Pertinence
L'alliage KhN60VMTYR (KhN60MVTY, EP487, KhN60MVTY-VD, EP487-VD), résistant aux hautes températures et à base de nickel, est utilisé dans l'industrie aéronautique pour les fixations des turbines à gaz, les guides et les pales de travail. La température maximale d'utilisation recommandée pour une durée limitée est de 800 °C. Dans l'air, la température de formation intensive de tartre est de 1000 à 1050 °C. Les principales exigences en matière de matériaux pour les aubes de turbine découlent des derniers développements dans la conception des moteurs, de l'augmentation de la ductilité, de la résistance à la chaleur, de la résistance à la fatigue thermique et à faible cycle et de la résistance aux gaz. Dans les moteurs modernes, le matériau des composants de la turbine doit être très résistant à la fatigue thermique et à la fatigue à faible cycle, qui est la principale cause de défaillance aujourd'hui. Le risque de fracture peut être exacerbé par des réactions de surface associées au relâchement des joints de grains et à la corrosion par les gaz.
Spécifications de qualité :
| Type |
Description |
Désignation |
|---|
| Type Description |
В55 |
TU 14-1-1795-76 |
| Sections et formes |
В22 |
GOST 2590-2006, GOST 1133-71 |
Pourcentage de coût (GOST 5632-72)
| S |
Ni |
Cr |
Ba |
Al |
Si |
C |
Fe |
Mn |
P |
Ce |
|---|
| jusqu'à 0,02 |
55 - 58 |
15 - 18 |
jusqu'à 0,1 |
2.6 - 3.5 |
jusqu'à 0,8 |
jusqu'à 0,1 |
19.13 - 27.4 |
jusqu'à 0,3 |
jusqu'à 0,02 |
jusqu'à 0,03 |
Propriétés physiques de la nuance d'alliage CrN60VMTUR.
| 1/Grad |
MPa |
Grad |
J/(kg-grad) |
kg/m3 |
W/(m-grad) |
Ohm-m |
|---|
| a 10 6 |
E 10- 5 |
T |
C |
r |
l |
R 10 9 |
| 15.88 |
|
900 |
|
|
47.4 |
|
| 15.18 |
1.69 |
800 |
|
|
40.2 |
|
| 15.11 |
|
700 |
|
|
34.5 |
|
| 14.59 |
|
600 |
|
|
29.3 |
|
| 14.22 |
|
500 |
|
|
24 |
|
| 14.2 |
|
400 |
|
|
19.6 |
|
| 13.42 |
|
300 |
|
|
15.9 |
|
| 13.08 |
|
200 |
|
|
13 |
|
| 12.28 |
|
100 |
|
|
10.5 |
|
|
2.1 |
20 |
|
7900 |
|
|
Propriétés mécaniques de l'alliage CrN60VMTUR à t° 20°C
| s en |
sT |
d5 |
Produits |
Taille |
Dimension par exemple |
y |
KCU |
Résistance thermique |
|---|
| MPa |
MPa |
% |
- |
mm |
- |
% |
kJ/m2 |
- |
| 740 |
345-390 |
35 |
GOST 24 982-81, feuille |
|
|
|
|
Trempé à 1050 - 1090oC |
Marquage des propriétés physiques :
| Description |
Désignation |
|---|
| - Température d'acquisition des données de l'alliage [°C] |
- T |
| - Module d'élasticité du 1er type, [MPa] |
- E |
| - Coefficient de dilatation linéaire thermique (à 20°C), [1/Grad] |
-a |
| - Résistivité électrique [Ohm-m] -R |
-R |
| - Densité [g/cm3] -r |
-r |
| - Coefficient de transfert thermique [W/(m-cal)] -l |
-l |
| - Capacité thermique spécifique (à 20°C), [J/(kg-froid)] -C |
-C |
Marquage des propriétés mécaniques :
| Description |
Désignation |
|---|
| - Résistance à la traction (limite d'élasticité pour déformation permanente) [MPa] |
sT |
| - Résistance à court terme [MPa] |
sT |
| - Rapport de constriction [ % ] |
y |
| - Allongement de rupture à la traction [ % ] |
d5 |
| - Dureté Brinell [ Mpa ] |
HB |
| - Résistance à l'impact [ kJ/m2] |
KCU |
Soudabilité :
| Désignation |
Description de la soudabilité |
|---|
| Soudabilité limitée |
- nécessite un préchauffage à 100-120°C et un traitement thermique ultérieur |
| aucune restriction |
- Pas de préchauffage ni de traitement thermique final nécessaires |
| Difficile à souder |
- Préchauffage à 200-300°C avec traitement thermique final nécessaire |
Livraison
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