Production

Le cercle de titane a une section ronde et un profil continu, il est produit à partir de titane pur BT1-0 ainsi que d'alliages de titane BT3-1, BT6, BT14, BT20, BT16, OT4, BT23, PT3 B dont la composition chimique est conforme à OST 1 90 013-81 ou GOST 19 80-71. Composition selon OST 1 90 013-81 ou GOST 19 807-74. Le prélèvement d'échantillons pour la détermination de la composition chimique est régi par la norme GOST 24 231-80. Selon le domaine d'application, les méthodes de production des tubes de titane sont les suivantes : extrusion, forgeage, laminage hélicoïdal (HRC) ou laminage de barres selon les normes suivantes. Barre de titane laminée à chaud avec surface non rectifiée (OST 1 90 173-75, GOST 26 492-85) ; barres calibrées et rectifiées mécaniquement (OST 1 90 201-75) ; rond VT16 pour la production d'attaches par tournage et refoulement à chaud (OST 1 90 202-75) ; barres forgées (OST 1 90 107-73) ; barres pressées (OST 1 92 020-82) ; grandes barres de titane produites par laminage de billettes forgées (OST 1 90266-86) ; barres laminées à partir d'alliages de titane à usage général (TU 1-83-21-79). La surface des ronds peut être rectifiée et également rectifiée. Un rond peut être de haute qualité ou ordinaire. Dans le premier cas, il est marqué de la lettre "P", par exemple : OT-4.P.

Avantages d'un cercle de rectification

En raison de ses qualités remarquables, le titane pourrait bien prétendre au titre de Héros de notre temps. Sa solidité est celle de l'acier et sa légèreté s'apparente à celle de l'aluminium. Sa résistance à la corrosion et à l'action des milieux agressifs le rend presque éternel. Il ne connaît pas la "fatigue du métal". Il se distingue par une résistance spécifique et une résistance à la chaleur exceptionnelles ; il peut supporter la pression des gaz chauds dans les tuyères des fusées et la pression de l'eau de mer au fond des océans. En outre, le titane est biologiquement inerte et n'est pas rejeté par les cellules du corps lors d'une transplantation. En raison de ses propriétés de construction uniques, le revêtement en titane est considéré comme n'ayant aucune alternative dans l'industrie d'aujourd'hui.

Propriétés mécaniques à 20o C

σc - Résistance à la traction, [MPa]

δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Rétrécissement relatif, [ % ]

Inconvénients

Le coût de production des roues en titane est assez élevé en raison de la complexité de la technologie de production. Sa solidité et sa résistance à la chaleur le rendent beaucoup plus difficile à travailler.

Applications

Les meules en titane ont un champ d'application pratiquement illimité, de l'alpinisme à la médecine en passant par l'aérospatiale et l'industrie militaire. Les meules en titane sont demandées pour la production de pièces fiables, légères et durables dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la construction navale ; les secteurs de la pétrochimie et du raffinage dépendent de la résistance à la corrosion et aux acides ; et l'industrie alimentaire dépend de son inertie biologique. Le titane est utilisé comme base pour les instruments médicaux, les articulations artificielles, les équipements cryogéniques et d'échange de chaleur, et les bijoux.

Stockage

Dans des entrepôts couverts, avec une protection appropriée contre les dommages mécaniques et autres.

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Evek GmbH propose une large gamme de produits laminés en titane. Nos bureaux de représentation sont situés à. L'achat peut être effectué sans quitter le bureau par le biais du site web de la société. La configuration technologique de chaque étape de la production nous permet d'effectuer des commandes individuelles, si vous n'êtes pas satisfait de l'exécution de base du produit. Nous réalisons des commandes de qualité de paramètres non standard, dont les conditions d'exécution sont minimales. En cas d'achat en gros, nous accordons des remises.