Coulée centrifuge
Le monde aime les miracles. Bernard Shaw.
Caractéristiques de la méthode
La méthode de la coulée centrifuge est utilisée pour produire des pièces en forme de corps de rotation à partir d'alliages de fonderie d'aluminium, de bronze, de titane, etc. Le métal liquide est versé dans un moule que l'on fait tourner à une vitesse d'environ 3 000 tours par minute. Sous l'effet de l'accélération centrifuge, la matière fondue s'écoule uniformément le long de la surface intérieure du moule et, une fois refroidie, produit une pièce moulée. Cette méthode permet de produire des pièces à deux couches, différents métaux étant versés successivement dans le moule. Le refroidissement de la pièce sous l'action de l'accélération centrifuge permet d'obtenir un matériau compact. Ce type de moulage permet de créer des cavités internes sans utiliser de noyaux. Le pourcentage de pièces coulées de qualité à l'aide de machines à axe de rotation horizontal est de 95 %.
Avantages de la coulée centrifuge
La méthode offre un certain nombre d'avantages qui sont souvent impossibles à obtenir avec d'autres méthodes, comme une grande résistance à l'usure, une densité maximale du métal, l'absence de bulles de gaz et d'inclusions de laitier.
Gamme de la coulée centrifuge
Le titane et le nickel sont utilisés pour la fabrication d'inserts, de rondelles, de bagues coniques et cylindriques, d'écrous, de patins de poussée, de disques, etc
Utilisation
La fonte centrifuge est indispensable dans des industries telles que la construction mécanique et la métallurgie, l'exploitation minière, l'industrie de la pâte et du papier, l'automobile, la construction navale et le complexe militaro-industriel.
Un bon rapport qualité-prix
Evek GmbH dispose d'une large gamme de pièces moulées standard et non standard de haute qualité en titane, en métaux non ferreux et en aciers au nickel. Nous fabriquons des pièces moulées centrifuges selon les dessins et les spécifications de nos clients. Toutes les pièces moulées sont accompagnées d'un certificat de qualité qui précise le fabricant, le numéro de dessin et le nom des pièces, la nuance d'alliage, le numéro de fusion et les propriétés mécaniques des pièces. Nous procédons aux examens externes obligatoires, à l'analyse de la composition chimique, aux essais des propriétés mécaniques des pièces moulées et, si nécessaire, à des examens aux rayons X, aux rayons gamma, à une défectoscopie ultrasonique, à un examen par luminescence (ressuage). Les commandes sont exécutées dans les plus brefs délais. Des remises préférentielles sont accordées aux clients grossistes.