'agit d'une catégorie d'acier résistant à la chaleur, l'ancien nom EP202-wd est également présent. Il s'agit d'un alliage austénitique stable qui ne change pas de structure lorsqu'il est refroidi à l'air libre après un traitement thermique. La base de l'alliage est le nickel : 60,5-68,8 %, le chrome vient en deuxième position avec 17-20 %, le molybdène et le tungstène en troisième position (4-5 %). En outre, l'alliage contient du titane, du soufre, du carbone, du silicium, du manganèse, du phosphore et de l'aluminium.
Composition en pourcentage du CrN67MVTU-bd (GOST 5632-72)
Si | C | Fe | Mn | P | S | Ni | Cr | Al | Ti | Mo et W | Ce | B |
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≤0.6 | ≤0.08 | ≤4 | ≤0.5 | ≤0.01 | ≤0.015 | 60,5-68,8 | 17 - 20 | 1-1,5 | 2.2 - 2.8 | 4-5 | ≤0.01 | ≤0.01 |
Caractéristiques générales
Gamme de produits | GOST | s en | d5 | Traitement thermique |
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Tôle, | 24 982-81 | 930 | 15-18 | Trempe et revenu |
Barres | 23 705-79 | 930 | 16 | Trempe et revenu |
La résistance à la chaleur est la capacité d'un alliage à supporter diverses contraintes mécaniques pendant une période donnée sans se déformer à une température significative. Si la température de fonctionnement est inférieure à 600°C, on parle de "résistance à la chaleur". Les alliages conçus pour fonctionner à des températures élevées sont souvent divisés en trois groupes : 1) les aciers résistants à la chaleur - pour travailler sous charge pendant une longue période à des températures allant jusqu'à 600 °C ; 2) les aciers résistants à la chaleur, avec des qualités suffisantes pour travailler sous charge pendant une longue période à des températures plus élevées ; 3) résistant à la chaleur (résistant à l'écaillage) - pour un fonctionnement à des températures supérieures à 550 °C à l'état déchargé et faiblement chargé, résistant à l'attaque chimique par le milieu gazeux à la surface.
Pertinence
Les produits semi-finis les plus courants de la catégorie ХН67МВТЮ-Вd sont les tubes, les barres et les ronds. Ils sont nécessaires dans le domaine de l'ingénierie énergétique (production d'équipements et de machines pour les besoins de l'ingénierie énergétique), de l'ingénierie des fusées et de l'espace et de l'ingénierie aéronautique. Ils sont également utilisés dans la fabrication de pièces pour les systèmes à gaz et de pièces capables de fonctionner sous des contraintes typiques. Les contraintes se réfèrent à plusieurs schémas de chargement : contrainte de torsion, contrainte statique de traction ou de flexion, contrainte thermique en fonction des changements de température, charge dynamique alternée à fréquence et amplitude variables, impact dynamique des flux de gaz à grande vitesse sur la surface.
Application
Le tube en acier CrN67MVTU-Vd peut être utilisé dans des systèmes fonctionnant sous les pressions de gaz les plus élevées. Il peut être utilisé dans les systèmes d'évacuation des gaz et de l'eau, dans les systèmes d'échange de chaleur, dans les constructions d'ingénierie.
Les circuits et les barres sont demandés à la fois dans la construction et dans les applications domestiques. Ces produits peuvent généralement être considérés comme polyvalents, qu'il s'agisse de la fabrication d'instruments médicaux ou de composants spatiaux. En termes de précision de laminage, les ronds peuvent être : à haute résistance (ronds calibrés) et à résistance standard. Nécessaires dans le domaine de l'ingénierie industrielle et des machines-outils, ils se soudent facilement par soudage manuel à l'arc, ce qui permet d'assembler rapidement des structures métalliques.
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