02Х25Н22АМ2 - feuille, cercle, fils

Caractéristique

Marque 02Х25Н22АМ2-VEN se réfère à высоколегированным aciers austénitiques. Выплавляется dans le plasma des fours à l’aide pure шихтовых matériaux. La production de rationné suivants LA: 14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95.C'est particulièrement faible teneur en carbone азотсодержащая structurellement stable en acier. Utilisé dans la fabrication d'équipements pour la production d’urée à une pression ≤ 200 N/mm² et t° de -70° à +200°C. la résistance et la résistance à la corrosion permet d’utiliser une telle acier au lieu d’une marque 03Х17Н14МЗ, pour une réduction металлоемкости de l'équipement, augmente la fiabilité, la durée de vie. Cette acier est également utile pour le travail de phosphore et de, nitrate et сернокислых environnements, et au lieu d’une marque Х17Н14М2Т ou Х17Н14М3Т dans des conditions propices à l’apparition de cavitation. Cet acier utilisent pour le travail dans des environnements contenant de l’hydrogène sulfuré avec парциальным pression H₂ S ≤ 3,0 N/mm ou₂ ≤ 30 N/mm² à t° jusqu'à 150 °C.

Composition

Mécaniques de qualité À 20°c

Propriétés mécaniques à basse, mais aussi élevées tº (variété Ø 40 mm, laminés à chaud)

Remarque à ce tableau: le choc de la viscosité après le processus de durcissement de t 1100 °C. les Échantillons ne sont effondrés.

Les propriétés mécaniques de la, avec assez haute tº (variété Ø 40 mm)

Les propriétés physiques

La densité de l’acier est de 7,98 g/cm³.

Coefficient de dilatation linéaire α

La résistance à la corrosion

Selon les LA 14−159−252−95, 14−1-5203−93 l’acier est livré après la trempe lors de la t° à 1100 °C sans suggestive de vacances. Ouverte à la corrosion intergranulaire, lors de l’essai selon la méthode de la TÉLÉCOMMANDE GOST 6032−89 dans l’eau bouillante 65% de HNO₃, 5 cycles de 48 heures. La vitesse de corrosion après chaque boucle ne dépasse pas 0,3 mm/an. Selon T. W. 14−1-5072−91 acier laminé et LE 14−134−277−91 (tubes de la pièce) doivent correspondre à ces exigences. La susceptibilité à la corrosion intergranulaire vérifient sur des échantillons après le traitement thermique (t° à 1100°±10°c, refroidissement à l’air, sans suggestive de vacances).

La sensibilité à la corrosion des échantillons coupés de variétés de Ø 40 mm (numérateur) et les variétés de Ø 120 mm (dénominateur) lors de l’essai selon la méthode de la TÉLÉCOMMANDE

Acier inoxydable résiste à la corrosion intergranulaire, lors de l’essai selon la méthode de WU GOST 6032−89, après plus de 5 heures de vacances à t° 600 à 800 °C. les joints Soudés ne sont pas sujettes à la corrosion intergranulaire, y compris la corrosion à languette lors de l’exposition à la solution de 40% HNO3 + 2% HF (à 95 °C, pendant 48 heures). Cet acier possède une haute résistance et des locaux types de corrosion par piqûres, fente dans des environnements riches en chlorures), ainsi que la fissuration dans сероводородсодержащих environnements.

Les paramètres technologiques

Cet acier — pointe, disponible le chaud et le froid de la déformation plastique. Intervalle de température de la déformation à chaud 1230−980°C. Durcissement est effectuée à t° à 1100±10°C avec le refroidissement à l’eau. Le même traitement thermique est appliqué pour le retrait écroui, comme après le chaud et le froid après la déformation. Dans горячекатаном l'état de la structure de l’acier austénitique parfaite (n ° 9−10); presque pas de ferrite (<0,5%). Lui-même le métal неметаллическим inclusions propre. La recristallisation des grains d'austénite dans les échantillons de tôle pendant le temps de chauffe jusqu'à t° à 1100 °C, après l'exposition de la structure de tôle a une taille de grain n ° 7-8.

Soudage

Utilisé manuel soudage méthode avec l’aide supplémentaire de fil de Saint-01Х23Н23МЗТЗ. Les coutures ne sont pas enclins à intergranulaire, couteau à la corrosion lors de l’utilisation dans des milieux oxydants.

La livraison

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