Alliage NP1A, - id

Pertinence

La nuance d'alliage NP1A-ID est utilisée dans la production d'équipements chimiques soudés pour la production de chlore liquide, de soude caustique, de chlore, etc. Paramètres de fonctionnement recommandés pour l'alliage : pression non supérieure à 1,6 N/mm², température de paroi -70 + 500 °C. Spécifications techniques et GOST pour la nuance d'alliage NP1A-ID.

14-3-1591-88 ; 48-0815-80-92 ; 48-0814-11/0-83 ; 48-0815-84-92.

Composition chimique du NP1A-ID

Fe Cu C Mg S Ni Mn
≤0,023 ≤0,006 ≤0,023 ≤0,035 ≤0,004 Principal ≤0,003

Propriétés mécaniques de la nuance d'alliage NP1A-ID

Propriétés mécaniques normalisées de l'alliage à 20 °C

spécifications techniques Type de produit σt, N/mm² σc, N/mm² δ, % δ, %
48-0815-80-92 Tôle recuite (laminée à froid) _ 430 25
48-0815-84-92 Tôles laminées à chaud _ 372 _ 25
14-3-1591-88 Tuyau :
14-3-1591-88 Tube pressé à chaud 196 323 85,6 42
14-3-1591-88 Tube formé à froid 196 382 - 40
48-0814-11/0-84 Tube x/déformé - 392 - 25

N o t e : Pour le nickel NP2, un chauffage à 620-700 °C est recommandé. Refroidissement à l'air, le vieillissement est de 3 min/mm d'épaisseur, pas moins de 30 min. Les propriétés mécaniques des plaques sont optionnelles.

Propriétés mécaniques de l'alliage à température élevée et à température ambiante

Nickel NP2 (épaisseur de la tôle 8 mm, recuit à 650 °C)

tisp, °C σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, % tisp, °C σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, %
200 392 - - 500 265 - -
100 392 - - 400 314 - -
20 430 - - 300 392 - -

Nickel NP 1A (recuit à 650 °C, 1,5 h, tubes laminés à froid Ø 25 et 30x2,5 mm, refroidis à l'air)

tisp, °C σc, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, % Tisp, °C σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, %
300 366 251 44 500 263 237 33
100 416 298 35 400 300 200 43

Nickel NP1A-ID (tube laminé à froid Ø 38x1.8 mm / tube pressé à chaud Ø 114x6 mm)

tisp, °C σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, % tisp, °C σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ, %
300 337/382 - -
200 350 - - 600 166 - -
100 357 - - 500 225 - -
20 323/382 - - 400 288 - -

Caractéristiques physiques de l'alliage

-Le coefficient de conductivité thermique est de - λ = 0,92 - 100, W/(m - K).

-La densité est de - 8,9 - 10³ kg/m.

Résistance à la corrosion

Le nickel est exceptionnellement résistant

- dans les solutions salines neutres alcalines froides et chaudes (nitrite, carbonate, sulfate, acétate, chlorure) qui n'ont pas de propriétés oxydantes ;

- dans les acides organiques et inorganiques dilués non oxydants à moyenne ou basse température ;

- Jusqu'à 540 °C au contact du chlorure d'hydrogène, du chlore sec, du fluorure d'hydrogène et du fluor. Jusqu'à 320 °C au contact du dioxyde de soufre sec. Jusqu'à 350 °C dans l'hydroxyde de potassium et de sodium.

Soudure NP1A-ID

Les appareils et récipients en nickel sont soudés par soudage manuel à l'arc sous argon avec des électrodes non consommables et par soudage manuel à l'arc. Le procédé de soudage du nickel exige que la zone affectée thermiquement et la soudure soient protégées de l'environnement. Le soudage à l'arc sous argon utilise comme matériau d'apport du fil de soudure NMC 0,15-2,5-0,15 conformément aux conditions techniques 48-21-284-73.

Mode de soudage : pour une épaisseur de 1,0-4,0 mm - 40-120 A, pour une épaisseur de 6,0-12,0 mm - 180-250 A.

Les caractéristiques mécaniques du joint soudé, qui est réalisé par soudage manuel à l'arc sous argon avec une électrode non consommable, sont les suivantes : σ0,2 = - 225 N/mm2, σv = 420 N/mm2, KCU = 130 J/cm².

Livraison

Tous les produits fournis sont certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage limite d'impuretés et les propriétés mécaniques des produits. Tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle peuvent être achetés en vrac chez nous. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. Notre entreprise se caractérise par un niveau de service élevé et un service rapide.

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Evek GmbH dispose d'une large gamme d'alliages de nickel. Nous livrons les produits de paramètres standard ou non standard selon la commande individuelle. Tous les produits sont certifiés. Le certificat contient la nuance de l'alliage, l'indice de fusion, la composition chimique et les résultats des tests supplémentaires. L'exécution des commandes prend un minimum de temps. Des remises préférentielles sont offertes aux clients en gros.