Caractéristiques

L'acier inoxydable 316Ti, auquel on a ajouté du titane, du molybdène et une teneur plus élevée en nickel, est une version améliorée de l'AISI 304. Le titane renforce l'utilisation des milieux corrosifs, c'est pourquoi cet acier est principalement utilisé dans la fabrication d'équipements industriels qui doivent fonctionner dans des conditions défavorables. La présence de titane, dont le pourcentage est cinq fois supérieur à celui du carbone, stabilise le dépôt de carbures de chrome à la surface du cristal. L'AISI 316Ti est ductile et offre une bonne soudabilité. La composition équilibrée offre une résistance considérable à la corrosion dans une large gamme d'environnements agressifs. Le molybdène protège contre la corrosion caverneuse et la corrosion par piqûres dans l'eau de mer, l'eau chlorée et les vapeurs acétiques. Son taux de corrosion gazeuse minimal offre une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères industrielles polluées. Les équivalents nationaux de cette nuance sont 10X17H13M2T et 03X17H14M3.

L'AISI 316Ti présente une résistance mécanique et une résistance au fluage à haute température supérieures à celles de l'AISI 304, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques et de corrosion à des températures inférieures à zéro. L'AISI 316Ti est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'éviter la corrosion dans les zones circonflexes soudées. L'acier stabilisé au titane AISI 316Ti est utilisé dans la plage de température à long terme 550 °C - 800 °C.

Application

L'AISI 316Ti se prête à de nombreuses applications grâce à sa grande maniabilité, sa résistance à l'oxydation et ses excellentes propriétés mécaniques. Industrie chimique et pharmaceutique, industrie alimentaire, construction de machines, échangeurs de chaleur, pétrochimie, industrie de transformation.

Composition en pourcentage

Les propriétés physico-mécaniques de l'acier.

Valeur minimale de la limite d'élasticité à haute température (déformation en 10 000 heures à une température donnée)

Propriétés à haute température de l'AISI 316Ti

Résistance ultime à température élevée

Température de formation des crasses :

-avec exposition intermittente 850 °C ;

-exposition continue 925 °C ;

Caractéristiques de l'acier AISI 316Ti à basses températures :

Résistance à la corrosion.

-Milieux acides.

Des exemples sont donnés pour quelques solutions acides et acides

Traitement thermique de l'acier AISI 316Ti.

1. recuit : des températures de 1010-120 °C et un refroidissement rapide à l'eau ou à l'air froid permettent d'obtenir une ductilité optimale. La meilleure résistance à la corrosion est obtenue lors d'un recuit à 1070 °C et d'un refroidissement rapide.

2. Détensionnement (trempe) à 450-600 °C pendant une heure avec peu de risque de sensibilisation. La température de détensionnement la plus basse ne dépassant pas 400°C doit être appliquée.

3. Plage de forgeage. La température au début du processus est de 1150 - 1260°C, à la fin du processus - 900-925°C. Pour tous les travaux à chaud - accompagnement du recuit. Le temps nécessaire pour obtenir un chauffage homogène des aciers inoxydables est plus long que celui des aciers au carbone - environ 12 fois plus long.

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