Pertinence

Le tube sans soudure CrNi60VT (EI 868) est utilisé dans diverses branches de l’industrie moderne. Par exemple, dans la production de lait, d’alcool, de produits chimiques, de moteurs et dans bien d’autres applications. Le tube conserve sa résistance à des températures élevées. Le soudage peut être effectué sans préchauffage ni traitement thermique final. La composition chimique, les propriétés mécaniques et physiques des tuyaux en CrN60VT (cet alliage est parfois désigné par VZh98, EI868, CrN60VT-Sh ou CrN60VT-VD) sont régies par la norme GOST 5632−72.

Composition chimique :

Le tungstène contenu augmente la température de début de cristallisation, de sorte que l’adoucissement du métal durci ne peut être obtenu que par un chauffage très intense.

Propriétés

Le coefficient de dilatation linéaire du matériau est de 12,7 (1/Grad) à 100 °C. La densité est de 8,8 g/cm³. La limite d'élasticité à court terme du tube ne dépasse pas 690 MPa. Le traitement thermique des tubes finis et des bobines dans les rouleaux de laminoir est effectué à 1180−1200°C avec un refroidissement dans l’eau ou dans l’air avant l’empilage. Pendant la déformation plastique à froid, l’alliage CrN60VT est intensivement durci et, par conséquent, le degré de réduction pendant le laminage à froid peut augmenter de plus de 25−30%, ce qui aura un effet négatif sur le fonctionnement des laminoirs. La déformation à la rupture est inférieure à 30%. L’indice diminue à mesure que la température augmente. Après une réduction de 10 à 40%, la température de recristallisation primaire est de 950 à 1 000 °C. À des températures plus élevées, des processus de recristallisation collective et secondaire ont lieu. La recristallisation primaire se termine à 1050 °C.

Des résultats très intéressants ont été obtenus en étudiant les raisons de la variation de la taille des grains dans le matériau. Grâce aux méthodes métallographiques et aux rayons X, la différence entre la cinétique de la recristallisation primaire dans les éprouvettes à gros grains initiaux et la recristallisation du substrat à grains fins a été clairement établie. Il a été constaté que dans les échantillons initiaux à gros grains déformés avec une compression E = 30%, la recristallisation primaire n’est pas terminée même après un trempage de dix minutes à t° 1050 °C, alors que dans la structure initiale à grains fins, le processus de formation de nouveaux grains est presque terminé même pendant le chauffage dans le four à la température susmentionnée.

Application

En raison de leur résistance à la chaleur et de leur grande solidité, ils sont utilisés dans des applications d’ingénierie mécanique telles que les chambres de combustion ou les chambres de postcombustion à des températures allant jusqu'à 1100 °C. La haute résistance à l'écaillage du tube le rend approprié pour les pièces de turbines ayant une courte durée de vie. Grâce à ses propriétés anticorrosives, le tube est utilisé dans des environnements agressifs. Par exemple dans l’industrie de la construction où ils sont utilisés pour la pose de tuyaux d’adduction d’eau ou d'évacuation des eaux usées. Ces tubes sont nécessaires à la production ou au transport de divers produits chimiques. Par exemple, dans la fabrication de produits de peinture, d’engrais minéraux, etc. Les différents traitements de la surface du tuyau permettent une large application non seulement dans la construction, mais aussi dans l’architecture, ce qui permet de réaliser les projets les plus audacieux. Les avantages de ce tube le rendent très rentable pour les consommateurs. Le coût élevé est plus que compensé, car le tuyau est conçu pour une utilisation à long terme. De plus, le matériau peut être recyclé, ce qui permet de réaliser des économies substantielles.

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